【技术实现步骤摘要】
本申请涉及风机叶轮，特别涉及一种三元流闭式叶轮。
技术介绍
1、目前，三元流闭式叶轮是离心式鼓压机最主要的转子部件。三元离心鼓压机能耗低、稳定性高、无污染、便于自动控制，广泛应用于石油、化工、食品、冶金、余热回收、环保等行业。三元流鼓压机作业时带动叶轮高速旋转，叶轮工作转速可达2989pm以上，将吸入的气体增速、使其动能和静压能同时增压、并在后续的扩压器和排气壳体中进一步增加其静压能，以达到压缩气流介质增温增压目的使气流快速流动到所需气体要求的工况环境。
2、相关技术中，三元流闭式叶轮主要由轮盘、轮盖以及若干叶片一体式焊接成型，三元流闭式叶轮旋转时在离心应力作用下、受巨大的切向力和径向力、以及热应力、振动应力和腐蚀作用，其中，轮盘与叶片的叶根部焊接处的应力较大局部区域应力达350mpa，叶片的叶顶部与叶轮进风口延深150mm处的应力局部达450mpa，但现有叶片与轮盘以及轮盖的连接处一般为平面，这样在焊接时，就会造成叶片与轮盘以及轮盖的焊接熔深度较小，导致叶片与轮盘以及轮盖连接强度低，这样在焊接完成后，就会出现焊缝质量差、焊接应力大、结构不稳定、叶轮振动大、使用寿命短的问题。
3、针对上述问题，现在设计一种三元流闭式叶轮。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种三元流闭式叶轮，以解决相关技术中叶片与轮盘以及轮盖的连接处为平面，在焊接完成后，会出现焊缝质量差、焊接应力大、结构不稳定、叶轮振动大、使用寿命短的问题。
2、第一方面，提供了一种三元流闭式
3、轮盘；
4、轮盖，其设在轮盘的上方；
5、叶片，其设有若干组，若干所述叶片均设在轮盘以及轮盖之间，若干所述叶片呈环形均匀分布在轮盘上，所述叶片的左右两侧分别设有第一侧面以及第二侧面，所述叶片的上下两端分别设有第一端面以及第二端面，所述第一端面包括第一子端面以及第二子端面，所述第一子端面与轮盖相贴合，所述第二子端面呈倾斜设置，所述第二子端面与轮盖之间形成第一开口，所述第一开口的开口大小随着与第一子端面距离的增加而不断变大，所述第二端面包括第三子端面以及第四子端面，所述第三子端面与轮盘相贴合，所述第四子端面呈倾斜设置，所述第四子端面与轮盘之间形成第二开口，所述第二开口的开口大小随着与第三子端面距离的增加而不断变大，所述第一子端面与轮盖的贴合处以及第一开口内均设有用于连接轮盖以及叶片的第一焊缝，所述第三子端面与轮盘的贴合处以及第二开口内均设有用于连接轮盘以及叶片的第二焊缝。
6、一些实施例中，所述第一开口以及第二开口分别与第一侧面以及第二侧面相对应。
7、一些实施例中，所述第一端面向第二端面方向凹陷有第一焊透端，所述第一焊透端贯穿第一侧面以及第二侧面，所述第一焊透端与两组第一焊缝相连接；
8、所述第二端面向第一端面方向凹陷有第二焊透端，所述第二焊透端贯穿第一侧面以及第二侧面，所述第二焊透端与两组第二焊缝相连接。
9、一些实施例中，所述第一焊缝以及第二焊缝的宽度均不小于叶片与轮盘的厚度。
10、一些实施例中，所述第一焊缝以及第二焊缝的外边缘均做倒“r”型圆角处理。
11、本申请实施例提供了一种三元流闭式叶轮，本申请通过在叶片的上下两端设置倾斜的第二子端面以及第四子端面，可使第一焊缝以及第二焊缝分别深入第一开口以及第二开口内，从而提高叶片与轮盘以及轮盖的焊接熔深度，可有效解决现有闭式叶轮焊接时出现的焊缝质量差和应力集中导致焊缝产生裂变使产品寿命短的问题，本申请焊接质量高、焊缝应力小、结构稳定、叶轮振动小、使用寿命长。
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1.一种三元流闭式叶轮，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的一种三元流闭式叶轮，其特征在于：
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【技术特征摘要】
1.一种三元流闭式叶轮，其特征在于，其包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：周汉运，施惠东，陈诚，
申请(专利权)人：武汉市辰鑫流体控制环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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