【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轴承座，特别涉及一种鼓风机轴承座。
技术介绍
1、目前，鼓风机在使用的过程中，受现场条件的影响，有时候需要将电机的输出轴加长，加长后会造成输出轴转动时会产生晃动，不稳定，因此需要加上轴承座，用以支撑输出轴。
2、相关技术中，由于轴承座与轴承紧密连接，因此在实际的使用中，轴承长时间运行产生得热量，会被轴承座吸收，但是这样就会导致轴承座温度升高，这样轴承在高温环境下长时间运行，就会严重影响轴承的使用寿命，甚至影响设备的使用寿命，这样就需要工作人员频繁对轴承进行更换，不仅费时费力，同时还会导致实际的维护成本提高，非常不方便。
3、针对上述问题，现在设计一种鼓风机轴承座。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种鼓风机轴承座，以解决相关技术中轴承座吸收大量的热量以后，轴承在高温环境下长时间运行，会严重影响轴承的使用寿命，需要工作人员频繁对轴承进行更换，不仅费时费力，同时还会导致实际维护成本提高的问题。
2、第一方面，提供了一种鼓风机轴承座，其包括：
3、壳体，所述壳体内设有用于安装轴承的安装腔；
4、密封圈，其设在壳体的一端；
5、端盖，其设在壳体远离密封圈的一端；
6、甩油环，其设在壳体内，所述甩油环位于轴承以及端盖之间；
7、压座，其设在壳体内，所述压座套设在甩油环上，所述压座的上端设有储油槽，所述压座与端盖之间设有储油腔，所述压座与甩油环之间设有进油通道，所述进油通道与安装腔、储油
8、固定件，其设在甩油环靠近端盖的一侧；
9、进油口，其开设在壳体的上端，所述进油口与储油腔相对应。
10、一些实施例中，所述安装腔内设有位于甩油环与轴承之间的垫圈。
11、一些实施例中，所述进油口的上端设有油杯，所述油杯与进油口相通，所述油杯上端的口径大于油杯下端的口径，所述油杯的上端设有密封盖。
12、一些实施例中，所述壳体呈圆台型，所述壳体靠近密封圈一端的直径大于壳体的另一端直径，所述壳体靠近密封圈的一端设有法兰环。
13、一些实施例中，所述壳体的外侧呈环形均匀设有若干加强筋板。
14、一些实施例中，所述壳体与法兰环之间设有散热腔，所述壳体的下端设有若干与散热腔相通的散热口。
15、一些实施例中，所述散热腔内设有用于安装在传动轴上的叶轮。
16、一些实施例中，所述壳体上开设有与安装腔相通的测温孔。
17、本申请实施例提供了一种鼓风机轴承座，本申请可在鼓风机运行的过程中带动甩油环旋转，从而通过甩油环在转动的过程中不断的带动储油腔内的油脂依次移动至进油通道以及储油槽内，最后使油脂均匀充分的飞溅安装腔内，从而使储油腔内的油脂慢慢向安装腔内移动，从而通过温度较低的油脂不断的对安装腔内的轴承进行缓慢的持续降温以及润滑，这样就可以避免轴承在高温环境下长时间运行，可增加轴承的使用寿命，这样就不需要工作人员频繁对轴承进行更换，可节省大量人力物力，降低实际维护成本，实用性强。
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1.一种鼓风机轴承座，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的一种鼓风机轴承座，其特征在于：
3.如权利要求1所述的一种鼓风机轴承座，其特征在于：
4.如权利要求1所述的一种鼓风机轴承座，其特征在于：
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7.如权利要求6所述的一种鼓风机轴承座，其特征在于：
8.如权利要求1所述的一种鼓风机轴承座，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种鼓风机轴承座，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的一种鼓风机轴承座，其特征在于：
3.如权利要求1所述的一种鼓风机轴承座，其特征在于：
4.如权利要求1所述的一种鼓风机轴承座，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：周汉运，施惠东，陈诚，陈东东，
申请(专利权)人：武汉市辰鑫流体控制环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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