一种滚动式链轨节轴套油浸防锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动式链轨节轴套油浸防锈设备，包括支撑结构、移运结构和油箱，其特征在于：所述的支撑结构包括立柱、横梁，所述的立柱底部设置有底座，所述的横梁设置在立柱顶部；所述的移运结构包括承载板、电机、旋转轴、液压缸、盖板和料框，所述的承载板上设置有固定板、限位槽，所述的电机设置在承载板上，所述的旋转轴穿过轴承，所述的液压缸设置在承载板上，所述的盖板与活塞杆连接，所述的料框顶部相对两个外壁上设置有承载杆；所述的油箱放置在移运结构的下方。本实用新型专利技术将挡板插入限位板与限位板之间，能够增强挡板与限位板之间的摩擦力，避免挡板在料框转动过程中从料框内滑出，提高挡板在链轨节轴套油浸防锈过程中的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动式链轨节轴套油浸防锈设备


[0001]本技术涉及链轨节轴套加工
，具体是一种滚动式链轨节轴套油浸防锈设备。

技术介绍

[0002]在链轨节轴套生产加工过程中，为了增强链轨节轴套的产品质量，需要对链轨节轴套进行防锈处理，传统的方式是对链轨节轴套进行喷洒防锈油，这种方式存在着喷洒不均匀，防锈效果不佳的问题，如申请号为201922437206.1的专利公布了一种金属履带产品防锈装置，其解决了不能全方位对金属产品进行防锈处理的问题，但其存在着金属产品在防锈过程中不能滚动、防锈均匀性不佳、机械化程度较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的为了解决现有链轨节轴套防锈装置存在的链轨节轴套在防锈过程中不能滚动、防锈均匀性不佳、机械化程度较低的问题，提供一种结构设计合理、链轨节轴套在防锈过程中能滚动、充分对链轨节轴套进行油浸防锈、防锈均匀性好、机械化程度高的滚动式链轨节轴套油浸防锈设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种滚动式链轨节轴套油浸防锈设备，包括支撑结构、移运结构和油箱，其特征在于：所述的支撑结构包括立柱、横梁，所述的立柱底部设置有底座，所述的横梁设置在立柱顶部，并在横梁上设置有固定槽；将立柱与横梁、底座之间通过焊接连接，增强了立柱与横梁、底座之间的连接强度，进而提高支撑结构的结构强度，所述的移运结构包括承载板、电机、旋转轴、液压缸、盖板和料框，所述的承载板上设置有固定板、限位槽，并在固定板上设置有轴承，所述的电机设置在承载板上，并在电机上设置有主动轮，所述的旋转轴穿过轴承，在旋转轴两端设置有滚轮，在旋转轴上设置有从动轮，将从动轮通过皮带与主动轮连接，并将滚轮放置在固定槽内，所述的液压缸设置在承载板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从承载板下方竖向穿出，所述的盖板与活塞杆连接，并在盖板上垂直设置有定位板，所述的料框顶部相对两个外壁上设置有承载杆，并将承载杆从定位板穿出；将需要油浸防锈处理的链轨节轴套倒入料框内，液压缸、活塞杆推动盖板竖向移动，使装有链轨节轴套的料框进入到油箱内，油箱内防锈油经过盖板上的通孔进入到料框内对链轨节轴套进行油浸防锈处理，反之，在链轨节轴套油浸防锈处理完成后，料框在液压缸、活塞杆的作用下从油箱内吊出，电机上的主动轮通过皮带带动从动轮正向或反向旋转，从动轮带动旋转轴正向或反向旋转，进而带动旋转轴两端的行走轮在下层的固定槽内正向或反向旋转，承载板两端在固定槽内移动，实现了移运结构在支撑结构上来回移动的目的，使移运结构能够将料框移动至油箱上方或将料框从油箱上方移走，所述的油箱放置在移运结构的下方。
[0006]优选地，所述的横梁上的固定槽设置为上下两个，将承载板一端伸入上层的固定槽内，将旋转轴一端伸入下层的固定槽内，电机上的主动轮通过皮带带动从动轮正向或反
向旋转，从动轮带动旋转轴正向或反向旋转，进而带动旋转轴两端的行走轮在下层的固定槽内正向或反向旋转，承载板两端在固定槽内移动，实现了移运结构在支撑结构上来回移动的目的，通过上下两层固定槽，能够对来回移动过程中移运结构起到限位作用，提高移运结构在来回移动过程中的稳定性。
[0007]优选地，所述的电机设置为伺服电机，所述的承载板上设置有限位槽，并将皮带从限位槽穿出，电机上的主动轮通过皮带带动从动轮正向或反向旋转，从动轮带动旋转轴正向或反向旋转，进而带动旋转轴两端的行走轮在下层的固定槽内正向或反向旋转，承载板两端在固定槽内移动，实现了移运结构在支撑结构上来回移动的目的，通过限位槽能够为工作过程中的皮带提供空间，便于皮带的转动。
[0008]优选地，所述的活塞杆两侧的承载板上设置有电动伸缩器，在电动伸缩器上设置有伸缩杆，并在伸缩杆上设置有压板，电动伸缩器带动伸缩杆伸长或缩短，伸长后的伸缩杆推动压板向下压动料框，从而使料框围绕承载杆转动，活塞杆两侧的电动伸缩器配合使用，使料框能够呈现一端高一端低或水平状态，便于链轨节轴套在料框内来回滚动，对链轨节轴套进行充分的油浸防锈处理，提高了链轨节的油浸防锈效率及油浸防锈效果。
[0009]优选地，所述的料框通过承载杆设置为可在定位板与定位板之间转动的结构，电动伸缩器带动伸缩杆伸长或缩短，伸长后的伸缩杆推动压板向下压动料框，从而使料框围绕承载杆转动，活塞杆两侧的电动伸缩器配合使用，使料框能够呈现一端高一端低或水平状态，便于链轨节轴套在料框内来回滚动，对链轨节轴套进行充分的油浸防锈处理。
[0010]优选地，所述的料框底部通过铰接块设置有底板，在底板上设置有通孔，在底板一端设置有连接块，在连接块上设置有销轴，将销轴与料框外壁活动连接，并将底板设置为可围绕铰接块转动的结构，将销轴安装在料框上后，使底板能够从料框底部对料框进行封住，便于将需要油浸防锈处理的链轨节轴套倒入料框内，液压缸、活塞杆推动盖板竖向移动，使装有链轨节轴套的料框进入到油箱内，油箱内防锈油经过盖板上的通孔进入到料框内对链轨节轴套进行油浸防锈处理，反之，在链轨节轴套油浸防锈处理完成后，料框在液压缸、活塞杆的作用下从油箱内吊出，料框内的液体防锈油经过通孔快速排出，便于油浸处理后链轨节轴套的干燥，增强链轨节油浸防锈质量，料框内的液体防锈油回流至油箱内，减少了液体油的流失，料框内的液体防锈油排尽后，将销轴取下，底板在重力作用下围绕铰接块转动，使料框底部打开，便于油浸防锈处理后的链轨节轴套快速从料框内落下，实现了自动下料，降低了操作人员的劳动强度。
[0011]优选地，所述的料框侧壁开设有出入槽，在出入槽内活动设置有挡板，在挡板上设置有透孔，并在料框外的挡板一端上设置有推拉板，将需要油浸防锈处理的链轨节轴套倒入料框后，通过推拉板推动挡板，使挡板从料框内顶部对料框内的链轨节轴套进行限位，使油浸防锈处理过程中的链轨节轴套在挡板与底板之间的料框内充分滚动，增强链轨节轴套的油浸防锈质量。
[0012]优选地，所述的与出入槽相邻的两个料框内壁上设置有限位板，并将经过出入槽进入料框内的挡板插入限位板与限位板之间，将挡板插入限位板与限位板之间，能够增强挡板与限位板之间的摩擦力，避免挡板在料框转动过程中从料框内滑出，提高挡板在链轨节轴套油浸防锈过程中的稳定性。
[0013]有益效果：本技术在料框底部通过铰接块设置有底板，在底板上设置有通孔，
在底板一端设置有连接块，在连接块上设置有销轴，将销轴与料框外壁活动连接，并将底板设置为可围绕铰接块转动的结构，将销轴安装在料框上后，使底板能够从料框底部对料框进行封住，便于将需要油浸防锈处理的链轨节轴套倒入料框内，液压缸、活塞杆推动盖板竖向移动，使装有链轨节轴套的料框进入到油箱内，油箱内防锈油经过盖板上的通孔进入到料框内对链轨节轴套进行油浸防锈处理，反之，在链轨节轴套油浸防锈处理完成后，料框在液压缸、活塞杆的作用下从油箱内吊出，料框内的液体防锈油经过通孔快速排出，便于油浸处理后链轨节轴套的干燥，增强链轨节油浸防锈质量，料框内的液体防锈油回流至油箱内，减少了液体油的流失，料框内的液体防锈油排尽后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动式链轨节轴套油浸防锈设备，包括支撑结构、移运结构和油箱，其特征在于：所述的支撑结构包括立柱、横梁，所述的立柱底部设置有底座，所述的横梁设置在立柱顶部，并在横梁上设置有固定槽；所述的移运结构包括承载板、电机、旋转轴、液压缸、盖板和料框，所述的承载板上设置有固定板、限位槽，并在固定板上设置有轴承，所述的电机设置在承载板上，并在电机上设置有主动轮，所述的旋转轴穿过轴承，在旋转轴两端设置有滚轮，在旋转轴上设置有从动轮，将从动轮通过皮带与主动轮连接，并将滚轮放置在固定槽内，所述的液压缸设置在承载板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从承载板下方竖向穿出，所述的盖板与活塞杆连接，并在盖板上垂直设置有定位板，所述的料框顶部相对两个外壁上设置有承载杆，并将承载杆从定位板穿出；所述的油箱放置在移运结构的下方。2.根据权利要求1所述的滚动式链轨节轴套油浸防锈设备，其特征在于：所述的横梁上的固定槽设置为上下两个，将承载板一端伸入上层的固定槽内，将旋转轴一端伸入下层的固定槽内。3.根据权利要求1所述的滚动式链轨节轴套油浸防锈设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪梅，苏顺发，朱星星，吴佳佳，
申请(专利权)人：双威大昌锻造安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：