一种侧板、活字块、可调的快换结构及轮胎模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种侧板、活字块、可调的快换结构及轮胎模具，侧板上设置有若干凹槽，所述凹槽内、沿侧板本体周向方向、相邻设置有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块相邻的侧面相互抵接配合；第二滑块上表面设置有若干卡位或卡件；侧板本体侧面设置有一拉紧螺栓，所述拉紧螺栓与第一滑块连接。本实用新型专利技术通过对第一滑块施加径向的力，带动第二滑块在侧板上周向/横向位置的调整，使得与第二滑块卡接配合的活字块锁紧或脱离，解决了轮胎硫化时需要更换活字块难以拆卸的问题，省时省力，极大地提高了工作效率。极大地提高了工作效率。极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种侧板、活字块、可调的快换结构及轮胎模具


[0001]本技术属于轮胎模具
，具体涉及一种侧板、活字块、可调的快换结构及轮胎模具。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]目前活字块轮胎模具在使用过程中更换活字块需要将侧板与底座、上盖及硫化机连接进行拆分取出侧板，将侧板上需要更换的活字块从背面拆卸下紧固螺栓，使用一根光柱穿入侧板背面的活字块拆卸光孔将侧板中的活字块敲出，然后将更换的活字块装入槽中，复原各部件之间的装配关系，整个活字块更换流程复杂，耗时2
‑
4小时不等，更换效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题，提出一种侧板、活字块、可调的快换结构及轮胎模具，本技术通过对第一滑块施加径向的力，带动第二滑块在侧板上周向/横向位置的调整，使得与第二滑块卡接配合的活字块锁紧或脱离，解决了更换活字块时难以拆卸的问题，省时省力，极大地提高了工作效率。
[0005]根据一些实施例，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种侧板，包括侧板本体，其特征是：所述侧板本体上设置有若干凹槽，所述凹槽内、沿侧板本体周向方向、相邻设置有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块相邻的侧面相互抵接配合；
[0007]所述第二滑块上表面设置有多个卡位或卡件；
[0008]所述侧板本体侧面设置有一拉紧螺栓，所述拉紧螺栓与第一滑块连接，且第一滑块沿侧板本体径向方向的最大长度小于所述凹槽在沿侧板本体径向方向的宽度。
[0009]通过上述设计，使得第一滑块能够在拉紧螺栓的作用下，在凹槽内沿侧板本体径向方向移动，通过第一滑块和第二滑块之间抵接，且第一滑块和第二滑块相互抵接的侧面至少有一段为斜面，即抵接处是倾斜的，能够将这种径向方向的移动，通过倾斜面转换为侧板本体周向/横向的移动，进而带动第二滑块周向/横向上的移动，从而使侧板和活字块之间锁紧或脱离连接。
[0010]作为可选择的实施方式，所述第二滑块包括两个，分别设置在第一滑块的两侧。
[0011]作为可选择的实施方式，所述第二滑块通过多个螺栓设置在凹槽内，且第二滑块和螺栓之间为间隙配合。
[0012]作为可选择的实施方式，所述第一滑块的两侧面关于侧板径向对称但不平行，两侧面设有与所述第二滑块相适配的台阶；所述第一滑块沿侧板径向开设有一螺纹孔。
[0013]作为可选择的实施方式，所述凹槽与活字块之间相配合。
[0014]作为可选择的实施方式，所述凹槽的深度大于所述第一滑块/第二滑块的厚度，所述凹槽底部设有与所述第一滑块和所述第二滑块相配合的结构。
[0015]作为可选择的实施方式，所述侧板在与所述凹槽对应的外圆处设置有通孔，通孔中心与所述第一滑块的螺纹孔中心在一条直线上，所述通孔外设有挡板，挡板可拆卸地安装于侧板外圆。
[0016]作为可选择的实施方式，所述第二滑块在靠近所述第一滑块的一侧底部设有长槽与所述第一滑块两侧面的台阶相配合。
[0017]一种活字块，所述活字块的下表面设置的卡件或卡位，与所述第二滑块上面设置的卡位或卡件相配合。
[0018]一种可调的快换结构，包括上述侧板和上述活字块。
[0019]一种轮胎模具，包括上述侧板、活字块或可调的快换结构。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]本技术利用第一滑块、第二滑块和拉紧螺栓的配合，使得第一滑块能够在拉紧螺栓的作用下，在凹槽内沿侧板本体径向方向移动，通过第一滑块和第二滑块之间斜面抵接，将这种径向方向的移动转换为侧板本体周向/横向的移动，进而带动第二滑块周向/横向上的移动，从而使侧板和活字块之间锁紧或脱离连接。
[0022]本技术可有效提高更换活字块的效率，大量节约活字块更换时间，有效简化活字块更换流程，避免更换活字块过程中对侧板与底座的拆卸与组织、侧板与上盖、硫化机连接的拆卸与组织。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0025]图1为本技术至少一个实施例的结构示意图；
[0026]图2为本技术至少一个实施例的活字块细节示意图；
[0027]图3为本技术至少一个实施例的结构示意图；
[0028]图4为图3的另一视角示意图；
[0029]图5为图4的局部放大图。
[0030]其中：1、活字块，2、紧固螺栓，3、第二滑块，4、第一滑块，5、拉紧螺栓，6、挡板。
具体实施方式：
[0031]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0032]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0033]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0034]实施例一：
[0035]一种侧板，如图1所示，包括侧板本体，所述侧板本体上设置有若干凹槽，所述凹槽内、沿侧板本体周向方向、相邻设置有第一滑块4和第二滑块3，且第一滑块4和第二滑块3相邻的侧面相互抵接配合，且侧面至少有一段为沿侧板本体径向方向逐渐延伸的斜面；
[0036]所述第二滑块3上表面设置有若干卡位或卡件；
[0037]所述侧板本体侧面设置有一拉紧螺栓5，所述拉紧螺栓5与第一滑块4连接，且第一滑块4沿侧板本体径向方向的最大长度小于所述凹槽在沿侧板本体径向方向的宽度。
[0038]第一滑块4在拉紧螺栓5的作用下，在凹槽(即活字块1槽)内沿侧板本体径向方向移动，通过第一滑块4和第二滑块3之间抵接，且抵接处是倾斜的，能够将这种径向方向的移动，通过倾斜面转换为侧板本体周向/横向的移动，进而带动第二滑块3周向/横向上的移动，从而使侧板和活字块1之间的锁紧或脱离连接。
[0039]在本实施例中，第二滑块3包括两个，分别设置在第一滑块4的两侧。且第一滑块4两个侧面都是斜面，呈一梯形块，第一滑块4的水平截面为梯形。
[0040]第一滑块4在本实施例中，主要是起到传动作用，也可以称之为传动滑块。第二滑块3主要是通过周向/横向的移动，起到锁紧或拆卸活字块的作用，也可以称之为拉紧滑块。
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧板，包括侧板本体，其特征是：所述侧板本体上设置有若干凹槽，所述凹槽内、沿侧板本体周向方向、相邻设置有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块相邻的侧面相互抵接配合；所述第二滑块上表面设置有多个卡位或卡件；所述侧板本体侧面设置有一拉紧螺栓，所述拉紧螺栓与第一滑块连接，且第一滑块沿侧板本体径向方向的最大长度小于所述凹槽在沿侧板本体径向方向的宽度。2.如权利要求1所述的一种侧板，其特征是：所述第二滑块包括两个，分别设置在第一滑块的两侧。3.如权利要求1或2所述的一种侧板，其特征是：所述第二滑块通过多个螺栓设置在凹槽内，且第二滑块和螺栓之间为间隙配合。4.如权利要求1所述的一种侧板，其特征是：所述第一滑块的两侧面关于侧板径向对称但不平行，两侧面设有与所述第二滑块相适配的台阶；所述第一滑块沿侧板径向开设有一螺纹孔。5.如权利要求1所述的一种侧板，其特征是：所述凹槽与活字块之间相配合；所述凹槽的深度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震亚，陈忠磊，王启琛，孙国明，姚德中，赵宇明，李洋，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：