一种压蜡模具旋转滑块快速更换结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种压蜡模具旋转滑块快速更换结构，包括底板，所述底板上设有滑轨槽；所述滑轨槽内滑动安装有滑块组件；所述滑块组件包括滑块导向块、旋转滑块、拉手和滑块连接柱；所述滑块导向块通过锁紧螺钉与所述旋转滑块固定连接；所述拉手安装在所述滑块导向块上，并且所述拉手位于所述旋转滑块的左右两侧。本实用新型专利技术的结构使得旋转滑块滑动更稳定，更利于更换旋转滑块，对操作人员的技术要求低，不需要专业钳工即可完成更换，从而缩短了模具加工制造周期，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压蜡模具旋转滑块快速更换结构


[0001]本技术属于压蜡模具制造
，具体涉及一种压蜡模具旋转滑块快速更换结构。

技术介绍

[0002]对于细长且有叶冠的小动叶或者有内腔的小导叶的压蜡模具多采用滑块开模结构，这种结构中叶身部位滑块为旋转滑块，沿着旋转轴滑出。对于旋转的滑块通常设计成压板式结构。对于生产同类型的多个产品时，通常模具中会采用替换镶块的方法，可以节约模具成本。但现有的滑块开模结构的滑轨较长，滑动配合时需要专业的工装调配人员来调试，在后期维修和更换时必须由工装的专业钳工去更换，导致产品在进行量产时负责生产的一般操作人员无法自行更换镶块而影响生产周期，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种压蜡模具旋转滑块快速更换结构，本技术的结构使得旋转滑块滑动稳定，方便更换，对操作人员的技术要求低，从而缩短了模具加工制造周期，提高了生产效率。
[0004]本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：
[0005]一种压蜡模具旋转滑块快速更换结构，包括底板，所述底板上设有滑轨槽；所述滑轨槽内滑动安装有滑块组件。
[0006]优选的，所述滑块组件包括滑块导向块、旋转滑块、拉手和滑块连接柱；所述滑块导向块与所述旋转滑块连接；所述拉手安装在所述滑块导向块上，并且所述拉手位于所述旋转滑块的两侧。
[0007]优选的，所述滑块连接柱的一端位于所述滑块导向块内，另一端与所述滑轨槽的内部相接触。
[0008]优选的，所述底板上还设置有用于限定所述滑块组件前进和后退位置的限位组件。
[0009]优选的，所述限位组件包括滑块定位块和限位件；所述滑块定位块通过锁紧螺钉与所述底板固定连接；所述滑块定位块用于限定所述滑块组件在滑轨槽内的前进位置；所述限位件用于限定所述滑块组件在滑轨槽内的后退位置。
[0010]优选的，所述滑块组件与底板背侧接触面之间的间隙为0.03mm以内。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术的结构使得旋转滑块滑动更稳定，更利于更换旋转滑块，对操作人员的技术要求低，不需要专业钳工即可完成更换，从而缩短了模具加工制造周期，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的安装示意图。
[0013]图2为图1中A
‑
A的剖视图。
[0014]图中，1
‑
底板，2
‑
滑轨槽，3
‑
滑块组件，31
‑
滑块导向块，32
‑
旋转滑块，33
‑
拉手，34
‑
滑块连接柱，4
‑
锁紧螺钉，5
‑
滑块定位块，6
‑
限位件。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图与实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1、图２所示：一种压蜡模具旋转滑块快速更换结构，包括底板1，所述底板1上设有滑轨槽2；所述滑轨槽2内滑动安装有滑块组件3。
[0017]本技术通过在底板1上开设滑轨槽2，然后在滑轨槽2内滑动安装滑块组件3，通过推动滑动组件3即可在滑轨槽2内滑动；当需要更换滑动组件中的旋转滑块时，推动滑动组件3到达指定位置后，取出滑动组件即可进行更换。
[0018]进一步地，所述滑块组件3包括滑块导向块31、旋转滑块32、拉手33和滑块连接柱34；所述滑块导向块31与所述旋转滑块32连接；所述拉手33安装在所述滑块导向块31上，并且所述拉手33位于所述旋转滑块32的两侧；
[0019]所述滑块连接柱34的一端位于所述滑块导向块31内，另一端与所述滑轨槽2的内部相接触。
[0020]将旋转滑块32通过锁紧螺钉4与滑块导向块31固定好后，再在滑块导向块31上固定滑块连接柱34，具体实施过程中，所述滑块导向块31与滑块连接柱34固定好后，形成一个“T”字形；所述滑块连接柱34未与滑块导向块31固定的一端伸入滑轨槽2内部并与滑轨槽2的内部相接触，当需要更换旋转滑块32时，操作拉手33推动滑动组件3到达指定位置（图1中a所示区域）后取出滑动组件3，即可进行更换。
[0021]进一步地，所述底板1上还设置有用于限定所述滑块组件3前进和后退位置的限位组件。
[0022]具体地，所述限位组件包括滑块定位块5和限位件6；所述滑块定位块5通过锁紧螺钉4与所述底板1固定连接；所述滑块定位块5用于限定所述滑块组件3在滑轨槽2内的前进位置；所述限位件6用于限定所述滑块组件3在滑轨槽2内的后退位置。
[0023]本技术通过在底板1上固定滑块定位块5和限位件6，在推动滑块组件3前进时，滑块定位块5可以防止因用力过度而使滑块组件冲出滑轨槽2；在不需要更换旋转滑块32的时候，限位件6可以防止滑块组件后溜，当需要更换旋转滑块32的时候，将限位件6拧开，让滑块组件继续滑至指定区域（图1中a所示区域），即可取出滑块组件，进行更换。
[0024]进一步地，所述滑块组件3与底板1背侧接触面间隙为0.03mm以内。
[0025]在具体实施过程中，作为连接件使用的滑块连接柱34在伸入滑轨槽2内后，所述滑块连接柱34的圆柱端面与底板1背侧接触面间隙为0.03mm以内。滑块组件3与底板1之间保留一定的间隙，可以保证滑块组件3在滑轨槽2内顺利滑动和其稳定性。
[0026]本技术的工作原理：本技术在底板1上开设滑轨槽2，将旋转滑块32通过锁紧螺钉4固定在滑块导向块31上，拉手33安装在滑块导向块31上，方便操作人员推动滑动
组件3在滑轨槽2内滑动。具体的，将旋转滑块32与滑块导向块31固定好后，再在滑块导向块31上固定滑块连接柱34，所述滑块导向块31与滑块连接柱34固定好后，形成一个“T”字形；而滑块连接柱34未与滑块导向块31固定的一端伸入滑轨槽2内部并与滑轨槽2的内部相接触。另外，通过在底板1上固定滑块定位块5和限位件6，在推动滑块组件3前进时，滑块定位块5可以防止因用力过度而使滑块组件3冲出滑轨槽2；在不需要更换旋转滑块32的时候，限位件6可以防止滑块组件3后溜，当需要更换旋转滑块32的时候，将限位件6拧开，让滑块组件3继续滑至指定区域（图1中a所示区域），即可取出滑块组件3，进行旋转滑块32的更换。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压蜡模具旋转滑块快速更换结构，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设有滑轨槽（2）；所述滑轨槽（2）内滑动安装有滑块组件（3）；所述滑块组件（3）包括滑块导向块（31）、旋转滑块（32）、拉手（33）和滑块连接柱（34）；所述滑块导向块（31）与所述旋转滑块（32）连接；所述拉手（33）安装在所述滑块导向块（31）上，并且所述拉手（33）位于所述旋转滑块（32）的两侧。2.根据权利要求1所述的压蜡模具旋转滑块快速更换结构，其特征在于：所述滑块连接柱（34）的一端位于所述滑块导向块（31）内，另一端与所述滑轨槽（2）的内部相接触。3.根据权利要求1所述的压蜡模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽丽，
申请(专利权)人：江苏永瀚特种合金技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：