一种新型预埋结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型预埋结构。本实用新型专利技术包括：预埋套管与空心底板，所述预埋套管的底部固定安装有连接环，连接环的底部固定安装有密封圈，所述空心底板的顶部固定安装有多个弧形挡板，预埋套管活动抵接在弧形挡板的一侧，所述空心底板的底部内壁上转动安装有竖轴，竖轴的外侧固定安装有蜗轮与主动锥齿轮，所述空心底板的前侧内壁上转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合，所述空心底板的侧壁上转动安装有多个丝杆，本实用新型专利技术通过丝杆与移动板的螺纹传动以及主动锥齿轮与从动锥齿轮的配合，能够使得抵接板抵接在连接环上，使得预埋套管能够稳定且快速的安装在空心底板上，解决了现有的预埋套管安装较为繁琐的问题。了现有的预埋套管安装较为繁琐的问题。了现有的预埋套管安装较为繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预埋结构


[0001]本技术涉及建筑物管道预埋
，具体为一种新型预埋结构。

技术介绍

[0002]预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。
[0003]常用的预埋结构中对于预埋套管的安装步骤较为繁琐，且定位效果较差，导致预埋套管的稳定性不高，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型预埋结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型预埋结构，包括：预埋套管与空心底板，所述预埋套管的底部固定安装有连接环，连接环的底部固定安装有密封圈，所述空心底板的顶部固定安装有多个弧形挡板，预埋套管活动抵接在弧形挡板的一侧，所述空心底板的底部内壁上转动安装有竖轴，竖轴的外侧固定安装有蜗轮与主动锥齿轮，所述空心底板的前侧内壁上转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合，所述空心底板的侧壁上转动安装有多个丝杆，丝杆的外侧固定安装有从动锥齿轮，主动锥齿轮分别与多个从动锥齿轮相互啮合，丝杆的外侧螺纹套设有移动板。
[0006]进一步的，所述移动板的顶部转动安装有转动板，所述空心底板的顶部固定安装有多个支撑板，支撑板的顶部转动安装有抵接板，多个转动板的顶部分别转动安装在对应的抵接板上，抵接板的一侧活动抵接在连接环上。
[0007]进一步的，所述空心底板的侧壁上固定安装有多个导向板，多个移动板滑动套设在对应的导向板上。
[0008]进一步的，所述蜗杆的前端延伸至空心底板的外侧，蜗杆的外侧固定安装有转盘。
[0009]进一步的，所述空心底板的前侧开设有多个卡槽，所述转盘的前侧开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有卡销，卡销活动卡接在对应的卡槽内，卡销上固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装在转盘上。
[0010]进一步的，所述卡销的前端延伸至转盘的外侧，并固定安装有圆球。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过丝杆与移动板的螺纹传动以及主动锥齿轮与从动锥齿轮的配合，能够使得抵接板抵接在连接环上，使得预埋套管能够稳定且快速的安装在空心底板上，解决了现有的预埋套管安装较为繁琐的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例中的结构示意图；
[0014]图2为本技术一实施例中的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术一实施例中的竖轴、蜗轮、主动锥齿轮、丝杆与抵接板的立体结构示意图；
[0016]图4为图1中A位置的局部放大图；
[0017]图5为图2中B位置的局部放大图；
[0018]图6为图3中C位置的局部放大图。
[0019]附图标记：1、预埋套管；2、空心底板；3、连接环；4、密封圈；5、弧形挡板；6、竖轴；7、蜗轮；8、蜗杆；9、主动锥齿轮；10、丝杆；11、从动锥齿轮；12、移动板；13、导向板；14、转动板；15、支撑板；16、抵接板；17、转盘；18、卡槽；19、卡销；20、圆球；21、安装板；22、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请一并参阅图1
‑
图6，其中图1为本技术一实施例中的结构示意图；
[0022]图2为本技术一实施例中的剖视结构示意图；图3为本技术一实施例中的竖轴、蜗轮、主动锥齿轮、丝杆与抵接板的立体结构示意图；图4为图1中 A位置的局部放大图；图5为图2中B位置的局部放大图；图6为图3中B位置的局部放大图，一种新型预埋结构，包括：预埋套管1与空心底板2，所述预埋套管1的底部固定安装有连接环3，连接环3的底部固定安装有密封圈4，所述空心底板2的顶部固定安装有多个弧形挡板5，预埋套管1活动抵接在弧形挡板 5的一侧，所述空心底板2的底部内壁上转动安装有竖轴6，竖轴6的外侧固定安装有蜗轮7与主动锥齿轮9，所述空心底板2的前侧内壁上转动安装有蜗杆8，蜗杆8与蜗轮7相互啮合，所述空心底板2的侧壁上转动安装有多个丝杆10，丝杆10的外侧固定安装有从动锥齿轮11，主动锥齿轮9分别与多个从动锥齿轮 11相互啮合，丝杆10的外侧螺纹套设有移动板12。
[0023]所述移动板12的顶部转动安装有转动板14，所述空心底板2的顶部固定安装有多个支撑板15，支撑板15的顶部转动安装有抵接板16，多个转动板14的顶部分别转动安装在对应的抵接板16上，抵接板16的一侧活动抵接在连接环3 上，抵接板16的设置能够限制预埋套管1的竖直运动，使得预埋套管1能稳定的安装在空心底板2的顶部。
[0024]所述空心底板2的侧壁上固定安装有多个导向板13，多个移动板12滑动套设在对应的导向板13上，导向板13的设置能够为移动板12提供导向作用。
[0025]所述蜗杆8的前端延伸至空心底板2的外侧，蜗杆8的外侧固定安装有转盘17，转盘17的设置能够更好的控制蜗杆8的转动。
[0026]所述空心底板2的前侧开设有多个卡槽18，所述转盘17的前侧开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有卡销19，卡销19活动卡接在对应的卡槽18内，卡销 19上固定安装有安装板21，安装板21的一侧固定安装有弹簧22，弹簧22的一端固定安装在转盘17上，弹簧22的设置
为卡销19的复位提供动力。
[0027]所述卡销19的前端延伸至转盘17的外侧，并固定安装有圆球20，圆球20 的设置能够控制卡销19的移动方向。
[0028]综上所述，本技术提供的一种新型预埋结构，在工作时，人工拉动圆球20带动卡销19向前移动，拉伸弹簧22，使得卡销19与卡槽18脱离卡接配合，解除对转盘17的固定，接着转动转盘17带动蜗杆8转动，使得蜗轮7转动，带动竖轴6转动，在主动锥齿轮9与从动锥齿轮11的配合下，带动多个丝杆10同时转动，丝杆10的转动使得移动板12在导向板13的作用下，水平移动，带动转动板14转动，使得抵接板16逆时针转动，从而打开抵接板16，将预埋套管1放置在多个弧形挡板5相互靠近的一侧，反向转动蜗杆8，带动抵接板16进行顺时针转动，使得抵接板16能够稳定的抵接在连接环3上，松开圆球20，弹簧22的复位工作使得卡销19运动到对应的卡槽18内，提高安装稳定性。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型预埋结构，其特征在于，包括：预埋套管(1)与空心底板(2)，所述预埋套管(1)的底部固定安装有连接环(3)，连接环(3)的底部固定安装有密封圈(4)，所述空心底板(2)的顶部固定安装有多个弧形挡板(5)，预埋套管(1)活动抵接在弧形挡板(5)的一侧，所述空心底板(2)的底部内壁上转动安装有竖轴(6)，竖轴(6)的外侧固定安装有蜗轮(7)与主动锥齿轮(9)，所述空心底板(2)的前侧内壁上转动安装有蜗杆(8)，蜗杆(8)与蜗轮(7)相互啮合，所述空心底板(2)的侧壁上转动安装有多个丝杆(10)，丝杆(10)的外侧固定安装有从动锥齿轮(11)，主动锥齿轮(9)分别与多个从动锥齿轮(11)相互啮合，丝杆(10)的外侧螺纹套设有移动板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型预埋结构，其特征在于，所述移动板(12)的顶部转动安装有转动板(14)，所述空心底板(2)的顶部固定安装有多个支撑板(15)，支撑板(15)的顶部转动安装有抵接板(16)，多个转动板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇华亮，刘峥，王慧，
申请(专利权)人：华中机械设备佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：