一种适用预埋放线孔的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用预埋放线孔的模具，包括倒四棱台形本体、钢筋和止水环，钢筋和止水环设置于倒四棱台形本体的侧壁上，倒四棱台形本体上端为开口端，倒四棱台形本体的下端设有通孔；本实用新型专利技术提供了一种埋设稳定、使用简单、便捷的适用预埋放线孔的模具。便捷的适用预埋放线孔的模具。便捷的适用预埋放线孔的模具。

A mold suitable for embedding setting out holes

【技术实现步骤摘要】
一种适用预埋放线孔的模具


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体是一种适用预埋放线孔的模具。

技术介绍

[0002]传统的放线孔预留采用木模板制作的简易盒子，该盒子存在强度不高，混凝土浇筑时易变形等问题。并且，在后续放线时拆除盒子易被破坏，拆除易对周遭混凝土板产生棱角破坏。且盒子对放线孔保护工作难度加大，后续封堵需支模、植筋，增加工程成本，封堵质量差。
[0003]公开号为CN212866875U的中国专利，一种楼板放线孔预埋装置，公开了一种楼板放线孔预埋装置，包括底座组件、预埋件以及扣盖，其中：底座组件包括底座本体以及底座密封圈，底座本体固定于模板上，底座密封圈套设于底座本体上；预埋件承插于底座密封圈上口处，预埋件设有多层沟槽止水翼环；扣盖盖设于预埋件上。该技术的有益效果是使放线孔洞便于封堵，无须剔凿，降低了工人的劳动强度，减少了人工成本，同时有效避免了封堵后渗漏的隐患。但是，该技术提供的楼板放线孔预埋装置仍然存在埋设不稳定的问题。
[0004]综上所述，现有技术还缺少一种埋设稳定、使用简单、便捷的适用预埋放线孔的模具。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种埋设稳定、使用简单、便捷的适用预埋放线孔的模具。
[0006]为达此目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]本技术提供了一种适用预埋放线孔的模具，包括倒四棱台形本体、钢筋和止水环，所述钢筋和所述止水环设置于所述倒四棱台形本体的侧壁上，所述倒四棱台形本体上端为开口端，所述倒四棱台形本体的下端设有通孔。r/>[0008]优选的，所述钢筋设置于所述倒四棱台形本体的上部和下部，所述钢筋的长度为80
‑
120mm；进一步优选的，所述钢筋的长度为100mm。
[0009]优选的，所述止水环设置于所述倒四棱台形本体的中部，所述止水环的厚度为3
‑
8mm，所述止水环的宽度为20
‑
40mm；进一步优选的，所述止水环的厚度为5mm，所述止水环的宽度为30mm。
[0010]优选的，所述通孔为方孔。
[0011]优选的，所述通孔的尺寸为60
‑
100mm
×
60
‑
100mm；进一步优选的，所述通孔的尺寸为80mm
×
80mm。
[0012]优选的，所述钢筋上设有螺纹。
[0013]优选的，所述四棱台形本体的厚度为5mm。
[0014]采用本技术的适用预埋放线孔的模具进行施工的方法主要包括如下步骤：
[0015]步骤一、制作预埋放线孔的模具；
[0016]步骤二、绑扎结构楼板钢筋；
[0017]步骤三、将本技术的适用预埋放线孔的模具的钢筋与结构楼板钢筋进行捆扎；
[0018]步骤四、混凝土浇筑；
[0019]步骤五、浇筑后清理模具内部；
[0020]步骤六、浇筑放线孔。
[0021]本技术提供的一种适用预埋放线孔的模具是在结构楼板绑扎钢筋时，直接预埋于结构中，且模具5mm侧壁钢板焊有直径同结构板筋相同的钢筋，钢筋与结构板筋相连接，保证浇筑时预埋位置不偏移，模具底部5mm钢板与混凝土结构板底齐平，上口与板顶齐平，下部底钢板居中留出80mm
×
80mm方形孔洞，上部呈开口型；模具侧壁钢板外侧中部焊有5mm厚止水环，环宽30mm。后续封堵时，只需在内部放置成型钢筋网片浇筑混凝土即可。施工时，模具直接浇筑在结构板中，放线孔成型质量易保证，避免了拆除模具对结构的破坏，且避免了放线孔封堵支模、植筋，大大降低施工成本。
[0022]与现有技术相比，本技术有益效果及显著进步在于：
[0023]1、本技术的适用预埋放线孔的模具具有现场操作简单、材料价格低廉、安装方便等特点；
[0024]2、本技术的适用预埋放线孔的模具的构件加工方便，可以就地取材，现场加工制作；
[0025]3、使用本技术的适用预埋放线孔的模具后，可以避免结构楼板预留洞口后期封堵困难，提高施工质量；
[0026]4、使用本技术的适用预埋放线孔的模具后，现场无污染，满足节能环保要求。
附图说明
[0027]为更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
[0028]显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本技术实施例所需使用的附图之内。
[0029]图1为本技术实施例的一种适用预埋放线孔的模具的侧视图；
[0030]图2为本技术实施例的一种适用预埋放线孔的模具的俯视图；
[0031]附图标记：1、倒四棱台形本体，2、钢筋，3、止水环。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]显然，所有描述的这些实施例仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明的是，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例
如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0035]需要理解的是：
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
[0037]对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
[0039]下面，以具体的实施例对本技术的技术方案进行详细说明。
[0040]实施例1
[0041]如图1
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2所示，示出了一种适用预埋放线孔的模具，包括倒四棱台形本体1、钢筋2、止水环3，钢筋2和止水环3设置于倒四棱台形本体1的侧壁上，倒四棱台形本体1上端为开口端，倒四棱台形本体1的下端设有尺寸为80mm
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80mm的方形通孔。钢筋2设置于倒四棱台形本体1的上部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用预埋放线孔的模具，其特征在于，包括倒四棱台形本体、钢筋和止水环，所述钢筋和所述止水环设置于所述倒四棱台形本体的侧壁上，所述倒四棱台形本体上端为开口端，所述倒四棱台形本体的下端设有通孔。2.如权利要求1所述的一种适用预埋放线孔的模具，其特征在于，所述钢筋设置于所述倒四棱台形本体的上部和下部，所述钢筋的长度为80
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120mm。3.如权利要求1所述的一种适用预埋放线孔的模具，其特征在于，所述止水环设置于所述倒四棱台形本体的中部，所述止水环...

【专利技术属性】
技术研发人员：索涛，东友友，江闯，董勇，王飞，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：