一种后浇带施工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后浇带施工结构，涉及一种建筑施工领域，其技术方案要点是：包括模板，模板顶部与底部分别开设有若干个用于供钢筋铺设的凹槽；模板包括上模板与下模板；上模板，其铰接于下模板上，并与下模板形成折叠，在展开时二者处于同一平面，以封堵先浇混凝土；施工结构还包括支撑件；支撑件包括锁扣座与支撑杆；锁扣座的一端设于上模板远离先浇混凝土的表面上，另一端朝下模板方向滑动，并设有用于将其定位于下模板上的定位件；支撑杆一端铰接于锁扣座上，另一端朝下模板延伸，以使支撑杆在锁扣座上转动时能够与下模板之间形成支撑角度。本实用新型专利技术便于模板支撑的同时，还便于拆装，可循环使用，可节省大量人力物力。可节省大量人力物力。可节省大量人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种后浇带施工结构


[0001]本技术涉及一种建筑施工领域，具体涉及一种后浇带施工结构。

技术介绍

[0002]目前采用的后浇带模板支设方法是钢丝封堵或模板支撑，钢丝封堵，形成后浇带后需要采用剔凿的方式进行处理，且钢丝封堵一般容易导致先浇混凝土过多流入后浇带，如此在剔凿处理时需花费大量人力进行剔凿且会产生大量垃圾；采用模板时，一般是通过在模板顶部与底部预先设好用于置放钢筋的凹槽，进行钢筋铺设，使之形成较为密集的上钢筋网面与下钢筋网面，如此形成后浇带后，由于钢筋网面为网格，较为密集，模板与先浇混凝土分离时，往远离先浇混凝土方向拉动时将卡于钢筋网内，如此无法直接拆除，所以需要通过切割的方式进行分离，如此使得该模板无法多次使用，造成浪费。
[0003]中国专利公开号CN205955189U公开了一种折叠型结构板后浇带接缝模板施工结构，其模板为折叠模板并在折叠模板上安装有连接结构，用于连接相邻的可折叠模板，其通过L型钢筋插入连接结构上的插孔，使折叠模板进行连接的同时支撑折叠模板使之展开位于同一平面，同时支撑形成后浇带左右两侧的模板，使其固定支撑模板。然而，在拆除时，模板虽然可折叠，便于循环利用，但是L型钢筋因位于上钢筋网内，难以直接拆除，需要通过切割的方式才能将其取出，由于钢筋网之间的间距较小，要对L型钢筋进行切割难度较大，且该操作耗材耗力。
[0004]所以亟需设计一款后浇带结构，便于模板支撑的同时，还便于拆装，同时可循环使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术提供了一种后浇带施工结构，能够便于模板支撑的同时，还便于拆装，同时可循环使用等技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种后浇带施工结构，包括模板，模板顶部与底部分别开设有若干个用于供钢筋铺设的凹槽；所述模板包括上模板与下模板；所述上模板，其铰接于下模板上，并与下模板形成折叠，在展开时二者处于同一平面，以封堵先浇混凝土；
[0009]所述施工结构还包括支撑件；所述支撑件包括锁扣座与支撑杆；所述锁扣座的一端设于上模板远离先浇混凝土的表面上，另一端朝下模板方向滑动，并设有用于将其定位于下模板上的定位件；所述支撑杆一端铰接于锁扣座上，另一端朝下模板延伸，以使支撑杆在锁扣座上转动时能够与下模板之间形成支撑角度；
[0010]其中，所述上模板与下模板展开至同一平面时，所述锁扣座滑动至其两端分别位于上模板与下模板上，并通过所述定位件定位，所述支撑杆摆动并向远离下模板方向展开
至支撑角度，以对形成同一平面的上模板与下模板进行支撑。
[0011]进一步地，所述上模板上设有用于供锁扣座滑动套接的上滑轨；所述下模板上设有与上滑轨延伸方向对应的下滑轨，以供锁扣座朝向下模板滑动时进行滑动套接；所述锁扣座沿上滑轨与下滑轨的延伸方向进行移动。
[0012]进一步地，所述定位件包括限位销以及弹性体；所述限位销滑动穿设过锁扣座，并插接活动于下滑轨上，以形成定位；所述弹性体设于限位销上，且其弹力方向沿限位销的活动方向设置，以对限位销拔插过程进行复位。
[0013]进一步地，所述弹性体设为复位弹簧；所述限位销上设有限位部，以供复位弹簧连接；所述锁扣座内开设有用于容纳限位部与复位弹簧的容纳腔，以使复位弹簧的两端分别连接于限位部与容纳腔内壁上；所述限位部跟随限位销向远离下滑轨方向滑动时，其挤压复位弹簧产生弹力。
[0014]进一步地，所述限位销远离锁扣座的一端活动连接有保护盖，所述保护盖内设有压缩弹簧；所述压缩弹簧远离保护盖的一端与限位销远离锁扣座的一端连接，以使保护盖始终贴于锁扣座上。
[0015]进一步地，所述下滑轨底部设有用于支撑锁扣座的支撑部；在所述锁扣座抵触于支撑部时，所述限位销插入下滑轨内形成定位。
[0016]进一步地，所述上滑轨与下滑轨之间有让位间隙，以供上模板与下模板提供折叠空间，且该让位间隙的距离小于锁扣座长度。
[0017]进一步地，所述锁扣座供支撑杆的铰接处设有用于供支撑杆转动抵靠的抵接部，以限制支撑杆转动展开时与锁扣座之间形成的最大角度。
[0018]进一步地，所述上模板与下模板朝先浇混凝土的表面上均设有若干个预制凸部，以在先浇混凝土成型后形成预制槽。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供的一种后浇带施工结构，具备以下有益效果：
[0021](1)本技术通过设置支撑件，用于固定与支撑模板，当上模板与下模板展开时位于同一平面时，滑动锁扣座至其两端分别位于上模板与下模板，并通过定位件进行定位，使上模板与下模板能稳固的固定于同一平面上，防止其浇筑时不稳固而进行折叠；并通过展开支撑杆使之与该平面形成支撑角度以进行支撑，提高支撑稳定性；如此，通过支撑件使得上模板与下模板能稳定形成同一平面后支撑该平面并进行浇筑以形成后浇带；同时由于锁扣座可滑动，解除固定后使上模板与下模板进行折叠，如此便于拆卸，则可多次循环利用。
[0022](2)本技术通过设置上滑轨与下滑轨，便于锁扣座滑动于其上，提高锁扣座滑动过程的稳定性，并在锁扣座滑动至其两端分别位于上滑轨与下滑轨上时，无法脱离上、下滑轨，进而给展开后的上模板与下模板提供稳定支撑。
[0023](3)本技术通过设置的限位销插接于上滑轨便于锁扣座进行定位，并通过设置弹性件对其拔插过程进行复位，如此设置使得该结构简单且易进行定位，方便对锁扣座进行锁定或解锁，提高操作的便捷性。
[0024](4)本技术通过设置弹性件为复位弹簧，并于限位销上设有限位部并使复位弹簧与其连接，使得该复位弹簧通过该限位部进行带动进行挤压后可产生复位弹力，且该
结构简单。
[0025](5)本技术通过设置保护盖，并于限位销与保护盖连接处套接有压缩弹簧，用于使保护盖保持贴于锁扣上，如此以防止杂物进入容纳腔同时便于拉动限位销往远离锁扣座的方向位移。
[0026](6)本技术通过设置支撑部用于限制锁扣座滑动于下滑轨，防止锁扣座从下滑轨脱落，同时便于将限位销插入上滑轨以进行定位。
[0027](7)本技术通过在上滑轨与下滑轨之间设置让位间隙，用于为上模板与下模板之间提供折叠空间，以便于折叠收纳，方便拆卸，如此可多次循环利用。
[0028](8)本技术通过设置抵接部，用于限制支撑杆与锁扣座之间形成的最大角度，防止支撑杆展开角度过大造成支撑不稳定，如此便于稳定支撑。
[0029](9)本技术通过设置预制凸部，以在先浇混凝土成型后形成预制槽，如此在拆除模板后可无需因后浇带两侧过于光滑而再进行凿壁加工，从而节省大量人力。
附图说明
[0030]图1为本技术后浇带施工结构的正视图结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例一后浇带施工结构的侧视图；
[0032]图3为本技术后浇带施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后浇带施工结构，包括模板，模板顶部与底部分别开设有若干个用于供钢筋铺设的凹槽；所述模板包括上模板与下模板；所述上模板，其铰接于下模板上，并与下模板形成折叠，在展开时二者处于同一平面，以封堵先浇混凝土；其特征在于：所述施工结构还包括支撑件；所述支撑件包括锁扣座与支撑杆；所述锁扣座的一端设于上模板远离先浇混凝土的表面上，另一端朝下模板方向滑动，并设有用于将其定位于下模板上的定位件；所述支撑杆一端铰接于锁扣座上，另一端朝下模板延伸，以使支撑杆在锁扣座上转动时能够与下模板之间形成支撑角度；其中，所述上模板与下模板展开至同一平面时，所述锁扣座滑动至其两端分别位于上模板与下模板上，并通过所述定位件定位，所述支撑杆摆动并向远离下模板方向展开至支撑角度，以对形成同一平面的上模板与下模板进行支撑。2.如权利要求1所述的后浇带施工结构，其特征在于：所述上模板上设有用于供锁扣座滑动套接的上滑轨；所述下模板上设有与上滑轨延伸方向对应的下滑轨，以供锁扣座朝向下模板滑动时进行滑动套接；所述锁扣座沿上滑轨与下滑轨的延伸方向进行移动。3.如权利要求2所述的后浇带施工结构，其特征在于：所述定位件包括限位销以及弹性体；所述限位销滑动穿设过锁扣座，并插接活动于下滑轨上，以形成定位；所述弹性体设于限位销上，且其弹力方向沿限位销的活动方向设置，以对限位销拔插过程进行复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金山，方鑫伟，王国友，王海丽，隋国瑞，吴继伟，杨石刚，陈正亮，孙超，
申请(专利权)人：中交一公局厦门工程有限公司，
类型：新型
国别省市：