一种焊接治具及焊接设备制造技术

技术编号:34226885 阅读:55 留言:0更新日期:2022-07-20 21:39
本实用新型专利技术涉及一种焊接治具,其特征在于,包括治具本体、吸附组件、以及至少一个压紧组件,所述吸附组件包括活动杆,所述活动杆穿设于所述治具本体,所述活动杆能够沿其轴向相对于所述治具本体滑动;所述压紧组件设于吸附组件的周边;所述治具本体包括焊接槽和气腔结构,所述气腔结构的出气口设于焊接槽的内周壁。本实用新型专利技术能够避免焊接处氧化发黄,同时使焊接处更加合缝,提升焊接效果。提升焊接效果。提升焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接治具及焊接设备


[0001]本技术涉及焊接
,具体而言,涉及一种焊接治具及焊接设备。

技术介绍

[0002]在电池的生产过程中,需要对电芯的底壳和顶盖进行焊接,使其成为一个整体。现有的焊接治具结构简单,焊接直接在空气中进行,焊缝暴露在空气中,空气中的氧气容易造成焊缝处氧化发黄,影响焊接效果。此外,现有的焊接治具不能保证底壳和顶盖之间紧密接触,导致焊接时容易发生虚焊,影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焊接治具及焊接设备,能够避免焊接处氧化发黄,同时使焊接处更加合缝,提升焊接效果。
[0004]一种焊接治具,其特征在于,包括治具本体、吸附组件、以及至少一个压紧组件,所述吸附组件包括活动杆,所述活动杆穿设于所述治具本体,所述活动杆能够沿其轴向相对于所述治具本体滑动;所述压紧组件设于吸附组件的周边;所述治具本体包括焊接槽和气腔结构,所述气腔结构的出气口设于焊接槽的内周壁。治具本体设有气腔结构,能够在焊接时对焊接处通入保护气体,避免焊接处氧化发黄,提升焊接效果。吸附组件和压紧组件配合,能够给予工件压力,从而使工件更加合缝,避免虚焊的发生。
[0005]进一步的,所述吸附组件包括活动杆,所述活动杆穿设于所述治具本体,所述活动杆能够沿其轴向相对于所述治具本体滑动,所述活动杆设有吸附通孔。活动杆能够吸附工件,保证焊接时工件位置的精度。
[0006]进一步的,所述吸附组件还包括第一弹性件,所述第一弹性件套设在所述活动杆的外周,所述第一弹性件的弹力方向与所述活动杆的轴向平行。第一弹性件对工件的中间形成压力,保证工件之间紧密接触,从而避免虚焊,提高焊接质量。
[0007]进一步的,所述压紧组件包括压杆和第二弹性件,所述第二弹性件设于所述压杆与治具本体之间,所述第二弹性件的弹力方向与所述压杆的轴向平行。压紧组件对工件的周边形成压力,进一步保证工件之间紧密接触,提高焊接质量。
[0008]进一步的,所述第一弹性件的弹性系数小于所述第二弹性件的弹性系数。第一弹性件的弹性系数小于第二弹性件的弹性系数,使得工件中部的压力小于周边的压力,以免工件因压力过大被压变形。
[0009]进一步的,所述压杆的端部设有缓冲垫。缓冲垫能够缓冲压杆对工件的压力,避免工件损坏。
[0010]进一步的,所述压紧组件与所述吸附组件之间具有高度差。初始状态下,吸附组件的高度低于压紧组件的高度,以便于吸附组件吸附工件。
[0011]进一步的,所述气腔结构包括若干进气口和气体通道,所述进气口设于治具本体,所述进气口通过气体通道与所述出气口连通。通过进气口通入保护气体,保护气体经由气
体通道从出气口吹向焊接处,使焊接处暴露在保护气体中,避免焊接处氧化发黄。
[0012]进一步的,所述出气口沿所述焊接槽的内周壁延伸形成连续的环形。环形的出气口有利于保护气体更全面地通向焊接处,进一步提高保护效果。
[0013]进一步的,所述活动杆设有吸附通孔。
[0014]本申请还提供一种焊接设备,包括上述的焊接治具。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:设有气腔结构,通过气腔结构向焊接槽通入保护气体,使焊接处在焊接过程中处于保护气体的环境中,避免焊接处氧化发黄,提升焊接效果。吸附组件能够吸附工件,其与压紧组件配合,能够给予工件压力,从而使工件更加合缝,避免虚焊的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的焊接治具的剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的焊接治具的仰视图。
[0018]图3为本技术实施例的焊接治具的俯视图。
[0019]图4为本技术实施例的满焊治具的结构示意图。
[0020]附图标号说明:
[0021]治具本体1、焊接槽11、气腔结构12、进气口121、气体通道122、出气口123、焊接通孔13、吸附组件2、活动杆21、吸附通孔211、第一弹性件22、压紧组件3、压杆31、第二弹性件32、满焊治具4。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。
实施例
[0023]本申请实施例提供一种焊接治具,其主要用于电芯顶盖与底壳的点焊,能够在焊接时通入保护气体,避免焊接处氧化,且能够使焊接更加紧密合缝,提高焊接效果。以下结合附图对本焊接治具的具体结构进行详细阐述。
[0024]如图1至图3所示,焊接治具主要包括治具本体1、吸附组件2、以及至少一个压紧组件3。其中,吸附组件2可活动地设于治具本体1,吸附组件2用于吸附待焊接的工件。至少一个压紧组件3分布在吸附组件2的周边,压紧组件3用于给予工件压力,使工件之间紧密相抵,从而提高焊接效果。
[0025]治具本体1设有焊接槽11,示例性的,焊接槽11设于治具本体1的下端面,焊接槽11与待焊接工件的焊接处的形状尺寸相匹配,焊接时,工件的焊接处可伸入焊接槽11形成定位。
[0026]治具本体1的内部设有气腔结构12,气腔结构12用于在焊接时对焊接处通入保护气体,避免焊接处氧化发黄,提升焊接效果。具体的,气腔结构12包括若干进气口121、气体通道122和出气口123,若干进气口121设于治具本体1上,其与未图示的用于提供保护气体
的供气装置连通,气体通道122设于治具本体1的内部,出气口123通过气体通道122与进气口121连通。其中,出气口123分布于焊接槽11的内周壁,保护气体能够从出气口123通入焊接槽11,使焊接处处于充满保护气体的环境中,从而隔绝空气,避免焊接处氧化发黄。
[0027]作为一种优选的实施方式,出气口123沿焊接槽11的内周壁延伸形成连续的环形。环形的出气口123有利于保护气体更全面地通向焊接处,进一步提高保护效果。
[0028]吸附组件2包括活动杆21,活动杆21呈柱状,其竖直穿设于治具本体1,活动杆21能够沿其轴向相对于治具本体1滑动。活动杆21设有吸附通孔211,吸附通孔211与未图示的负压装置连接,能够通过负压吸附工件。在本实施例中,活动杆21的端部位于焊接槽11的中间,其能够吸附工件并竖直向上移动,从而将工件带入焊接槽11进行定位。
[0029]吸附组件2还包括第一弹性件22,第一弹性件22套设在活动杆21的外周。示例性的,第一弹性件22采用弹簧,活动杆21的端部向外凸起形成凸沿,第一弹性件22两端分别与治具主体和凸沿抵接,使得第一弹性件22的弹力方向与活动杆21的轴向平行。焊接时,第一弹性件22能够对工件的中间形成压力,保证工件之间紧密接触,从而避免虚焊,提高焊接质量。
[0030]压紧组件3包括压杆31和第二弹性件32,压杆31竖直设置,第二弹性件32设于压杆31与治具本体1之间,示例性的,第二弹性件32采用弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接治具,其特征在于,包括治具本体(1)、吸附组件(2)、以及至少一个压紧组件(3),所述吸附组件(2)包括活动杆(21),所述活动杆(21)穿设于所述治具本体(1),所述活动杆(21)能够沿其轴向相对于所述治具本体(1)滑动;所述压紧组件(3)设于吸附组件(2)的周边;所述治具本体(1)包括焊接槽(11)和气腔结构(12),所述气腔结构(12)的出气口(123)设于焊接槽(11)的内周壁。2.根据权利要求1所述的焊接治具,其特征在于,所述吸附组件(2)还包括第一弹性件(22),所述第一弹性件(22)套设在所述活动杆(21)的外周,所述第一弹性件(22)的弹力方向与所述活动杆(21)的轴向平行。3.根据权利要求2所述的焊接治具,其特征在于,所述压紧组件(3)包括压杆(31)和第二弹性件(32),所述第二弹性件(32)设于所述压杆(31)与治具本体(1)之间,所述第二弹性件(32)的弹力方向与所述压杆(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:宁德市利元亨智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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