【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯生产，具体而言，涉及一种电芯生产线。
技术介绍
1、极片经叠片工序形成电芯后，需要进行贴包胶、极耳焊接等一系列作业，由于贴包胶和极耳焊接均涉及较多工位，因此现行工艺中一般将贴包胶和极耳焊接分开两条生产线进行，在电芯贴包胶完成后，再将电芯从贴包胶生产线转移至极耳焊接生产线进行加工，导致各工位分散，生产布局不合理，继而影响了电芯的生产效率，针与此有必要对现有生产线进行优化，使其布局更加合理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电芯生产线，其布局紧凑合理，将电芯贴胶和极耳焊接两个工序整合为一条生产线，提高了产线的集成化，同时也提升了产线的整体生产效率。
2、一种电芯生产线，包括：贴胶段，包括相邻设置的上料机构和贴胶机构，所述上料机构用于将电芯上料至所述贴胶机构，所述贴胶机构包括依次设置的用于对电芯隔膜进行热烫的隔膜热烫装置、用于对电芯贴胶的贴胶装置、以及用于对贴设于电芯表面的胶纸进行热烫的胶纸热烫装置；焊接段，包括循环移载机构、焊接机构、以及下料机构，所述循环移载机构用于移送电芯，所述焊接机构用于对电芯的极耳进行焊接，所述下料机构用于将电芯从所述循环移载机构下料；以及中转机构，设于所述贴胶段与焊接段之间，所述中转机构用于将电芯从贴胶机构转移至所述循环移载机构。
3、在上述技术方案中，贴胶段能够对电芯进行贴包胶加工，在电芯贴包胶完成后，通过中转机构将电芯转移至焊接段的循环移载机构上，焊接段再对电芯进行极耳焊接加工，从而将电芯贴包胶和极耳焊接两个
4、进一步的，所述隔膜热烫装置包括侧边热烫模组和尾部热烫模组，所述侧边热烫模组和尾部热烫模组分别用于对电芯侧边及尾部的隔膜进行热烫。
5、在上述技术方案中，侧边热烫模组和尾部热烫模组能够分别对电芯侧边及尾部的隔膜进行热烫，从而方便后续电芯入壳。
6、进一步的，所述侧边热烫模组包括平移组件和热烫组件，所述平移组件用于驱使所述热烫组件水平移动，所述热烫组件包括相对设置的两个第一热烫块，两个所述第一热烫块配置为可相互靠近或远离，以对电芯侧边的隔膜进行热烫。
7、在上述技术方案中，平移组件能够驱使热烫组件水平移动，从而靠近电芯，随后两个热烫组件的第一热烫块在驱动件的驱使下相互靠近，从而实现对电芯两侧的隔膜进行热烫，结构简单，工序合理。
8、进一步的，所述贴胶装置包括贴胶模组和包胶模组，所述贴胶模组用于将胶纸贴附于电芯表面，所述包胶模组用于弯折并抚平胶纸以使胶纸与电芯的多个表面贴合。
9、在上述技术方案中，贴胶模组能够将胶纸裁切成预设长度并贴附在电芯表面，通过包胶模组将胶纸进行弯折和抚平，从而将胶纸平整地贴附在电芯多个表面上。
10、进一步的，所述贴胶模组包括放料组件、夹持组件、裁切组件、以及吸胶组件，所述放料组件用于放料胶纸，所述夹持组件用于夹紧胶纸的自由端，所述裁切组件用于切断胶纸，所述吸胶组件用于吸取裁切后的胶纸并将胶纸贴附在电芯表面。
11、在上述技术方案中，贴胶时，胶纸从放料组件放出，夹持组件夹紧胶纸的自由端后，裁切组件通过切刀将胶纸切断，随后吸胶组件吸取切断后的胶纸，并将胶纸贴在电芯的其中一个表面上，从而实现初步贴胶。
12、进一步的，所述包胶模组包括抚平组件和包胶组件，所述抚平组件包括抚平驱动件和抚平块，所述抚平驱动件可驱使所述抚平块沿竖直方向移动，以使胶纸一次弯折并贴附于电芯的竖直表面，所述包胶组件包括包胶驱动件和包胶辊，所述包胶驱动件可驱使包胶辊沿水平方向移动，以使胶纸二次弯折并贴附在电芯的水平表面。
13、在上述技术方案中，抚平组件能够使胶纸一次弯折并贴附于电芯的竖直表面，包胶组件能够使胶纸二次弯折并贴附在电芯的水平表面，从而实现将胶纸平整地包覆于电芯的三个相邻的表面上。
14、进一步的，所述贴胶机构还包括极耳厚度检测装置、胶纸检测装置、以及测厚装置，所述极耳厚度检测装置设于所述隔膜热烫装置的上游，所述胶纸检测装置和所述测厚装置对接于所述胶纸热烫装置。
15、在上述技术方案中，极耳厚度检测装置能够在贴包胶加工前对电芯的极耳进行检测，以识别不良品，胶纸检测装置和测厚装置能够对贴包胶加工后的电芯进行检测，以判断贴包胶的质量是否合格，进而保证产品的质量。
16、进一步的，所述焊接机构包括沿所述循环移载机构的输送路径依次设置的预焊装置、极耳裁切装置、焊接装置、焊印拍打及除尘装置、焊印检测装置、极耳贴胶装置、测试装置、转接极耳裁切装置、以及成品检测装置。
17、在上述技术方案中，能够实现电芯极耳从预焊、裁切、焊接、贴胶、检测多个工序的全自动加工，提升电芯焊接的效率。
18、进一步的，所述循环移载机构包括呈环形的循环输送线、以及设于所述循环输送线上的若干移载治具。
19、在上述技术方案中，循环输送线呈环形设置，能够有利于移载治具的循环输送，且布局更加紧凑，减小生产线的占用空间。
20、进一步的，所述贴胶段与所述循环输送线相邻设置。
21、在上述技术方案中，贴胶段与循环输送线相邻设置，能够方便中转机构对电芯进行转移，减小生产线占用空间，使生产线的布局更加紧凑合理。
22、与现有技术相比，本技术的有益效果是：贴胶段能够对电芯进行贴包胶加工，在电芯贴包胶完成后，通过中转机构将电芯转移至焊接段的循环移载机构上，焊接段再对电芯进行极耳焊接加工，从而将电芯贴包胶和极耳焊接两个工序整合为一条生产线，优化了产线的布局，提高了产线的集成化，同时也提升了产线的整体生产效率。贴胶机构包括依次设置的隔膜热烫装置、贴胶装置、以及胶纸热烫装置，能够实现电芯从隔膜热烫、贴胶纸以及胶纸热烫多个工序的全自动加工，提升了电芯加工的效率和质量。
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1.一种电芯生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电芯生产线，其特征在于，所述隔膜热烫装置（21）包括侧边热烫模组（22）和尾部热烫模组（23），所述侧边热烫模组（22）和尾部热烫模组（23）分别用于对电芯侧边及尾部的隔膜进行热烫。
3.根据权利要求2所述的电芯生产线，其特征在于，所述侧边热烫模组（22）包括平移组件（221）和热烫组件（222），所述平移组件（221）用于驱使所述热烫组件（222）水平移动，所述热烫组件（222）包括相对设置的两个第一热烫块（2221），两个所述第一热烫块（2221）配置为可相互靠近或远离，以对电芯侧边的隔膜进行热烫。
4.根据权利要求1所述的电芯生产线，其特征在于，所述贴胶装置（24）包括贴胶模组（241）和包胶模组（242），所述贴胶模组（241）用于将胶纸贴附于电芯表面，所述包胶模组（242）用于弯折并抚平胶纸以使胶纸与电芯的多个表面贴合。
5.根据权利要求4所述的电芯生产线，其特征在于，所述贴胶模组（241）包括放料组件（2411）、夹持组件（2412）、裁切组件（2413）、
6.根据权利要求4所述的电芯生产线，其特征在于，所述包胶模组（242）包括抚平组件（2421）和包胶组件（2424），所述抚平组件（2421）包括抚平驱动件（2422）和抚平块（2423），所述抚平驱动件（2422）可驱使所述抚平块（2423）沿竖直方向移动，以使胶纸一次弯折并贴附于电芯的竖直表面，所述包胶组件（2424）包括包胶驱动件（2425）和包胶辊（2426），所述包胶驱动件（2425）可驱使包胶辊（2426）沿水平方向移动，以使胶纸二次弯折并贴附在电芯的水平表面。
7.根据权利要求1所述的电芯生产线，其特征在于，所述贴胶机构（2）还包括极耳厚度检测装置（26）、胶纸检测装置（27）、以及测厚装置（28），所述极耳厚度检测装置（26）设于所述隔膜热烫装置（21）的上游，所述胶纸检测装置（27）和所述测厚装置（28）对接于所述胶纸热烫装置（25）。
8.根据权利要求1所述的电芯生产线，其特征在于，所述焊接机构（4）包括沿所述循环移载机构（3）的输送路径依次设置的预焊装置（41）、极耳裁切装置（42）、焊接装置（43）、焊印拍打及除尘装置（44）、焊印检测装置（45）、极耳贴胶装置（46）、测试装置（47）、转接极耳裁切装置（48）、以及成品检测装置（49）。
9.根据权利要求1所述的电芯生产线，其特征在于，所述循环移载机构（3）包括呈环形的循环输送线（31）、以及设于所述循环输送线（31）上的若干移载治具（32）。
10.根据权利要求9所述的电芯生产线，其特征在于，所述贴胶段与所述循环输送线（31）相邻设置。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电芯生产线，其特征在于，所述隔膜热烫装置（21）包括侧边热烫模组（22）和尾部热烫模组（23），所述侧边热烫模组（22）和尾部热烫模组（23）分别用于对电芯侧边及尾部的隔膜进行热烫。
3.根据权利要求2所述的电芯生产线，其特征在于，所述侧边热烫模组（22）包括平移组件（221）和热烫组件（222），所述平移组件（221）用于驱使所述热烫组件（222）水平移动，所述热烫组件（222）包括相对设置的两个第一热烫块（2221），两个所述第一热烫块（2221）配置为可相互靠近或远离，以对电芯侧边的隔膜进行热烫。
4.根据权利要求1所述的电芯生产线，其特征在于，所述贴胶装置（24）包括贴胶模组（241）和包胶模组（242），所述贴胶模组（241）用于将胶纸贴附于电芯表面，所述包胶模组（242）用于弯折并抚平胶纸以使胶纸与电芯的多个表面贴合。
5.根据权利要求4所述的电芯生产线，其特征在于，所述贴胶模组（241）包括放料组件（2411）、夹持组件（2412）、裁切组件（2413）、以及吸胶组件（2414），所述放料组件（2411）用于放料胶纸，所述夹持组件（2412）用于夹紧胶纸的自由端，所述裁切组件（2413）用于切断胶纸，所述吸胶组件（2414）用于吸取裁切后的胶纸并将胶纸贴附在电芯表面。
6.根据权利要求4所述的电芯生产线，其特征在于，所述包胶模组（242）包括抚平组...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：宁德市利元亨智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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