一种麦克风垫片装配用放料收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种麦克风垫片装配用放料收料装置，属于麦克风装配技术领域，包括放料机构、收料机构和垫片料带，放料机构设置在垫片装配设备的进料一侧，放料机构中的第一上限位传感器和第一下限位传感器感应垫片料带的高度位置，发出放料和停止放料的信号，使放料机构和垫片装配设备之间始终保持有合适长度的垫片料带，收料机构设置在垫片装配设备的出料一侧，收料机构中的第二下限位传感器和第二上限位传感器感应垫片料带的高度位置，发出收料和停止收料的信号，使收料机构以合适的速度将使用后的垫片料带重新收卷，方便存放和处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种麦克风垫片装配用放料收料装置


[0001]本技术涉及麦克风装配
，具体地说，涉及一种麦克风垫片装配用放料收料装置。

技术介绍

[0002]麦克风垫片的装配过程中，需要使用垫片料带冲裁出装配用的垫片，垫片料带通常卷绕在原料卷盘上，通过转动原料卷盘释放垫片料带，垫片装配设备自身具备拉料机构，垫片料带在拉料机构的拖动下连续步进喂料。
[0003]但是，目前的麦克风垫片装配设备中缺少专用的垫片料带放料装置，无法控制原料卷盘的放料速度与垫片装配设备中拉料机构的喂料速度相适配，若垫片料带释放过快，容易造成垫片料带打结，进料不畅，若垫片料带释放过慢，容易导致抻拉过紧，拉断垫片料带，而且目前的垫片装配设备中还缺少废料回收装置，使用后的垫片料带散乱存放，占用空间较大，不方便处理。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种麦克风垫片装配用放料收料装置，可根据垫片装配设备中拉料机构的喂料速度自动控制垫片料带的释放速度，同时可将使用后的垫片料带重新收卷，方便存放和处理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种麦克风垫片装配用放料收料装置，包括放料机构、收料机构和垫片料带，所述放料机构包括第一立柱，所述第一立柱的顶部设有放料电机，所述放料电机的转动轴上设有原料卷盘；
[0007]所述第一立柱上设有第一引导框，所述第一引导框设置在所述原料卷盘的下方；
[0008]所述第一引导框的上边框上设有第一上限位传感器，所述放料电机与所述第一上限位传感器之间电连接有第一控制器；
[0009]所述收料机构包括第二立柱，所述第二立柱的顶部设有收料电机，所述收料电机的转动轴上设有废料卷盘；
[0010]所述第二立柱上设有第二引导框，所述第二引导框设置在所述废料卷盘的下方；
[0011]所述第二引导框的下边框上设有第二下限位传感器，所述收料电机与所述第二下限位传感器之间电连接有第二控制器；
[0012]所述垫片料带的一端卷绕在所述原料卷盘上，另一端卷绕在所述废料卷盘上，所述垫片料带分别从第一引导框和第二引导框中穿过。
[0013]作为优选的技术方案，所述第一引导框的下边框上设有第一下限位传感器，所述第一下限位传感器与所述第一控制器电连接。
[0014]作为优选的技术方案，所述第二引导框的上边框上设有第二上限位传感器，所述第二上限位传感器与所述第二控制器电连接。
[0015]作为优选的技术方案，所述原料卷盘与所述放料电机的转动轴可拆卸连接。
[0016]作为优选的技术方案，所述废料卷盘与所述收料电机的转动轴可拆卸连接。
[0017]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
[0018]1.通过第一上限位传感器感应垫片料带，发出放料信号，通过第一下限位传感器感应垫片料带，发出停止放料信号，可自动适应垫片装配设备中拉料机构的喂料速度，使放料机构与垫片装配设备之间始终保持有合适长度的垫片料带，防止垫片料带释放过快或过慢。
[0019]2.通过收料电机带动废料卷盘转动，将使用后的垫片料带重新收卷，方便存放和处理，并且通过第二下限位传感器感应垫片料带，发出收料信号，通过第二上限位传感器感应垫片料带，发出停止收料的信号，可自动适应垫片装配设备的出料速度，防止废料卷盘收卷过快或过慢。
附图说明
[0020]图1为实施例一中一种麦克风垫片装配用放料收料装置的结构示意图；
[0021]图2为实施例二中一种麦克风垫片装配用放料收料装置的结构示意图。
[0022]图中，
[0023]10
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放料机构；11
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第一立柱；12
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放料电机；13
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原料卷盘；14
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第一引导框；15
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第一上限位传感器；16
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第一下限位传感器；17
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第一控制器；20
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收料机构；21
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第二立柱；22
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收料电机；23
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废料卷盘；24
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第二引导框；25
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第二上限位传感器；26
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第二下限位传感器；27
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第二控制器；30
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垫片料带；40
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垫片装配设备；41
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冲压机构；42
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拉料机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合说明书附图，对本技术的具体实施方式作出清楚、完整的说明。
[0025]实施例一：
[0026]如图1所示，一种麦克风垫片装配用放料收料装置，包括放料机构10、收料机构20和垫片料带30，放料机构10设置在垫片装配设备40的后方，放料机构10包括第一立柱11，第一立柱11的顶部设有放料电机12，放料电机12的转动轴上设有原料卷盘13，原料卷盘13与放料电机12的转动轴可拆卸连接，便于拆卸和更换原料卷盘13。
[0027]第一立柱11上设有第一引导框14，第一引导框14设置在原料卷盘13的下方，第一引导框14的上边框上设有第一上限位传感器15，放料电机12与第一上限位传感器15之间电连接有第一控制器17。
[0028]收料机构20设置在垫片装配设备40的前方，收料机构20包括第二立柱21，第二立柱21的顶部设有收料电机22，收料电机22的转动轴上设有废料卷盘23，废料卷盘23与收料电机22的转动轴可拆卸连接，便于拆卸和更换废料卷盘23。
[0029]第二立柱21上设有第二引导框24，第二引导框24设置在废料卷盘23的下方，第二引导框24的下边框上设有第二下限位传感器26，收料电机22与第二下限位传感器26之间电连接有第二控制器27。
[0030]垫片料带30的一端卷绕在原料卷盘13上，另一端卷绕在废料卷盘23上。
[0031]垫片装配设备40包括冲压机构41和拉料机构42，冲压机构41用于冲裁垫片料带
30，并将冲裁出的垫片顶压至麦克风的外壳中，拉料机构42用于拖动垫片料带30连续步进给料。
[0032]原料卷盘13上卷绕有垫片料带30，垫片料带30的一端依次穿过第一引导框14、冲压机构41、拉料机构42和第二引导框24后卷绕在废料卷盘23上。
[0033]本实施例中的一种麦克风垫片装配用放料收料装置在工作过程中，随着垫片装配设备40连续工作，垫片装配设备40与放料机构10之间的垫片料带30逐渐被拉紧，第一引导框14处的垫片料带30的位置逐渐上升，当第一上限位传感器15感应到垫片料带30后，向第一控制器17发送电信号，第一控制器17控制放料电机12启动，带动原料卷盘13转动放料，放料电机12转动一定时间后，第一控制器17自动控制放料电机12停止，放料电机12的单次启动时长可通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦克风垫片装配用放料收料装置，其特征在于：包括放料机构（10）、收料机构（20）和垫片料带（30），所述放料机构（10）包括第一立柱（11），所述第一立柱（11）的顶部设有放料电机（12），所述放料电机（12）的转动轴上设有原料卷盘（13）；所述第一立柱（11）上设有第一引导框（14），所述第一引导框（14）设置在所述原料卷盘（13）的下方；所述第一引导框（14）的上边框上设有第一上限位传感器（15），所述放料电机（12）与所述第一上限位传感器（15）之间电连接有第一控制器（17）；所述收料机构（20）包括第二立柱（21），所述第二立柱（21）的顶部设有收料电机（22），所述收料电机（22）的转动轴上设有废料卷盘（23）；所述第二立柱（21）上设有第二引导框（24），所述第二引导框（24）设置在所述废料卷盘（23）的下方；所述第二引导框（24）的下边框上设有第二下限位传感器（26），所述收料电机（22）与所述第二下限位传感器（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树信，
申请(专利权)人：潍坊平和电子有限公司，
类型：新型
国别省市：