一种自动打螺丝机工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打螺丝机工装，该工装包括上工装组件、下工装组件、固定杆、左夹块、右夹块，所述上工装组件包括上模板、上工装，上工装固定于上模板底部，固定杆固定于上模板顶部；固定杆用于固定上工装组件；所述下工装组件包括下工装、下模板，下工装固定于下模板顶部；所述下工装上面开设与待锁螺丝工件形状匹配的凹槽，用于安放待锁螺丝工件；所述上工装组件开设通孔，通孔位置对应待锁螺丝工件的安装螺钉孔；所述左夹块、右夹块设置于自动打螺丝机卡爪上，将打好螺丝的待锁螺丝工件从下工装组件取出放在流水线上。本实用新型专利技术自动打螺丝机工装，辅助流水作业，实现了半自动化生产，提高了作业效率，以及作业带来的一致性与合格率。性与合格率。性与合格率。

An automatic screwing machine tooling

【技术实现步骤摘要】
一种自动打螺丝机工装


[0001]本技术属于工装夹具
，具体涉及一种自动打螺丝机工装。

技术介绍

[0002]随着电子设备制造业取得的巨大进步，自动打螺丝机的应用越来越广泛。市面上自动打螺丝机的工作过程为：开启电源，接通气源，调节好扭力；将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；第一次锁螺丝前，需检查电批鼻嘴内是否有一粒螺丝待锁；如无一粒螺丝在电批鼻嘴上待锁，需按动手动送螺丝按钮，使机器运动两次，保证电批鼻嘴上有一粒螺丝在电批鼻嘴上等待锁螺丝；在确保电批调节按钮处在锁螺丝位置后，一手持电批，一手扶待锁螺丝工件，对准螺丝孔下压锁紧螺丝；待电批达到预设的扭力自动停止后提起电批，进行锁第二粒螺丝；如此重复即可。然而，在上述自动打螺丝机的工作过程中，需要手扶待锁螺丝工件，对准螺丝孔下压锁紧螺丝，这将造成打螺丝的一致性不好，存在效率低、质量不稳定、人工成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动打螺丝机工装，辅助流水作业，实现半自动化生产，提高作业效率，并提高作业带来的一致性与合格率。
[0004]实现本技术目的的技术解决方案为：一种自动打螺丝机工装，包括上工装组件、下工装组件、固定杆、左夹块、右夹块，其中：
[0005]所述上工装组件包括上模板、上工装，上工装固定于上模板底部，固定杆固定于上模板顶部；所述固定杆用于固定上工装组件；
[0006]所述下工装组件包括下工装、下模板，下工装固定于下模板顶部；所述下工装上面开设与待锁螺丝工件形状匹配的凹槽，用于安放待锁螺丝工件；
[0007]所述上工装组件开设通孔，通孔位置对应待锁螺丝工件的安装螺钉孔；所述左夹块、右夹块设置于自动打螺丝机卡爪上，将打好螺丝的待锁螺丝工件从下工装组件取出放在流水线上。
[0008]进一步地，所述上工装通过用内六角圆柱头螺钉固定于上模板底部。
[0009]进一步地，所述下工装通过用内六角圆柱头螺钉固定于下模板顶部。
[0010]进一步地，所述上工装组件开设通孔的数量为6个。
[0011]进一步地，所述上工装、下工装、左夹块、右夹块均采用尼龙材料。
[0012]进一步地，所述上工装、下工装、左夹块、右夹块与待锁螺丝工件接触面的表面均以光滑圆角过渡，光滑圆角的内部曲面与待锁螺丝工件贴合。
[0013]本技术与现有技术相比，其显著优点为：（1）辅助流水作业，实现了半自动化生产，提高了作业效率；（2）上工装、下工装、左夹块和右夹块均用尼龙材料，与产品的接触面的表面均以光滑圆角过渡，内部曲面与产品贴合较好，对于产品固定和流转有很好的保护作用，提高了作业带来的一致性与合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术自动打螺丝机工装整体图。
[0015]图2为本技术自动打螺丝机工装爆炸图。
[0016]图3为本技术自动打螺丝机上工装组件图。
[0017]图4为本技术自动打螺丝机下工装组件图。
[0018]图5为本技术自动打螺丝机工装的左右夹块示意图。
[0019]图6为本技术自动打螺丝机工装的操作示意图。
[0020]附图中序号：上工装组件1、下工装组件2、固定杆3、上模板4、上工装5、下工装6、下模板7、左夹块8、右夹块9、内六角圆柱头螺钉10、待锁螺丝工件11、通孔12、自动打螺丝机13。
具体实施方式
[0021]结合图1~图6，本技术一种自动打螺丝机工装，包括上工装组件1、下工装组件2、固定杆3、左夹块8、右夹块9，其中：
[0022]所述上工装组件1包括上模板4、上工装5，上工装5固定于上模板4底部，固定杆3固定于上模板4顶部；所述固定杆3用于固定上工装组件1；
[0023]所述下工装组件2包括下工装6、下模板7，下工装6固定于下模板7顶部；所述下工装6上面开设与待锁螺丝工件11形状匹配的凹槽，用于安放待锁螺丝工件11；
[0024]所述上工装组件1开设通孔12，通孔位置对应待锁螺丝工件11的安装螺钉孔；所述左夹块8、右夹块9设置于自动打螺丝机13卡爪上，将打好螺丝的待锁螺丝工件11从下工装组件2取出放在流水线上。
[0025]作为一种具体实施例，所述上工装5通过用内六角圆柱头螺钉10固定于上模板4底部。
[0026]作为一种具体实施例，所述下工装6通过用内六角圆柱头螺钉10固定于下模板7顶部。
[0027]作为一种具体实施例，所述上工装组件1开设通孔12的数量为6个。
[0028]作为一种具体实施例，所述上工装5、下工装6、左夹块8、右夹块9均采用尼龙材料。
[0029]作为一种具体实施例，所述上工装5、下工装6、左夹块8、右夹块9与待锁螺丝工件11接触面的表面均以光滑圆角过渡，光滑圆角的内部曲面与待锁螺丝工件11贴合，对于产品固定和流转有很好的保护作用，便于产品打螺丝一致性。
[0030]本技术自动打螺丝机工装的工作过程为：将工装各部分分别固定在自动打螺丝机13上，产品放置在下工装6上，启动自动打螺丝机13，上工装5与下工装6合在一起后待锁螺丝工件11固定，自动打螺丝机13的枪管端正好通过上工装组件1上的通孔12，螺钉通过气管进入待锁螺丝工件11的螺钉孔位置，完成自动打螺丝过程。上工装5上抬，下工装6在设备上转动90
°
后，由左夹块8、右夹块9将打完螺丝的待锁螺丝工件11产品夹紧，提起放置于流水线上。
[0031]本技术自动打螺丝机工装，运用在流水作业半自动化生产线，工装实现产品自动化打螺丝，提高了作业效率，还提高了作业带来的一致性与合格率。
[0032]容易理解，依据本技术/外观的技术方案，在不变更本技术的实质精神的
情况下，本领域的一般技术人员可以想象出本技术的多种实施方式。因此，以下具体实施方式和附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限制或限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打螺丝机工装，其特征在于，包括上工装组件（1）、下工装组件（2）、固定杆（3）、左夹块（8）、右夹块（9），其中：所述上工装组件（1）包括上模板（4）、上工装（5），上工装（5）固定于上模板（4）底部，固定杆（3）固定于上模板（4）顶部；所述固定杆（3）用于固定上工装组件（1）；所述下工装组件（2）包括下工装（6）、下模板（7），下工装（6）固定于下模板（7）顶部；所述下工装（6）上面开设与待锁螺丝工件（11）形状匹配的凹槽，用于安放待锁螺丝工件（11）；所述上工装组件（1）开设通孔（12），通孔位置对应待锁螺丝工件（11）的安装螺钉孔；所述左夹块（8）、右夹块（9）设置于自动打螺丝机（13）卡爪上，将打好螺丝的待锁螺丝工件（11）从下工装组件（2）取出放在流水线上。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，孙网生，
申请(专利权)人：南京沃特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：