一种压力渐变递增的模具制造技术

技术编号:34215215 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-20 15:50
本实用新型专利技术公开了一种压力渐变递增的模具,包括:用于进料的连接器以及设置在连接器末端的生产模板,该生产模板中设有用于模具生产的型腔,所述生产模板中有在所述连接器远离进料一端的分流增压段,该分流增压段内部设有生产腔体,该生产腔体由型腔组成,该分流增压段形成的生产腔体呈现为由进料端向出料端逐渐扩张形成产品形状的流线型结构;本实用新型专利技术解决了现有技术对于断面复杂,外形尺寸大、壁厚厚的异型断面,通过现有的模具结构得到的异型断面的产品的密实度以及内应力很难达到要求的问题。求的问题。求的问题。

A die with gradually increasing pressure

【技术实现步骤摘要】
一种压力渐变递增的模具


[0001]本技术实施例涉及履带装备调整领域,具体涉及一种压力渐变递增的模具。

技术介绍

[0002]在塑料成型领域,挤出成型是利用螺杆旋转加压方式连续地将塑化好的塑料挤进模具,通过一定形状的口模时,得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法,现有的塑料挤出成型是用加热的方法,使塑料成为流动状态,然后在一定的压力作用下,使它通过模头初步成型,然后进一步经过冷却定型模得到既定的所需产品。对于断面复杂,外形尺寸大、壁厚厚的异型断面,通过现有的模具结构得到的异型断面的产品的密实度以及内应力很难达到要求。

技术实现思路

[0003]为此,本技术实施例提供一种压力渐变递增的模具,包括:用于进料的连接器以及设置在连接器末端的生产模板,该生产模板中设有用于模具生产的型腔,所述生产模板中有在所述连接器远离进料一端的分流增压段,该分流增压段内部设有生产腔体,该生产腔体由型腔组成,该分流增压段形成的生产腔体呈现为由进料端向出料端逐渐扩张形成产品形状的流线型结构。
[0004]在其中一个实施例中,生产模板包括:设置在所述连接器远离进料一端的分流增压段、设置在所述分流增压段远离连接器一端的稳定段、设置在所述稳定段远离所述分流增压段的压缩段以及设置在所述压缩段远离所述稳定段一端的成型段;
[0005]其中,在各段中部均设有型腔,设置在各段的型腔通过定位销对准,并通过固定件固定连接,对准后各段的型腔组成了用于产品生产的生产腔体。
[0006]在其中一个实施例中,型腔与所述生产模板底部所成角度为5
°
~30
°

[0007]在其中一个实施例中,连接器的进料端为圆形,出料端为产品形状的缩小雏形,进料端至出料端之间扩张的夹角为20
°
~30
°

[0008]在其中一个实施例中,分流增压段由若干块模具板组合而成,该组合后形成的生产腔体对于内部物料的压力逐渐递增。
[0009]在其中一个实施例中,稳定段的型腔为直过渡,该稳定段的型腔的进料端和出料端大小、形状均相同。
[0010]在其中一个实施例中,所述压缩段的型腔的进料口与出料口形成的压缩角为40
°
~50
°

[0011]在其中一个实施例中,所述成型段的型腔形状为最终产品的形状。
[0012]在其中一个实施例中,成型段和压缩段的型腔周围环绕设置有加热装置。
[0013]在其中一个实施例中,在型腔内设有加强筋,该加强筋垂直设置在型腔的顶部和底部,间隔设置。
[0014]本技术实施例具有如下优点:
[0015]本技术通过分流增压段形成流线型的型腔,料流在分流增压段的型腔的整个运动过程中,能沿着设定的既定路线,饱满并均匀地流动,均匀增压的同时避免物流停留时间过长而发生过热分解。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术的轴侧示意图;
[0019]图2为本技术的横剖示意图;
[0020]图3为本技术的第一模板示意图;
[0021]图4为本技术的第二模板示意图;
[0022]图5为本技术的第四模板示意图;
[0023]图6为本技术的第五模板示意图;
[0024]图7为本技术的第六模板示意图;
[0025]图8为本技术的第七模板示意图;
[0026]图9为本技术的第八模板示意图;
[0027]图10为本技术的第九模板示意图;
[0028]图11为本技术的第十模板示意图;
[0029]图12为本技术的第十一模板示意图;
[0030]图13为本技术的连接器示意图;
[0031]图14为本技术的型腔与模板底部所成角度示意图;
[0032]图15为本技术的另一个实施例中的轴测图;
[0033]图16为本技术的另一个实施例中型腔与模板底部所成角度示意图。
具体实施方式
[0034]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1~图14所示,一种压力渐变递增的模具,包括:用于进料的连接器100、设置在连接器100远离进料一端的分流增压段20、设置在分流增压段20远离连接器100一端的稳
定段30、设置在稳定段30远离分流增压段20的压缩段40以及设置在压缩段40远离稳定段30一端的成型段50;
[0036]其中,在各段中部均设有型腔(参照图3标号12),设置在各段的型腔通过定位销13对准,并通过固定件固定连接,对准后各段的型腔组成了用于产品生产的生产腔体14,该生产腔体14的分流增压段20部分呈现为由进料端向出料端逐渐扩张形成产品形状的流线型结构。
[0037]优选地,固定件包括:安全螺栓801和抬装螺栓802,该安全螺栓801为M20大螺栓与各模板垂直设置,各模板每层板之间都通过该安全螺栓801连接;该抬装螺栓802设置在各模板的同一侧。
[0038]优选地,各模板之间用于限位的定位销13至少设置6个。
[0039]参照图13,连接器100的进料端为圆形,出料端为产品形状的缩小雏形,进料端至出料端之间扩张的夹角为20
°
~30
°
。连接器100作用主要是起一个过渡,参照图13,可以看出,其尾部进料口端是一个最大化的圆,这可以更多的承载由料筒端挤出的料流,料流在料筒中呈螺旋状运动,而连接器100则可以初步使料流的螺旋运动变为直线运动,其出口为类似所需制品的形状。
[0040]优选地,分流增压段20由第六模板6、第七模板7、第八模板8、第九模板9、第十模板10和第十一模板11组成,该组合后形成的生产腔体14对于内部物料的压力逐渐递增。分流增压段20其实质就是料流由螺旋运动渐变成直线运动,从而得到所需制品的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力渐变递增的模具,包括:用于进料的连接器以及设置在连接器末端的生产模板,该生产模板中设有用于模具生产的型腔,其特征在于,所述生产模板中有在所述连接器远离进料一端的分流增压段,该分流增压段内部设有生产腔体,该生产腔体由型腔组成,该分流增压段形成的生产腔体呈现为由进料端向出料端逐渐扩张形成产品形状的流线型结构。2.根据权利要求1所述的一种压力渐变递增的模具,其特征在于:所述生产模板包括:设置在所述连接器远离进料一端的分流增压段、设置在所述分流增压段远离连接器一端的稳定段、设置在所述稳定段远离所述分流增压段的压缩段以及设置在所述压缩段远离所述稳定段一端的成型段;其中,在各段中部均设有型腔,设置在各段的型腔通过定位销对准,并通过固定件固定连接,对准后各段的型腔组成了用于产品生产的生产腔体。3.根据权利要求1所述的一种压力渐变递增的模具,其特征在于:所述型腔与所述生产模板底部所成角度为5
°
~30
°
。4.根据权利要求1所述的一种压力渐变递增的模具,其特征在于:所述连接器的进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁秋峰郁金喜庄佳栋
申请(专利权)人:浙江万汇新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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