一种自动送料多工位级进模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送料多工位级进模，涉及多工位级进模技术领域。本实用新型专利技术包括：工作台，工作台的内部安装有下模板，下模板的顶部安装有可升降式的上模板；工作台的一端滑动连接有限位滑板，限位滑板的内部滑动连接有矩形滑块，限位滑板的底部安装有可调节矩形滑块移动距离的第一调节机构；限位滑板靠近工作台一端的底部安装有用于调节限位滑板纵向移动距离的第二调节机构。本实用新型专利技术通过第一调节机构，使得矩形滑块的移动长度能够得到改变，进而使得矩形滑块输送的长度能够根据工位数量进行调整，提高本装置的适用性，通过第二调节机构，使得限位滑板能够进行横向的移动，使得待加工物件能够移动至指定位置。使得待加工物件能够移动至指定位置。使得待加工物件能够移动至指定位置。

A multi position progressive die with automatic feeding

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料多工位级进模


[0001]本技术属于多工位级进模
，特别是涉及一种自动送料多工位级进模。

技术介绍

[0002]多工位级进模冲压是指在一副模具中沿被冲原材料(条料或卷料)的直线送进方向，具有至少两个或多个等距离工位，并在压力机的一次进程中，在不同的工位上完成两个或者两个以上冲压工序的冲压方法，这种方法使用的模具即为多工位级进冲压模具，简称级进模，又叫跳步模，连续模，多工位级进模；
[0003]在现有的多工位级进模中，在切换不同数量的工位加工时，不能够按照相对应的工位进行调节自动送料的长度，导致送料长度不能够满足工位的改变。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动送料多工位级进模，以解决现有的问题：在现有的多工位级进模中，在切换不同数量的工位加工时，不能够按照相对应的工位进行调节自动送料的长度，导致送料长度不能够满足工位的改变。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种自动送料多工位级进模，包括：
[0006]工作台，所述工作台的内部安装有下模板，所述下模板的顶部安装有可升降式的上模板；
[0007]所述工作台的一端滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的内部滑动连接有矩形滑块，所述限位滑板的底部安装有可调节矩形滑块移动距离的第一调节机构；
[0008]所述限位滑板靠近工作台一端的底部安装有用于调节限位滑板纵向移动距离的第二调节机构。
[0009]进一步地，所述第一调节机构包括U形板，所述限位滑板远离工作台的一端固定有U形板，所述U形板的底部螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件一端的顶部通过销钉转动连接有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件的顶部通过轴承转动连接有一竖杆，所述竖杆的顶部与矩形滑块固定连接。
[0010]进一步地，所述第一伸缩组件与第二伸缩组件均包括第二连接件，所述第二连接件的内部滑动连接有矩形滑板，所述矩形滑板的一端固定有矩形滑柱，所述矩形滑柱的一端固定有第一连接件，所述第二连接件的一端设置有第二顶升机构，所述第二顶升机构的一端与第二连接件以及第二顶升机构的输出端与第一连接件之间均通过一挡板连接。
[0011]进一步地，所述矩形滑块的顶部固定有U形架，所述U形架的内部固定有第一顶升机构，所述第一顶升机构的输出端固定有下压板。
[0012]进一步地，所述第二顶升机构与第一顶升机构均为推杆电机或气缸或液压缸。
[0013]进一步地，所述工作台的底部固定有矩形限位板，所述限位滑板靠近工作台一端
的底部固定有L形滑板，所述L形滑板靠近矩形限位板的一端固定有燕尾滑块，所述矩形限位板的内部开设有与燕尾滑块适配的燕尾滑槽，所述矩形限位板与L形滑板之间通过燕尾滑块与燕尾滑槽的配合滑动连接。
[0014]进一步地，所述第二调节机构包括拉板，所述拉板顶部的两端固定有竖向限位杆，所述L形滑板与拉板之间且位于竖向限位杆的外侧设置有刚性弹簧；
[0015]所述刚性弹簧的顶部有L形滑板以及刚性弹簧的底部与拉板均通过焊接连接。
[0016]进一步地，所述矩形限位板的内部开设有与竖向限位杆间隙配合的通孔，所述燕尾滑块的内部开设有与竖向限位杆间隙配合的限位孔。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过第一调节机构，使得矩形滑块的移动长度能够得到改变，进而使得矩形滑块输送的长度能够根据工位数量进行调整，提高本装置的适用性。
[0019]2、本技术通过第二调节机构，使得限位滑板能够进行横向的移动，使得待加工物件能够移动至指定位置。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术整体的结构示意图；
[0022]图2为本技术U形板的结构示意图；
[0023]图3为本技术矩形滑块与U形架的结构示意图；
[0024]图4为本技术第二连接件内部的结构剖视图；
[0025]图5为本技术第二调节机构的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、工作台；2、下模板；3、上模板；4、限位滑板；5、U形板；6、L形滑板；7、矩形限位板；8、驱动电机；9、第一伸缩组件；10、U形架；11、第一顶升机构；12、下压板；13、矩形滑块；14、矩形滑柱；15、矩形滑板；16、第一连接件；17、第二顶升机构；18、拉板；19、竖向限位杆；20、刚性弹簧；21、第二连接件；22、第二伸缩组件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5所示，本技术为一种自动送料多工位级进模，包括：
[0030]工作台1，工作台1的内部安装有下模板2，下模板2的顶部安装有可升降式的上模板3；
[0031]工作台1的一端滑动连接有限位滑板4，限位滑板4的内部滑动连接有矩形滑块13，
限位滑板4的底部安装有可调节矩形滑块13移动距离的第一调节机构；
[0032]第一调节机构包括U形板5，限位滑板4远离工作台1的一端固定有U形板5，U形板5的底部螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定有第一伸缩组件9，第一伸缩组件9一端的顶部通过销钉转动连接有第二伸缩组件22，第二伸缩组件22的顶部通过轴承转动连接有一竖杆，竖杆的顶部与矩形滑块13固定连接。
[0033]第一伸缩组件9与第二伸缩组件22均包括第二连接件21，第二连接件21的内部滑动连接有矩形滑板15，矩形滑板15的一端固定有矩形滑柱14，矩形滑柱14的一端固定有第一连接件16，第二连接件21的一端设置有第二顶升机构17，第二顶升机构17的一端与第二连接件21以及第二顶升机构17的输出端与第一连接件16之间均通过一挡板连接，通过第二顶升机构17的运作使得第一连接件16能够进行移动，此时矩形滑柱14与矩形滑板15在第二连接件21的内部进行移动，进而延长了第一连接件16与第二连接件21之间的距离；
[0034]矩形滑块13的顶部固定有U形架10，U形架10的内部固定有第一顶升机构11，第一顶升机构11的输出端固定有下压板12，能够通过第一顶升机构11的运作使得下压板12朝向矩形滑块13的方向进行移动，使得下压板12与矩形滑块13之间的物件能够得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料多工位级进模，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的内部安装有下模板(2)，所述下模板(2)的顶部安装有可升降式的上模板(3)；所述工作台(1)的一端滑动连接有限位滑板(4)，所述限位滑板(4)的内部滑动连接有矩形滑块(13)，所述限位滑板(4)的底部安装有可调节矩形滑块(13)移动距离的第一调节机构；所述限位滑板(4)靠近工作台(1)一端的底部安装有用于调节限位滑板(4)纵向移动距离的第二调节机构。2.根据权利要求1所述的一种自动送料多工位级进模，其特征在于，所述第一调节机构包括U形板(5)，所述限位滑板(4)远离工作台(1)的一端固定有U形板(5)，所述U形板(5)的底部螺栓固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定有第一伸缩组件(9)，所述第一伸缩组件(9)一端的顶部通过销钉转动连接有第二伸缩组件(22)，所述第二伸缩组件(22)的顶部通过轴承转动连接有一竖杆，所述竖杆的顶部与矩形滑块(13)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动送料多工位级进模，其特征在于，所述第一伸缩组件(9)与第二伸缩组件(22)均包括第二连接件(21)，所述第二连接件(21)的内部滑动连接有矩形滑板(15)，所述矩形滑板(15)的一端固定有矩形滑柱(14)，所述矩形滑柱(14)的一端固定有第一连接件(16)，所述第二连接件(21)的一端设置有第二顶升机构(17)，所述第二顶升机构(17)的一端与第二连接件(21)以及第二顶升机构(17)的输出端与第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪步峰，
申请(专利权)人：无锡高锻精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：