一种液体汽化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体汽化装置，旨在实现液体中溶解的空气的去除，其技术方案：包括本体，所述本体包括储液腔、冷凝腔，所述冷凝腔设置在所述储液腔的上方且与所述储液腔的上部导通；所述冷凝腔的顶部设有一排气管，所述排气管上设有第一阀门；所述储液腔上设有一取液装置；还包括一汽化模块，所述汽化模块通过使液体汽化的方式实现液体中溶解的空气的去除，所述汽化模块包括用于使储液腔内的液体沸腾的沸腾作用装置和/或用于使冷凝腔内温度降低的制冷装置，属于分离装置技术领域。属于分离装置技术领域。属于分离装置技术领域。

A liquid vaporization device

【技术实现步骤摘要】
一种液体汽化装置


[0001]本技术属于分离装置
，更具体而言，涉及一种液体汽化装置。

技术介绍

[0002]很多产品，对其内充灌的工作液体的纯度有较高的要求，工作液体如水、丙酮、甲醇、制冷剂、氟化液等，若工作液体溶解有空气，空气会影响产品的工作效果；
[0003]所以，此类产品在生产时，需要先去除工作液体内的空气再充灌工作液体，以保证产品的工作效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种液体汽化装置，旨在实现液体中溶解的空气的去除。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种液体汽化装置，包括本体，所述本体包括储液腔、冷凝腔，所述冷凝腔设置在所述储液腔的上方且与所述储液腔的上部导通；所述冷凝腔的顶部设有一排气管，所述排气管上设有第一阀门；所述储液腔上设有一取液装置；还包括一汽化模块，所述汽化模块通过使液体汽化的方式实现液体中溶解的空气的去除，所述汽化模块包括用于使储液腔内的液体沸腾的沸腾作用装置和/或用于使冷凝腔内温度降低的制冷装置。
[0006]本技术一个特定的实施例中，所述沸腾作用装置为制热组件，用于加热储液腔内的液体使其沸腾汽化。
[0007]本技术一个特定的实施例中，所述沸腾作用装置为真空发生组件，用于降低储液腔的真空度使其内的液体沸腾汽化。
[0008]本技术一个特定的实施例中，所述制冷装置为包覆在冷凝腔外侧的冷凝介质流通腔，所述冷凝介质流通腔的下部设有输入口，其上部设有输出口。
[0009]本技术一个特定的实施例中，所述制冷装置为半导体制冷片，其设置在本体上且位于所述冷凝腔处。
[0010]本技术一个特定的实施例中，所述冷凝腔为蜿蜒向上延伸的管状。
[0011]本技术一个特定的实施例中，所述制热组件为设置在所述本体的底部的加热盘、环绕在所述本体外侧的加热圈、延伸至储液腔内的加热管的一种或任意组合。
[0012]本技术一个特定的实施例中，所述真空发生组件包括真空泵，所述真空泵与所述排气管连接或通过管道与所述储液腔连接。
[0013]本技术一个特定的实施例中，所述取液装置为取液管，其一端延伸至所述储液腔内、另一端延伸至储液腔外；所述取液管的延伸至储液腔外的一端设有第二阀门、泵体。
[0014]本技术一个特定的实施例中，所述冷凝腔通过一过渡通道与所述储液腔导通。
[0015]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0016]在实际应用中，将需要去除空气的液体输入到本体的储液腔内，液体的液面低于储液腔与冷凝腔的导通处，先通过外设真空泵将本体内的空气抽走，再使第一阀门处于关闭状态；
[0017]当汽化模块为沸腾作用装置时，通过沸腾作用装置使液体沸腾，液体沸腾时，其内的空气会作为汽化核心进入蒸气，蒸气聚集在冷凝腔内，大量蒸气聚集形成液体回流到储液腔，空气则被留在冷凝腔内，最后打开第一阀门，通过排气管将空气排出；
[0018]当汽化模块为制冷装置时，通过制冷装置使冷凝腔的温度降低，从而使储液腔与冷凝腔产生温度差，使得储液腔内液体的自然蒸发速度加快，从而使液体内的空气跟随蒸气聚集在冷凝腔内，冷凝腔内的温度低于储液腔的温度，使得蒸气液化回流到储液腔，蒸气内的空气则被留在冷凝腔内，最后打开第一阀门，通过排气管将空气排出；
[0019]当汽化模块为沸腾作用装置和制冷装置时，同时进行上述两种过程，使空气脱离液体，并使空气留在冷凝腔内，最后打开第一阀门，通过排气管将空气排出；
[0020]当储液腔内的液体经过一次以上的空气去除操作后，液体内溶解的空气就可以被去除，该装置结构简单，采用封闭循环的方式取出液体内的空气，可减少液体的损失。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0022]图1是本技术的实施例1的结构图；
[0023]图2是本技术的实施例2的结构图；
[0024]图3是本技术的实施例3的结构图；
[0025]图4是本技术的实施例4的结构图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0028]实施例1
[0029]参照图1所示，一种液体汽化装置，包括本体，所述本体包括储液腔1、冷凝腔2，所述冷凝腔2设置在所述储液腔1的上方且与所述储液腔1的上部导通；所述冷凝腔2的顶部设有一排气管3，所述排气管3上设有第一阀门A；所述储液腔1上设有一取液装置4；还包括一汽化模块，所述汽化模块通过使液体汽化的方式实现液体中溶解的空气的去除，所述汽化模块包括用于使储液腔1内的液体沸腾的沸腾作用装置5和用于使冷凝腔2内温度降低的制冷装置6。
[0030]将需要去除空气的液体输入到本体的储液腔1内，液体的液面低于储液腔1与冷凝腔2的导通处，先通过外设真空泵将本体内的空气抽走，再使第一阀门A处于关闭状态，再通过沸腾作用装置5使液体沸腾，液体沸腾时，其内的空气会作为汽化核心进入蒸气，蒸气聚
集在冷凝腔2内，此时通过制冷装置6降低冷凝腔2内的温度，使得蒸气液化回流到储液腔1内，其中的空气则被留在冷凝腔2内，最后打开第一阀门A，通过排气管3将空气排出；当储液罐内的液体经过一次以上的蒸发冷凝循环后，液体内溶解的空气就可以被去除，该装置结构简单，空气去除效率高，采用封闭循环的方式取出液体内的空气，可减少液体的损失；
[0031]具体来说，所述排气管3可以与外设真空泵连接，通过外设真空泵抽走冷凝腔2内的空气；若所述本体内的气压小于外界环境气压，将本体处于一个真空度更低的环境内或者将本体加热到比较高的温度时，排气管3也可以直接将冷凝腔2内的空气排走，无需真空泵抽走空气，本实施例对此不做限制。
[0032]当然，本实施例并不排除所述汽化模块只为沸腾作用装置5，或只为制冷装置6；
[0033]当汽化模块为沸腾作用装置5时，通过沸腾作用装置5使液体沸腾，液体沸腾时，其内的空气会作为汽化核心进入蒸气，蒸气聚集在冷凝腔2内，大量蒸气聚集形成液体回流到储液腔1，空气则被留在冷凝腔2内，最后打开第一阀门A，通过排气管3将空气排出；
[0034]当汽化模块为制冷装置6时，通过制冷装置6使冷凝腔2的温度降低，从而使储液腔1与冷凝腔2产生温度差，使得储液腔1内液体的自然蒸发速度加快，从而使液体内的空气跟随蒸气聚集在冷凝腔2内，冷凝腔2内的温度低于储液腔1的温度，使得蒸气液化回流到储液腔1，蒸气内的空气则被留在冷凝腔2内，最后打开第一阀门A，通过排气管3将空气排出；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体汽化装置，包括本体，其特征在于，所述本体包括储液腔(1)、冷凝腔(2)，所述冷凝腔(2)设置在所述储液腔(1)的上方且与所述储液腔(1)的上部导通；所述冷凝腔(2)的顶部设有一排气管(3)，所述排气管(3)上设有第一阀门(A)；所述储液腔(1)上设有一取液装置(4)；还包括一汽化模块，所述汽化模块通过使液体汽化的方式实现液体中溶解的空气的去除，所述汽化模块包括用于使储液腔(1)内的液体沸腾的沸腾作用装置(5)和/或用于使冷凝腔(2)内温度降低的制冷装置(6)。2.根据权利要求1所述的液体汽化装置，其特征在于，所述沸腾作用装置(5)为制热组件(51)，用于加热储液腔(1)内的液体使其沸腾汽化。3.根据权利要求1所述的液体汽化装置，其特征在于，所述沸腾作用装置(5)为真空发生组件(52)，用于降低储液腔(1)的真空度使其内的液体沸腾汽化。4.根据权利要求1所述的液体汽化装置，其特征在于，所述制冷装置(6)为包覆在冷凝腔(2)外侧的冷凝介质流通腔(61)，所述冷凝介质流通腔(61)的下部设有输入口(a)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王香娣，
申请(专利权)人：王香娣，
类型：新型
国别省市：