一种伞状薄膜脱泡机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伞状薄膜脱泡机构，包括伞筒法兰，伞筒，伞片，搅拌叶片，搅拌杆，轴承，所述伞筒设置在伞筒法兰下方，所述伞片设置在伞筒的外圆柱面上，所述伞筒的外圆柱面上设置有多个通孔，且位于伞筒法兰、伞片之间，所述伞筒法兰的圆心设置有轴孔，所述轴孔内可转动式安装有搅拌杆，且搅拌杆与伞筒同轴，所述搅拌叶片设置为螺旋状，且固定安装在搅拌杆上。本实用新型专利技术采用的是一种伞状薄膜脱泡机构，胶水经过伞状薄膜脱泡机构的搅拌，使其充分的均匀，空气排出到胶水液面之外，注胶时的供料的管路在液位的下方，保证均为无气泡的状态，解决了注胶产生气泡的问题，有利于提高成品率。品率。品率。

An umbrella shaped film defoaming mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种伞状薄膜脱泡机构


[0001]本技术涉及灌胶设备
，具体为一种伞状薄膜脱泡机构。

技术介绍

[0002]随着电子技术的不断发展，手机、平板电脑、汽车零部件等在保证产品性能的前提下，追求产品轻型化，传统的工艺已经不能满足现在对产品的一些电子密封、导热性、导电性等的要求，真空灌胶可以在保证要求的前提下，完善产品性能要求。
[0003]对于现有灌胶设备产生的气泡，产生气泡的原因有很多，其中的上料中的因素最大，气泡的产生会影响灌胶的合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种伞状薄膜脱泡机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伞状薄膜脱泡机构，包括伞筒法兰、伞筒、伞片、搅拌叶片、搅拌杆和轴承组件，所述伞筒设置在伞筒法兰下方，所述伞片设置在伞筒的外圆柱面上，所述伞筒的外圆柱面上设置有多个通孔，且位于伞筒法兰、伞片之间，所述伞筒法兰的圆心设置有轴孔，所述轴孔内可转动式安装有搅拌杆，且搅拌杆与伞筒同轴，所述搅拌叶片设置为螺旋状，且固定安装在搅拌杆上。
[0006]优选地，所述伞片的伞面上设置有多个槽孔。
[0007]优选地，所述通孔与伞片的上边相切。
[0008]优选地，所述搅拌杆下端部活动贯穿伞筒底部。
[0009]优选地，所述轴承包括第一轴承、第二轴承，所述第一轴承设置在伞筒法兰的轴孔内，所述第二轴承设置在伞筒底部，且内圈固定套接在搅拌杆的下端部。
[0010]优选地，所述搅拌杆上端设置有第一连接孔，连接在搅拌驱动器上。
[0011]优选地，所述搅拌杆下端设置有第二连接孔，连接在搅拌叶片上。
[0012]优选地，所述槽孔设置为U形，且多个槽孔的槽宽和槽深大小不一致。
[0013]本技术的有益效果如下：本技术采用的是一种伞状薄膜脱泡机构，胶水经过伞状薄膜脱泡机构的搅拌，使其充分的均匀，空气排出到胶水液面之外，注胶时的供料的管路在液位的下方，保证均为无气泡的状态，解决了注胶产生气泡的问题，有利于提高成品率。
[0014]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的伞片俯视图。
[0018]以上附图的附图标记：伞筒法兰1，伞筒2，通孔21，伞片3，槽孔31，搅拌叶片4，搅拌杆5，轴承组件6，第一轴承61，第二轴承62。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1，一种伞状薄膜脱泡机构，包括伞筒法兰1、伞筒2、伞片3、搅拌叶片4、搅拌杆5和轴承组件6，伞筒法兰1可连接在一个平面上，法兰中心有个轴承孔，伞筒2焊接在伞筒法兰1下方，伞片3焊接在伞筒2上，伞筒2上边伞筒法兰1有一段距离，伞筒法兰1壁的四周开有通孔，伞筒法兰1、伞筒2和伞片3三者焊接在一起形成一个整体，搅拌叶片4焊接在搅拌杆5上，搅拌叶片4为螺旋状，搅拌杆5上方的2孔可连接搅拌驱动器，下方2孔可连接搅拌叶片4，两个轴承6安装在搅拌杆5和伞筒2之间，起转动作用。
[0021]作为进一步地优化，伞片3的伞面上设置有多个槽孔31，搅拌杆5带动搅拌叶片4转动，将部分胶水带上来，槽孔31用于漏胶。
[0022]作为进一步地优化，通孔21与伞片3的上边相切，使得胶水流动更加顺畅。
[0023]作为进一步地优化，搅拌杆5下端部活动贯穿伞筒2底部。
[0024]作为进一步地优化，轴承6包括第一轴承61、第二轴承62，第一轴承61设置在伞筒法兰1的轴孔内，第二轴承62设置在伞筒2底部，且内圈固定套接在搅拌杆5的下端部，使得搅拌杆5可转动式安装在伞筒2和伞筒法兰1上，转动更加顺畅，搅拌更加均匀。
[0025]作为进一步地优化，搅拌杆5上端设置有第一连接孔，连接在搅拌驱动器上，搅拌驱动器驱动搅拌杆5转动。
[0026]作为进一步地优化，搅拌杆5下端设置有第二连接孔，连接在搅拌叶片4上。
[0027]作为进一步地优化，槽孔31设置为U形，且多个槽孔31的槽宽和槽深大小不一致。
[0028]工作原理：工作时，搅拌驱动器带动搅拌叶片4和搅拌杆5焊接的整体件转动搅拌胶水，使液体胶水搅拌均匀，同时排出空气到液面外，保证无气泡。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优化实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术性的保护范围之内的
技术实现思路
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞状薄膜脱泡机构，包括伞筒法兰（1）、伞筒（2）、伞片（3）、搅拌叶片（4）、搅拌杆（5）和轴承组件（6），其特征在于：所述伞筒（2）设置在伞筒法兰（1）下方，所述伞片（3）设置在伞筒（2）的外圆柱面上，所述伞筒（2）的外圆柱面上设置有多个通孔（21），且位于伞筒法兰（1）、伞片（3）之间，所述伞筒法兰（1）的圆心设置有轴孔，所述轴孔内可转动式安装有搅拌杆（5），且搅拌杆（5）与伞筒（2）同轴，所述搅拌叶片（4）设置为螺旋状，且固定安装在搅拌杆（5）上。2.根据权利要求1所述的一种伞状薄膜脱泡机构，其特征在于：所述伞片（3）的伞面上设置有多个槽孔（31）。3.根据权利要求1所述的一种伞状薄膜脱泡机构，其特征在于：所述通孔（21）与伞片（3）的上边相切。4.根据权利要求1所述的一种伞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚，夏佑科，
申请(专利权)人：苏州锐智航智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：