一种龙门式驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种龙门式驱动装置，包括顶板、驱动机构、传动机构、直线导轨组件、摇臂组件和滑轨组件，所述驱动机构设置在顶板上，所述驱动机构包括电机和电机底座，所述电机固定安装在电机底座上，所述传动机构包括同步带传动组件、驱动盒、丝杠、胶阀固定板和丝杠安装板，所述胶阀固定板垂直固定连接在顶板两端部，所述丝杠的上端设置有同步带传动组件，所述滑轨组件设置在胶阀固定板下端部，所述摇臂组件设置在滑轨组件上。本实用新型专利技术通过设置包括顶板、驱动机构、传动机构、直线导轨组件、摇臂组件和滑轨组件组成的龙门式驱动装置，实现了龙门驱动胶阀的升降功能，同时由于升降过程配有导向轴，确保了运动过程的平稳运行。确保了运动过程的平稳运行。确保了运动过程的平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式驱动装置


[0001]本技术涉及灌胶设备
，具体为一种龙门式驱动装置。

技术介绍

[0002]随着灌胶工艺越来越受到人们的青睐，市场对灌胶产品产量的需求也随之越来越高，为满足企业的效率，多嘴胶阀和多工位的治具托盘已经普遍被企业采用，多嘴胶阀工作时，会出现出胶的一致性不佳的情况，因此需要一种龙门式驱动单元，很好的解决了此类问题，这样既提高了生产质量又节约了劳动成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种龙门式驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门式驱动装置，包括顶板、驱动机构、传动机构、直线导轨组件、摇臂组件和滑轨组件，所述驱动机构设置在顶板上，所述驱动机构包括电机和电机底座，所述电机底座固定安装在顶板的底部，所述电机固定安装在电机底座上，所述传动机构包括同步带传动组件、驱动盒、丝杠、胶阀固定板和丝杠安装板，所述胶阀固定板垂直固定连接在顶板两端部，所述丝杠安装板平行设置在顶板下方，且两端分别固定连接在两个胶阀固定板的内侧壁上，所述丝杠可转动式安装在丝杠安装板上，所述丝杠的上端设置有同步带传动组件，且同步带传动组件与电机传动连接，所述驱动盒两端部设置有丝杆螺母，且分别螺接在丝杠上，所述滑轨组件设置在胶阀固定板下端部，所述摇臂组件设置在滑轨组件上。
[0005]优选地，所述胶阀固定板的内侧壁上还设置有导向轴固定板，所述导向轴固定板上设置有平行于丝杠的导向轴，所述导向轴的上端部固定连接在丝杠安装板上，所述驱动盒活动安装在导向轴上。
[0006]优选地，所述滑轨组件包括侧板、导轨滑块组件和直线导轨组件，所述导轨滑块组件设置在侧板、胶阀固定板之间，侧板、胶阀固定板滑动连接，所述直线导轨组件设置在另一个胶阀固定板下方。
[0007]优选地，所述直线导轨组件包括直线轴承、导柱和导柱底板，所述直线轴承固定安装在胶阀固定板下端部，所述导柱活动安装在直线轴承内，所述直线轴承底部安装有导柱底板。
[0008]优选地，所述摇臂组件固定安装在侧板上，所述摇臂组件的转动丝杆螺接在滑轨转接板上，所述滑轨转接板固定在摇臂连接板，所述摇臂连接板固定连接在胶阀固定板上。
[0009]优选地，所述丝杠安装板上可转动式安装有张紧轮，位于同步带传动组件的两个同步轮之间。
[0010]本技术的有益效果如下：本技术通过设置包括顶板、驱动机构、传动机构、直线导轨组件、摇臂组件和滑轨组件组成的龙门式驱动装置，实现了龙门驱动胶阀的升
降功能，同时由于升降过程配有导向轴，确保了运动过程的平稳运行，驱动盒上安装的传感器，在相应位置感应到胶阀上的活塞杆，会根据胶阀固定版上相应极限位的传感器，做出相应的上升或者下降的动作，以达到驱动胶阀的作用。
[0011]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构三维示意图；
[0014]图2为本技术的顶板俯视图；
[0015]图3为本技术的胶阀固定板侧视图和俯视图；
[0016]图4为本技术的导向轴固定板左视图和俯视图；
[0017]图5为本技术驱动盒的俯视图；
[0018]图6为本技术丝杠安装板的俯视图和侧视图。
[0019]以上附图的附图标记：1
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顶板，2
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驱动机构，21
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电机底座，3
‑
传动机构，4
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同步带传动组件，5
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电机，7
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张紧轮，8
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丝杠，10
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直线导轨组件，101
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顶板固定孔，102
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丝杠固定孔，103
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电机张紧槽，104
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直线轴承，105
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导柱，106
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导柱底板，11
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胶阀固定板，111
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丝杠安装板固定孔，112
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导向轴固定板安装孔，113
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固定孔，114
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胶阀固定孔，12
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导向轴固定板，121
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导向轴固定孔，122
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板固定孔，13
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导向轴，14
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驱动盒，141
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导向轴安装特征，142
‑
丝杠定位特征，143
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传感器安装孔，15
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丝杠安装板，151
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导向轴固定特征，152
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丝杠安装特征，153
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张紧轴安装槽，154
‑
固定孔，16
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摇臂转接板，17
‑
滑轨转接板，18
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摇臂组件，19
‑
滑轨组件，191
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侧板，192
‑
导轨滑块组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1，一种龙门式驱动装置，包括顶板1、驱动机构2、传动机构3、直线导轨组件10、摇臂组件18和滑轨组件19，驱动机构2设置在顶板1上，驱动机构2包括电机5和电机底座21，电机底座21固定安装在顶板1的底部，电机5固定安装在电机底座21上，传动机构3包括同步带传动组件4、驱动盒14、丝杠8、胶阀固定板11和丝杠安装板15，胶阀固定板11垂直固定连接在顶板1两端部，丝杠安装板15平行设置在顶板1下方，且两端分别固定连接在两个胶阀固定板11的内侧壁上，丝杠8可转动式安装在丝杠安装板15上，丝杠8的上端设置有同步带传动组件4，且同步带传动组件4与电机5传动连接，驱动盒14两端部设置有丝杆螺母，且分别螺接在丝杠8上，滑轨组件19设置在胶阀固定板11下端部，摇臂组件18设置在滑轨组
件19上。
[0022]作为进一步地优化，胶阀固定板11的内侧壁上还设置有导向轴固定板12，导向轴固定板12上设置有平行于丝杠8的导向轴13，导向轴13的上端部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式驱动装置，包括顶板（1）、驱动机构（2）、传动机构（3）、直线导轨组件（10）、摇臂组件（18）和滑轨组件（19），其特征在于：所述驱动机构（2）设置在顶板（1）上，所述驱动机构（2）包括电机（5）和电机底座（21），所述电机底座（21）固定安装在顶板（1）的底部，所述电机（5）固定安装在电机底座（21）上，所述传动机构（3）包括同步带传动组件（4）、驱动盒（14）、丝杠（8）、胶阀固定板（11）和丝杠安装板（15），所述胶阀固定板（11）垂直固定连接在顶板（1）两端部，所述丝杠安装板（15）平行设置在顶板（1）下方，且两端分别固定连接在两个胶阀固定板（11）的内侧壁上，所述丝杠（8）可转动式安装在丝杠安装板（15）上，所述丝杠（8）的上端设置有同步带传动组件（4），且同步带传动组件（4）与电机（5）传动连接，所述驱动盒（14）两端部设置有丝杆螺母，且分别螺接在丝杠（8）上，所述滑轨组件（19）设置在胶阀固定板（11）下端部，所述摇臂组件（18）设置在滑轨组件（19）上。2.根据权利要求1所述的一种龙门式驱动装置，其特征在于：所述胶阀固定板（11）的内侧壁上还设置有导向轴固定板（12），所述导向轴固定板（12）上设置有平行于丝杠（8）的导向轴（13），所述导向轴（13）的上端部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚，龚政，
申请(专利权)人：苏州锐智航智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：