一种热处理夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理夹具，其适用范围广，其技术方案：包括成型板、用于粉末附着的盖板，所述成型板上设有用于使粉末烧制成型的仿形槽、设有使盖板覆盖在仿形槽上方的限位结构；所述盖板的材质与粉末的材质的主要成分相同；还包括用于将成型板、盖板夹紧固定的2个夹板，靠近所述成型板的所述夹板为第一夹板，靠近所述盖板的所述夹板为第二夹板；第一夹板、第二夹板以可拆的方式固定连接，属于热处理技术领域。理技术领域。理技术领域。

A heat treatment fixture

【技术实现步骤摘要】
一种热处理夹具


[0001]本技术属于热处理
，更具体而言，涉及一种热处理夹具。

技术介绍

[0002]在热处理的一种工艺中，需要将金属粉末用高温烧制的办法固定在与粉末金属材料的主要成分相同的盖板上，以使盖板上形成金属粉末结构层。
[0003]在现有技术中，金属粉末烧制用的工具如技术专利公开号CN212843092U公开的生产工装所示，该生产工装用于金属粉末烧制，包括工装盖板，所述的工装盖板内腔之间形成用于铺设烧结粉末的注入腔，工装盖板上开有与注入腔相通的用于注入毛细结构的烧结粉末的进料口，所述的工装盖板上设有用于将支撑结构套住使得支撑结构避让烧结粉末的避让结构。
[0004]上述方案中，工装盖板表面贯穿有第二连接孔，在后面进炉铝粉烧结形成毛细结构时，第二连接孔对应下层板的第一连接孔，且通过锁紧件穿过第一连接孔、第二连接孔的方式将工装盖板、下层板固定；
[0005]上述方案存在的缺陷在于，该生产工装不适用于没有第一连接孔的下层板，即，适用范围窄。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种热处理夹具，其适用范围广。
[0007]根据本技术的第一方面，提供了一种热处理夹具，包括成型板、用于粉末附着的盖板，所述成型板上设有用于使粉末烧制成型的仿形槽、设有使盖板覆盖在仿形槽上方的限位结构；所述盖板的材质与粉末的材质的主要成分相同；
[0008]还包括用于将成型板、盖板夹紧固定的2个夹板，靠近所述成型板的所述夹板为第一夹板，靠近所述盖板的所述夹板为第二夹板；第一夹板、第二夹板以可拆的方式固定连接。
[0009]本技术一个特定的实施例中，所述成型板由与粉末的主要成分不同的且不易粘接的材质制成，以避免在烧制时成型板与粉末粘接。
[0010]本技术一个特定的实施例中，所述成型板由多个块体组成；所述第一夹板上设有与所述成型板适配的限位凹槽；多个所述块体均设有限位部，所述限位凹槽内设有与限位部配合的限位孔。
[0011]本技术一个特定的实施例中，所述成型板的材质、盖板的材质、粉末的材质的主要成分相同；所述成型板的表面设有第一隔离层，以避免在烧制时成型板与盖板、粉末粘接；
[0012]所述第一夹板的材质、所述成型板的材质的主要成分相同，以避免在烧制时成型板与第一夹板产生相对滑动。
[0013]本技术一个特定的实施例中，所述第二夹板由与所述盖板的主要成分不同的
且不易粘接的材质制成，以避免在烧制时第二夹板与盖板粘接。
[0014]本技术一个特定的实施例中，所述第二夹板与所述盖板的材质的主要成分相同；所述第二夹板上设有第二隔离层，以避免在烧制时第二夹板与所述盖板粘接。
[0015]本技术一个特定的实施例中，所述限位结构为多个限位块，多个所述限位块围成用于限制盖板的限位空间。
[0016]本技术一个特定的实施例中，所述限位结构为与盖板适配的槽体。
[0017]本技术一个特定的实施例中，所述第一隔离层为氧化铝层、氮化硼层、石墨层中的一种。
[0018]本技术一个特定的实施例中，所述第二隔离层为氧化铝层、氮化硼层、石墨层中的一种。
[0019]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0020]粉末热处理加工，一般是将金属粉末烧制在金属盖板上，以使金属粉末形成特定形状的结构；
[0021]在实际应用中，将粉末注入仿形槽内，通过限位结构使盖板覆盖在仿形槽上，再通过第一夹板、第二夹板将成型板、盖板夹紧，最后通过烧制使粉末固定在盖板上；
[0022]本技术通过第一夹板、第二夹板将成型板、盖板夹紧的方式完成粉末烧结工作，无需在成型板、盖板上开孔即可实现两者的紧密配合，且可通过更换不同的成型板来使粉末烧制成不同形状，结构简单，适用范围广。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0024]图1是本技术的实施例1的爆炸示意图；
[0025]图2是本技术的实施例1的成型板的结构图；
[0026]图3是本技术的实施例2的爆炸示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0029]实施例1
[0030]参考图1和图2所示，一种热处理夹具，包括成型板1、用于粉末附着的盖板2，所述成型板1上设有用于使粉末烧制成型的仿形槽11、设有使盖板2覆盖在仿形槽11上方的限位结构12；
[0031]具体来说，粉末热处理加工，一般是将金属粉末烧制在金属盖板上，以使金属粉末形成特定形状的结构，即需要所述盖板2的材质与粉末的材质的主要成分相同；如，盖板2的材质、粉末的材质为铝或铝合金；盖板2的材质、粉末的材质为铜或铜合金；盖板2的材质、粉末的材质为不锈钢等，本实施例对此不做限制。
[0032]还包括用于将成型板1、盖板2夹紧固定的2个夹板3，靠近所述成型板1的所述夹板3为第一夹板31，靠近所述盖板2的所述夹板3为第二夹板32；第一夹板31、第二夹板32以可拆的方式固定连接。
[0033]在实际应用中，将粉末注入仿形槽11内，通过限位结构12使盖板2覆盖在仿形槽11上，再通过第一夹板31、第二夹板32将成型板1、盖板2夹紧，最后通过烧制使粉末固定在盖板2上；
[0034]本实施例通过第一夹板31、第二夹板32将成型板1、盖板2夹紧的方式完成粉末烧结工作，无需在成型板1、盖板2上开孔即可实现两者的紧密配合，且可通过更换不同的成型板1来使粉末烧制成不同形状，结构简单，适用范围广。
[0035]在本实施例中，所述成型板1由与粉末的主要成分不同的且不易粘接的材质制成，以避免在烧制时成型板1与粉末粘接，其中，成型板1的材质可以为石墨、陶瓷、不锈钢等，其熔点高，不易与粉末粘接；
[0036]此时，成型板1的材质与盖板2的材质的主要成分也不同；
[0037]但是此种材质的成型板1，其膨胀系数比粉末、盖板2的膨胀系数要小，在烧制的过程中，两者的热胀冷缩不一致，使得在烧制时的升温过程中，成型板1与盖板2发生相对滑动的现象，而粉末是注入到成型板1内的，所以粉末也会与盖板2发生相对滑动，从而会导致粉末不能与盖板2粘接或粘接强度差，影响生产质量；
[0038]优选地，所述成型板1由多个块体组成；所述第一夹板31的材质、盖板2的材质的主要成分相同；所述第一夹板31上设有与所述成型板1适配的限位凹槽A；多个所述块体均设有限位部B，所述限位凹槽A内设有与限位部B配合的限位孔a；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理夹具，其特征在于，包括成型板(1)、用于粉末附着的盖板(2)，所述成型板(1)上设有用于使粉末烧制成型的仿形槽(11)、设有使盖板(2)覆盖在仿形槽(11)上方的限位结构(12)；所述盖板(2)的材质与粉末的材质的主要成分相同；还包括用于将成型板(1)、盖板(2)夹紧固定的2个夹板(3)，靠近所述成型板(1)的所述夹板(3)为第一夹板(31)，靠近所述盖板(2)的所述夹板(3)为第二夹板(32)；第一夹板(31)、第二夹板(32)以可拆的方式固定连接。2.根据权利要求1所述的热处理夹具，其特征在于，所述成型板(1)由与粉末的主要成分不同的且不易粘接的材质制成，以避免在烧制时成型板(1)与粉末粘接。3.根据权利要求2所述的热处理夹具，其特征在于，所述成型板(1)由多个块体组成；所述第一夹板(31)的材质、所述盖板(2)的材质的主要成分相同；所述第一夹板(31)上设有与所述成型板(1)适配的限位凹槽(A)；多个所述块体均设有限位部(B)，所述限位凹槽(A)内设有与限位部(B)配合的限位孔(a)。4.根据权利要求1所述的热处理夹具，其特征在于，所述成型板(1)的材质、盖板(2)的材质、粉末的材质的主要成分相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王香娣，
申请(专利权)人：王香娣，
类型：新型
国别省市：