一种用于铝板件加工用的切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板技术领域，尤其涉及一种用于铝板件加工用的切割设备，解决了现有技术中铝板在加工时，首先就是需要对铝板进行切割，便于后续的加工进行，可是现有的切割设备通过切割机进行切割时，需要工人不停推动铝板进行切割，不仅费时费力，且降低了切割的效率，同时存在安全隐患的问题。一种用于铝板件加工用的切割设备，包括底板，底板的顶部一侧固定连接有挡板，底板的顶部另一侧设置有横杆，横杆和挡板之间设置有若干组固定块，每组固定块均包含有两个对称设置且均与底板顶部活动连接的固定块。本实用新型专利技术结构合理，便于操作，无需人工进行推动，不仅省时省力，同时提高了切割的效率，避免了安全隐患。避免了安全隐患。避免了安全隐患。

A cutting equipment for aluminum plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板件加工用的切割设备


[0001]本技术涉及铝板
，尤其涉及一种用于铝板件加工用的切割设备。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。
[0003]而铝板在加工时，首先就是需要对铝板进行切割，便于后续的加工进行，可是现有的切割设备通过切割机进行切割时，需要工人不停推动铝板进行切割，不仅费时费力，且降低了切割的效率，同时存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于铝板件加工用的切割设备，解决了现有技术中而铝板在加工时，首先就是需要对铝板进行切割，便于后续的加工进行，可是现有的切割设备通过切割机进行切割时，需要工人不停推动铝板进行切割，不仅费时费力，且降低了切割的效率，同时存在安全隐患的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铝板件加工用的切割设备，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有挡板，所述底板的顶部另一侧设置有横杆，所述横杆和挡板之间设置有若干组固定块，每组所述固定块均包含有两个对称设置且均与底板顶部活动连接的固定块，每个所述固定块的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有滚轮，所述底板的顶部且位于挡板的相邻位置设置有用于安装切割设备的安装支架，所述安装支架的底部开设有贯穿底板顶部的通槽，所述横杆的一侧水平设置有推杆，所述推杆的一侧固定连接有一端通过滑套贯穿横杆的中心杆，所述中心杆的一端固定连接有固定板，固定板的一侧通过若干个挤压弹簧与横杆的侧壁弹性连接。
[0007]优选的，所述中心杆的两侧均水平设置有导杆，所述导杆的一端与推杆的侧壁连接，另一端通过滑套贯穿横杆与固定板的侧壁连接。
[0008]优选的，固定板远离中心杆的一侧固定连接有把手，所述把手的外圈开设有若干个防滑槽。
[0009]优选的，所述固定块的底部固定连接有滑块，所述底板的顶部开设有若干与滑块相适配的滑槽。
[0010]优选的，所述滑块的顶部一侧竖直设置有贯穿滑块的定位杆，每个所述滑槽的底部均开设有若干个与定位杆相适配的定位孔。
[0011]优选的，所述固定块的一侧顶部固定连接有竖板，竖板的一侧螺栓固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有柔性垫板。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过横杆、推杆、中心杆、固定块和滚轮的设置，首先将安装支架固定在底板的顶部位置，再将切割设备安装至安装支架的顶部，拉动固定板使得推杆在中心杆的水平方向进行位移，最后将铝板放置在底板顶部，铝板的一端与挡板侧壁接触，另一端与推杆的侧壁接触，松开固定板同时挤压弹簧恢复弹性势能，带动推杆恢复位置，从而将滤板抵触在挡板上，同时固定块的滚轮可以给铝板的两侧进行限位，从而保证其移动位置的正确性，即可进行切割，切割后将切割部分取下，推杆则推动铝板进行移动，结构合理，便于操作，无需人工进行推动，不仅省时省力，同时提高了切割的效率，避免了安全隐患。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]首先将安装支架固定在底板的顶部位置，再将切割设备安装至安装支架的顶部，拉动固定板使得推杆在中心杆的水平方向进行位移，最后将铝板放置在底板顶部，铝板的一端与挡板侧壁接触，另一端与推杆的侧壁接触，松开固定板同时挤压弹簧恢复弹性势能，带动推杆恢复位置，通过滑块和定位杆的配合，便于调节固定块的位置使得滚轮与铝板的侧壁接触，同时调节限位板的高度位置，对铝板的顶部进行限位，使得铝板可以稳定进行移动，从而将滤板抵触在挡板上，同时固定块的滚轮可以给铝板的两侧进行限位，从而保证其移动位置的正确性，即可进行切割，切割后将切割部分取下，推杆则推动铝板进行移动，结构合理，便于操作，无需人工进行推动，不仅省时省力，同时提高了切割的效率，避免了安全隐患。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术横杆结构示意图；
[0019]图3为本技术固定块结构示意图。
[0020]图中：1、挡板；2、底板；3、安装支架；4、固定块；6、横杆；7、推杆；8、导杆；9、中心杆；10、挤压弹簧；11、把手；12、定位杆；13、滑块；14、安装槽；15、滚轮；16、限位板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种用于铝板件加工用的切割设备，包括底板2，底板2的顶部一侧固定连接有挡板1，底板2的顶部另一侧设置有横杆6，横杆6和挡板1之间设置有若干组固定块4，每组固定块4均包含有两个对称设置且均与底板2顶部活动连接的固定块4，每个固定块4的一侧均开设有安装槽14，安装槽14的内部转动连接有滚轮15，底板2的顶部且位于挡板1的相邻位置设置有用于安装切割设备的安装支架3，安装支架3的底部开设有贯穿底板2顶部的通槽，横杆6的一侧水平设置有推杆7，推杆7的一侧固定连接有一端通过滑套贯穿横杆
6的中心杆9，中心杆9的一端固定连接有固定板，固定板的一侧通过若干个挤压弹簧10与横杆6的侧壁弹性连接，具体的，通过横杆6、推杆7、中心杆9、固定块4和滚轮15的设置，首先将安装支架3固定在底板2的顶部位置，再将切割设备安装至安装支架3的顶部，拉动固定板使得推杆7在中心杆9的水平方向进行位移，最后将铝板放置在底板2顶部，铝板的一端与挡板1侧壁接触，另一端与推杆7的侧壁接触，松开固定板同时挤压弹簧10恢复弹性势能，带动推杆7恢复位置，从而将滤板抵触在挡板1上，同时固定块4的滚轮15可以给铝板的两侧进行限位，从而保证其移动位置的正确性，即可进行切割，切割后将切割部分取下，推杆7则推动铝板进行移动，结构合理，便于操作，无需人工进行推动，不仅省时省力，同时提高了切割的效率，避免了安全隐患。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]通过横杆6、推杆7、中心杆9、固定块4和滚轮15的设置，首先将安装支架3固定在底板2的顶部位置，再将切割设备安装至安装支架3的顶部，拉动固定板使得推杆7在中心杆9的水平方向进行位移，最后将铝板放置在底板2顶部，铝板的一端与挡板1侧壁接触，另一端与推杆7的侧壁接触，松开固定板同时挤压弹簧10恢复弹性势能，带动推杆7恢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝板件加工用的切割设备，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的顶部一侧固定连接有挡板(1)，所述底板(2)的顶部另一侧设置有横杆(6)，所述横杆(6)和挡板(1)之间设置有若干组固定块(4)，每组所述固定块(4)均包含有两个对称设置且均与底板(2)顶部活动连接的固定块(4)，每个所述固定块(4)的一侧均开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部转动连接有滚轮(15)，所述底板(2)的顶部且位于挡板(1)的相邻位置设置有用于安装切割设备的安装支架(3)，所述安装支架(3)的底部开设有贯穿底板(2)顶部的通槽，所述横杆(6)的一侧水平设置有推杆(7)，所述推杆(7)的一侧固定连接有一端通过滑套贯穿横杆(6)的中心杆(9)，所述中心杆(9)的一端固定连接有固定板，固定板的一侧通过若干个挤压弹簧(10)与横杆(6)的侧壁弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝板件加工用的切割设备，其特征在于，所述中心杆(9)的两侧均水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐映召，
申请(专利权)人：四川普杰腾达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：