速通门机芯制造技术

本实用新型专利技术提出一种速通门机芯，所述速通门机芯包括固定板、电机组件、闸门转轴及闸门，所述电机组件的底部设置在所述固定板底部；所述闸门转轴设置在所述电机组件上方，所述电机组件的驱动端与所述闸门转轴连接，所述电机组件转动以驱动所述闸门转轴转动；所述闸门的与所述闸门转轴连接。本实用新型专利技术技术方案中对所述速通门机芯的结构进行简化，仅通过在所述固定板上设置所述电机组件以及所述闸门转轴，来驱动所述闸门的开合状态，减少零件总数量，防止零件与零件之间装配相互干涉，提高产品良率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
速通门机芯


[0001]本技术涉及安检设备
，特别涉及一种速通门机芯。

技术介绍

[0002]通道速通门机芯是进出口管理中常见的设备，通道闸常用于社区出入口、车站出入口、楼宇出入口、游乐场验票出入口、景区验票出入口等，随着智慧社区、智慧楼宇的兴起，现已得到十分广泛的应用。例如通道速通门机芯通过两边拦挡形成一个通道的形式，通道中设置有可以开合的闸板，通过刷卡、扫码或者其它的控制方式实现闸板的开合。
[0003]随着社会的发展现各类出入口进出通行人员不断增加，这时就要求速通门机芯闸板不间断的开合，尤其通道速通门机芯机芯和电控控制主板更是不间断的处于工作状态，则需要通道速通门机芯更高的使用寿命及闸板更快的开合速度，然而目前市场上的速通门机芯结构复杂，机芯装配难度大，且零件与零件之间装配容易干涉造成设备磨损效率增大，产品良率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种速通门机芯，旨在解决现有技术中速通门机芯结构复杂，零件与零件之间装配干涉导致磨损效率提高，产品良率降低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种速通门机芯，所述速通门机芯包括固定板、电机组件、闸门转轴及闸门，所述电机组件的底部设置在所述固定板底部；所述闸门转轴设置在所述电机组件上方，所述电机组件的驱动端与所述闸门转轴连接，所述电机组件转动以驱动所述闸门转轴转动；所述闸门的与所述闸门转轴连接。
[0006]可选地，所述电机组件包括固定架、驱动件、联轴器及连接轴，所述固定架设置在所述固定板上；所述驱动件设置在所述固定架上；所述联轴器设置在所述驱动件的驱动端上；所述连接轴的一端与所述联轴器连接，另一端与所述闸门转轴连接。
[0007]可选地，所述连接轴边缘设置有限位柱，所述固定架上设有与所述限位柱对应的限位挡板，所述连接轴转动以使所述限位柱抵接在所述限位挡板上。
[0008]可选地，所述电机组件还包括固定轴承，所述固定轴承设置在所述连接轴与所述联轴器之间。
[0009]可选地，所述电机组件还包括上防水圈及下防水圈，所述上防水圈设置在所述连接轴与所述固定轴承之间，所述下防水圈设置在所述联轴器与所述固定轴承之间。
[0010]可选地，所述驱动件为减速电机。
[0011]可选地，所述速通门机芯还包括第一防水罩，所述第一防水罩设置在所述固定板底部，所述第一防水罩与所述第一固定板之间形成有第一密封腔，所述电机组件设置在所述第一密封腔内。
[0012]可选地，所述速通门机芯还包括离合组件，所述离合组件设置在所述固定板的顶部，所述离合组件的驱动端与所述闸门转轴的顶部连接。
[0013]可选地，所述离合组件包括安装架、离合器及安装轴，所述安装架设置在所述固定板的顶部；所述离合器设置在所述安装架上；所述安装轴的一端与所述离合器连接，另一端与所述电机组件连接。
[0014]可选地，所述速通门机芯还包括第二防水罩，所述第二防水罩设置在所述固定板的顶部，在所述第二防水罩与所述固定板之间形成有第二密封腔，所述离合组件设置在所述第二密封腔内。
[0015]本技术技术方案中对所述速通门机芯的结构进行简化，仅通过在所述固定板上设置所述电机组件以及所述闸门转轴，来驱动所述闸门的开合状态，减少零件总数量，防止零件与零件之间装配相互干涉，提高产品良率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术速通门机芯的爆炸图；
[0018]图2为本技术速通门机芯的总装图。
[0019]附图标号说明：
[0020]标号名称标号名称11闸门1112闸门转轴13保护板20固定板30电机组件31驱动件32固定架33联轴器34连接轴35固定轴承36上防水圈37下防水圈40离合组件41安装架42离合器50第一防水罩50第一防水罩60第二防水罩
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]本技术提出了一种速通门机芯，所述速通门机芯包括固定板20、电机组件30、闸门转轴12及闸门11，所述电机组件30的底部设置在所述固定板20底部；所述闸门转轴12设置在所述电机组件30上方，所述电机组件30的驱动端与所述闸门转轴12连接，所述电机组件30转动以驱动所述闸门转轴12转动；所述闸门11的与所述闸门转轴12连接。
[0026]所述固定板20呈长条状设置，所述电机组件30和所述闸门转轴12沿所述固定板20的长度方向设置，在正常安装所述速通门机芯时，所述电机组件30位于下方，所述闸门转轴12位于上方，通过上下结构设置的方式尽可能减低所述速通门机芯在横向和纵向上的长度，达到简化结构、减小体积的目的。此外，在本实施例中，所述速通门机芯还包括保护板13，所述保护板13位于所述速通门机芯转轴的两侧，所述保护板13与所述安装板连接，通过所述保护板13对所述速通门机芯转轴的两侧进行遮挡，防止外部水渍灰尘侵入。
[0027]所述闸门11的一端向外凸起形成有安装面，可在该安装面上开设螺纹孔，通过螺纹固定的方式将所述闸门11固定在所述闸门转轴12上。需要说明的是，所述闸门11的形状可根据不同的应用场景进行具体调整，例如可以设置为长方形板、圆形板或者其他不规则图形的板状闸门11等。
[0028]所述电机组件30通过驱动端与所述闸门转轴12连接，所述电机组件30可外接电源实现供电，或者通过内置电池的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速通门机芯，其特征在于，所述速通门机芯包括：固定板；电机组件，所述电机组件的底部设置在所述固定板底部；闸门转轴，所述闸门转轴设置在所述电机组件上方，所述电机组件的驱动端与所述闸门转轴连接，所述电机组件转动以驱动所述闸门转轴转动；闸门，所述闸门的与所述闸门转轴连接。2.根据权利要求1所述的速通门机芯，其特征在于，所述电机组件包括：固定架，所述固定架设置在所述固定板上；驱动件，所述驱动件设置在所述固定架上；联轴器，所述联轴器设置在所述驱动件的驱动端上；连接轴，所述连接轴的一端与所述联轴器连接，另一端与所述闸门转轴连接。3.根据权利要求2所述的速通门机芯，其特征在于，所述连接轴边缘设置有限位柱，所述固定架上设有与所述限位柱对应的限位挡板，所述连接轴转动以使所述限位柱抵接在所述限位挡板上。4.根据权利要求2所述的速通门机芯，其特征在于，所述电机组件还包括固定轴承，所述固定轴承设置在所述连接轴与所述联轴器之间。5.根据权利要求4所述的速通门机芯，其特征在于，所述电机组件还包括上防水圈及下防水圈，所述上防水圈设置在所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘发长，王兴宇，许伟民，
申请(专利权)人：深圳市真地智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：