一种变压器生产用的自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用的自动焊锡机，包括焊接底座，所述焊接底座的顶部表面放置有固定架；所述固定架的顶部安装有立杆，所述立杆的一侧表面设有内陷的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板的底部安装有红外测距仪，所述立杆的另一侧表面安装有显示屏，且显示屏与红外测距仪电性连接；所述焊接底座的表面安装有横架，且横架位于固定架的侧上方，所述横架的表面嵌合安装有焊机座，所述焊机座的底部安装有底板，所述底板的底部安装有送料结构。本实用新型专利技术通过设置有固定架和红外测距仪以及滑板，通过滑板起到的托呈阻拦作用，可在控制焊接深度的同时阻止锡液继续流动，进而控制实际焊接深度，保证焊接质量。保证焊接质量。保证焊接质量。

An automatic soldering machine for transformer production

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用的自动焊锡机


[0001]本技术涉及焊锡机
，具体为一种变压器生产用的自动焊锡机。

技术介绍

[0002]在变压器生产过程中，多种零部件之间需要进行焊锡处理以保证零部件之间的稳定连接，锡的熔点较低，相较与其他的金属焊接操作而言，焊锡操作具有较低的熔点，对相关零部件产生的危害较小，因此在变压器生产过程中，需要使用焊锡机来进行相关焊接加工操作。
[0003]现有的焊锡机存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN 212552180 U公开了一种焊锡机抽烟罩及焊锡机，“焊锡机抽烟罩包括抽烟罩本体，顶部开设有排烟口，底部开设有与排烟口连通的吸烟口；中空柱形抽烟管接口，固定在抽烟罩本体的顶面上，围绕排烟口；连接体，固定在抽烟罩本体的外侧壁，与安装有焊锡治具的横移主梁固定连接，此时抽烟罩本体罩设在焊锡治具的上方。连接体固定在焊锡治具的横移主梁上，从而将抽烟罩本体罩设在焊锡治具的上方，而非整个焊锡作业台，避免抽烟时污染其他结构，减少焊锡机的故障率，延长焊锡机的使用寿命，增大焊锡产品的良率；横移主梁、焊锡治具、抽烟罩三者同步运动，抽烟罩保持与焊锡治具的位置始终不变，达到99％以上的抽烟效率”，该焊锡机在工作时，无法控制焊接过程中锡液的流动距离，进而无法有效控制焊接时的深度，使得焊接质量难以达到焊接要求；
[0005]2、现有的焊锡机在焊接过程中，在单次焊接操作结束后，无法实现锡条的自动传送，需要人工手动推送锡条，降低焊接效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种变压器生产用的自动焊锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器生产用的自动焊锡机，包括焊接底座，所述焊接底座的顶部表面放置有固定架；
[0008]所述固定架的顶部安装有立杆，所述立杆的一侧表面设有内陷的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板的底部安装有红外测距仪，所述立杆的另一侧表面安装有显示屏，且显示屏与红外测距仪电性连接；
[0009]所述焊接底座的表面安装有横架，且横架位于固定架的侧上方，所述横架的表面嵌合安装有焊机座，所述焊机座的底部安装有底板，所述底板的底部安装有送料结构。
[0010]优选的，所述送料结构包括有连杆、套框、连接套、电动伸缩杆和抵框，所述底板的底部安装有竖杆，所述竖杆的底部安装有连接套，所述连接套的内部贯穿连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的尾端连接有短杆，所述短杆的底部连接有抵框，所述底板的底部安装有连杆，且连杆位于竖杆的一侧。
[0011]优选的，所述连杆的底部连接有套框，所述套框与抵框处于同一轴线平面，所述抵
框靠近套框的一侧表面设有圆孔，所述套框为框架结构。
[0012]优选的，所述底板的底部安装有焊接头，且焊接头位于连杆远离竖杆的一侧。
[0013]优选的，所述固定架的表面放置有两组对称布置的限位框，且限位框的截面为不等高的U型，且限位框的内部设有卡接槽，两组所述限位框分别位于立杆的前方和后方。
[0014]优选的，两组所述限位框相互靠近的表面安装有固定块，所述固定块的内部贯穿安装有插杆，所述插杆的尾端安装有吸盘。
[0015]优选的，所述插杆的顶部安装有限位套，所述限位套的直径大于插杆。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过安装有固定架、立杆、红外测距仪和滑板，在焊接过程开始前，可先将滑板搭接在焊接顶点持平的位置，随即利用红外测距仪检测滑板当前所在高度，之后根据焊接深度的要求，向下移动滑板，并根据红外测距仪检测的距离变化获悉移动距离，进而在移动距离达到焊接深度要求后，停止移动滑板，并利用外部的撑杆将滑板撑起固定，此时滑板的尾端插接在两组待焊接物件的焊接底点处，随即启动焊接焊机座，并利用焊机头进行焊锡操作，实现焊接目的。
[0018]2、本技术通过安装有送料结构，包括有连杆、套框、连接套、电动伸缩杆和抵框，将锡条的一端插接在抵框避免的圆孔，并将锡条的另一端穿过套框的内部，在连杆和竖杆以及连接套的配合下，可使得横条摆放状态的锡条处于稳定的吊装状态，在单次焊接结束后，可启动电动伸缩杆，使得锡条可以稳定推送靠近焊接头，实现自动送料。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的A处结构示意图；
[0021]图3为本技术的限位框结构示意图；
[0022]图4为本技术的送料结构安装结构示意图。
[0023]图中：1、焊接底座；101、横架；2、固定架；201、立杆；202、红外测距仪；203、滑板；204、显示屏；3、限位框；301、吸盘；302、固定块；303、插杆；4、焊机座；401、底板；402、焊接头；5、送料结构；501、连杆；502、套框；503、连接套；504、电动伸缩杆；505、抵框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图3，本技术提供的一种实施例：一种变压器生产用的自动焊锡机，包括焊接底座1和固定架2，焊接底座1的顶部表面放置有固定架2；
[0029]固定架2的顶部安装有立杆201，立杆201的一侧表面设有内陷的滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑板203，滑板203的底部安装有红外测距仪202，立杆201的另一侧表面安装有显示屏204，且显示屏204与红外测距仪202电性连接；固定架2的表面放置有两组对称布置的限位框3，且限位框3的截面为不等高的U型，且限位框3的内部设有卡接槽，两组限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用的自动焊锡机，包括焊接底座(1)，其特征在于：所述焊接底座(1)的顶部表面放置有固定架(2)；所述固定架(2)的顶部安装有立杆(201)，所述立杆(201)的一侧表面设有内陷的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑板(203)，所述滑板(203)的底部安装有红外测距仪(202)，所述立杆(201)的另一侧表面安装有显示屏(204)，且显示屏(204)与红外测距仪(202)电性连接；所述焊接底座(1)的表面安装有横架(101)，且横架(101)位于固定架(2)的侧上方，所述横架(101)的表面嵌合安装有焊机座(4)，所述焊机座(4)的底部安装有底板(401)，所述底板(401)的底部安装有送料结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的自动焊锡机，其特征在于：所述送料结构(5)包括有连杆(501)、套框(502)、连接套(503)、电动伸缩杆(504)和抵框(505)，所述底板(401)的底部安装有竖杆，所述竖杆的底部安装有连接套(503)，所述连接套(503)的内部贯穿连接有电动伸缩杆(504)，所述电动伸缩杆(504)的尾端连接有短杆，所述短杆的底部连接有抵框(505)，所述底板(401)的底部安装有连杆(501)，且连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹竑，
申请(专利权)人：苏州工业园区禾佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：