本实用新型专利技术涉及PCB板焊接技术领域，具体公开了一种新型PCB板焊接装置，包括连接主板、PCB板和两个连接杆，所述连接主板顶面的两侧均设有固定板，所述固定板的相对面均设有承载板，所述固定板的侧面且靠近顶部的正面与背面位置处均贯穿开设有通道，所述PCB板置于两个承载板的顶面之间，两个所述连接杆分别插接于两个固定板所开设的通道内。通过固定板、连接杆和合金板以及合金板所开设开口的位置结构设计，可利用合金板所开设的开口对PCB板的待焊接部位进行展露，实现对焊接用烙铁尖端的限制效果，防止在进行焊接的过程中出现抖动的现象或意外撞动而导致烙铁尖端意外与PCB板面的其他线路相接触导致损坏的情况出现。其他线路相接触导致损坏的情况出现。其他线路相接触导致损坏的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种新型PCB板焊接装置
[0001]本技术涉及PCB板焊接
，具体涉及了一种新型PCB板焊接装置。
技术介绍
[0002]PCB板又称印制电路板或印刷电路板，是一种重要的电子部件，是各电子元器件的支撑体，也是电子元器件电连接的载体，当在进行各元件焊接连接时，需要利用到专用焊接装置，但是，目前的焊接装置在进行使用的过程中，并利用烙铁对焊锡丝进行融化焊接时，常会出现意外抖动而与PCB板面的其他部分接触的情况出现，由于烙铁的表面温度是比较高的，从而容易造成PCB板面另外的位置出现意外磨损的现象，导致次品的产生，增加制造成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种新型PCB板焊接装置，具备对烙铁的焊接位置进行限制等优点，解决了在进行焊接的过程中易出现抖动而与PCB板面的其他位置相接触而造成电路破坏的问题。
[0004]本技术的新型PCB板焊接装置，包括连接主板、PCB板和两个连接杆，所述连接主板顶面的两侧均设有固定板，所述固定板的相对面均设有承载板，所述固定板的侧面且靠近顶部的正面与背面位置处均贯穿开设有通道，所述PCB板置于两个承载板的顶面之间，两个所述连接杆分别插接于两个固定板所开设的通道内，两个所述连接杆的外侧之间套设有合金板，所述合金板的顶面与底面之间贯穿开设有开口。
[0005]通过上述技术方案设计，可实现对焊接用烙铁尖端的限制效果，防止在进行焊接过程中抖动或意外受到撞击晃动而导致与电路板其它线路相接触而导致损坏的情况出现。
[0006]作为本技术的进一步设计，所述承载板的顶面开设有与PCB板的纵向直径相适配的第一凹陷槽，所述PCB板卡接于承载板所开设第一凹陷槽的内部。
[0007]通过上述技术方案设计，可实现对PCB板的限制效果，更有利于PCB板与合金板所开设的开口相对应。
[0008]作为本技术的进一步设计，所述合金板的顶面开设有多个与开口处于相通状态的限位槽。
[0009]通过上述技术方案设计，可实现对焊接用焊锡丝的限制效果，防止在需要对焊锡丝进行拿取利用时，易出现晃动现象而影响焊接的情况出现。
[0010]作为本技术的进一步设计，两个所述连接杆的端面之间均沿水平纵向设有限位板，两个所述限位板的相对面分别与两个固定板相远离的一侧相接触，两个所述限位板相远离的一侧均设有把手。
[0011]通过上述技术方案设计，可实现对连接杆与固定板之间的限制效果，同时，更有利于工作人员对连接杆以及合金板与对应PCB板之间的所处高度进行调整。
[0012]作为本技术的进一步设计，靠近所述合金板正面的连接杆的表面开设有多个
第二凹陷槽，所述合金板的正面开设有插槽，所述合金板的顶面与底面之间且靠近正面的位置处设有连接框，所述连接框的内部设有弹簧伸缩筒，所述弹簧伸缩筒的输出端设有突出至插槽内的弧形板，所述弧形板的内侧设有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫通过插槽与开设第二凹陷槽的连接杆的正面紧密贴合。
[0013]通过上述技术方案设计，可实现对合金板与连接杆之间的限制效果，防止套设于两个连接杆表面的合金板随意左右滑动的情况出现。
[0014]作为本技术的进一步设计，所述弹簧伸缩筒输出杆的表面设有突出至外侧的抓杆。
[0015]通过上述技术方案设计，更有利于工作人员对弹簧伸缩筒的输出杆进行施压调整。
[0016]作为本技术的进一步设计，所述固定板的内部且靠近所开设通道的正面与背面位置处均沿垂向设有第二橡胶垫，两个所述连接杆的表面分别通过通道与第二橡胶垫之间紧密贴合。
[0017]通过上述技术方案设计，可实现对两个连接杆的限制效果，防止连接杆轻易上下滑动而不利于PCB板进行摆放的情况出现。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术，通过固定板、连接杆和合金板以及合金板所开设开口的位置结构设计，可利用合金板所开设的开口对PCB板的待焊接部位进行展露，实现对焊接用烙铁尖端的限制效果，防止在进行焊接的过程中出现抖动的现象或意外撞动而导致烙铁尖端意外与PCB板面的其他线路相接触导致损坏的情况出现。
[0020]2、本技术，通过限位槽的位置结构设计，可有效实现对对应焊锡丝的限制，防止在对焊锡丝进行拿取利用时出现抖动而不利于焊接的情况出现，通过承载板开设第一凹陷槽的位置结构设计，可实现对PCB板的限制效果，防止放置位置存在偏差而不利于利用合金板对其待焊接部位进行单独展露并对烙铁进行限制的情况出现。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术正视结构示意图；
[0024]图3为本技术俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术连接杆与第二橡胶垫的位置关系结构示意图；
[0026]图5为本技术弹簧伸缩筒的俯视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、连接主板；2、固定板；3、PCB板；4、承载板；5、通道；6、连接杆；7、合金板；8、开口；9、限位槽；10、限位板；11、把手；12、连接框；13、弹簧伸缩筒；14、弧形板；15、第一橡胶垫；16、抓杆；17、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0028]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的
细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0029]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]请参阅图1
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4，本技术的新型PCB板焊接装置，包括连接主板1、PCB板3和两个连接杆6，连接主板1顶面的两侧均设有固定板2，固定板2的相对面均设有承载板4，固定板2的侧面且靠近顶部的正面与背面位置处均贯穿开设有通道5，PCB板3置于两个承载板4的顶面之间，两个连接杆6分别插接于两个固定板2所开设的通道5内，两个连接杆6的外侧之间套设有合金板7，合金板7的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型PCB板焊接装置，包括连接主板(1)、PCB板(3)和两个连接杆(6)，其特征在于：所述连接主板(1)顶面的两侧均设有固定板(2)，所述固定板(2)的相对面均设有承载板(4)，所述固定板(2)的侧面且靠近顶部的正面与背面位置处均贯穿开设有通道(5)；所述PCB板(3)置于两个承载板(4)的顶面之间；两个所述连接杆(6)分别插接于两个固定板(2)所开设的通道(5)内，两个所述连接杆(6)的外侧之间套设有合金板(7)，所述合金板(7)的顶面与底面之间贯穿开设有开口(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型PCB板焊接装置，其特征在于：所述承载板(4)的顶面开设有与PCB板(3)的纵向直径相适配的第一凹陷槽，所述PCB板(3)卡接于承载板(4)所开设第一凹陷槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种新型PCB板焊接装置，其特征在于：所述合金板(7)的顶面开设有多个与开口(8)处于相通状态的限位槽(9)。4.根据权利要求1所述的一种新型PCB板焊接装置，其特征在于：两个所述连接杆(6)的端面之间均沿水平纵向设有限位板(10)，两个所述限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李厚锋，王继银，
申请(专利权)人：青岛丰华信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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