一种动力电池散热片加工用夹持工装制造技术

本申请涉及一种动力电池散热片加工用夹持工装，包括：支撑板和固定板，支撑板上端四个拐角处分别竖直有四个连接柱，固定板水平设置在四个连接柱上端，固定板上端沿左右方向相对竖直设有两个第一夹紧板，两个第一夹紧板背离的一侧分别设有水平移动装置A，固定板上端沿前后方向相对竖直设有两个第二夹紧板，两个第二夹紧板背离的一侧分别设有水平移动装置B，两个水平移动装置A用于带动两个第一夹紧板相互靠近或远离，两个水平移动装置B用于带动两个第二夹紧板相互靠近或远离。本申请结构简单，操作方便，能够准确固定动力电池散热片，卸料方便，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

A clamping tooling for processing power battery heat sink

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池散热片加工用夹持工装


[0001]本技术涉及散热片加工
，特别涉及一种动力电池散热片加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]铝材质由于本身柔软易加工的特点很早就应用在动力电池散热器市场，但是散热片在进行切割工序后，其边缘会产生各种金属毛刺，如果不进行打磨和剖光的话，对于后期当中其他工艺的实现也相当困难，在对散热片打磨和剖光时需要夹紧装置夹紧。
[0003]目前，现有夹紧装置，多数采用人工夹紧，工人劳动强度大，夹紧时容易偏移，固定的效果不好，并且装夹卸料麻烦，工作效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种动力电池散热片加工用夹持工装，结构简单，操作方便，能够准确固定动力电池散热片，固定的效果好，卸料方便，工作效率高。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种动力电池散热片加工用夹持工装，包括：
[0006]支撑板，其上端四个拐角处分别竖直设有四个连接柱；
[0007]固定板，水平设置在四个所述连接柱上端，所述固定板上端沿左右方向相对竖直设有两个第一夹紧板，两个所述第一夹紧板背离的一侧分别设有水平移动装置A，固定板上端沿前后方向相对竖直设有两个第二夹紧板，两个所述第二夹紧板背离的一侧分别设有水平移动装置B，两个水平移动装置A用于带动两个第一夹紧板相互靠近或远离，以实现对散热片夹紧或松开，两个水平移动装置B用于带动两个第二夹紧板相互靠近或远离，以实现对散热片夹紧或松开。本申请通过两个水平移动装置A带动两个第一夹紧板移动，从而快速实现对散热片左右方向夹紧，通过水平移动装置B带动第二夹紧板移动，从而实现对散热片前后方向夹紧，固定牢固，固定效果好。
[0008]进一步地，所述水平移动装置A包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆水平设置且端部与第一夹紧板固定连接。
[0009]进一步地，所述第一夹紧板上端铰接设有压板，压板底部设有第一磁铁，第一夹紧板上端设有与第一磁铁磁性连接的第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁磁性连接能够使压板与第一夹紧板贴紧呈7形，压板上螺纹贯穿设有螺杆，螺杆上端设有L形摇杆。通过设置压板和螺杆，第一磁铁与第二磁铁相吸使板与第一夹紧板贴紧，旋转螺杆使其向下移动对散热片压紧，进一步提高了固定效果。
[0010]进一步地，所述螺杆下端设有橡胶块。设置橡胶块，防止压紧时，螺杆对散热片上表面造成损伤。
[0011]进一步地，所述水平移动装置B包括滑轨和连接杆，所述滑轨水平朝向第二夹紧板
设置，滑轨上滑动设有滑座，所述滑座上设有用于锁紧滑座的锁紧螺栓，所述连接杆一端与滑座固定连接，另一端与第二夹紧板固定连接。
[0012]进一步地，所述固定板上端中心设有矩形通孔，所述矩形通孔内设有卸料板，所述支撑板上端设有升降装置，所述升降装置用于带动卸料板上下移动。通过设置升降装置和卸料板，升降装置可带动卸料板向上移动将散热片顶起，从而实现快速卸料，卸料速度快，提高了工作效率。
[0013]进一步地，所述升降装置包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的推杆竖直设置且端部与所述卸料板连接。
[0014]进一步地，所述支撑板下端均布有多个支撑腿，所述支撑腿下端设有防滑胶垫。通过设置支撑腿和防滑胶垫，提高了工装的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为图1的俯视图；
[0018]图4为从图3中B处看的部分结构示意图；
[0019]图5为本技术固定板的结构示意图。
[0020]图中标记：1、支撑腿，2、支撑板，3、连接柱，4、固定板，401、矩形通孔，5、第一电动推杆，6、第一夹紧板，7、散热片，8、压板，9、L形摇杆，10、卸料板，11、第二电动推杆，12、第二磁铁，13、第一磁铁，14、螺杆，15、橡胶块，16、第二夹紧板，17、连接杆，18、滑座，19、滑轨，20、锁紧螺栓，21、挡板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种动力电池散热片加工用夹持工装，包括：支撑板2和固定板4，所述支撑板2上端四个拐角处分别竖直设有四个连接柱3，所述固定板4水平设置在四个所述连接柱3上端，所述固定板4上端沿左右方向相对竖直设有两个第一夹紧板6，两个所述第一夹紧板6背离的一侧分别设有水平移动装置A，固定板4上端沿前后方向相对竖直设有两个第二夹紧板16，两个所述第二夹紧板16背离的一侧分别设有水平移动装置B，两个水平移动装置A用于带动两个第一夹紧板6相互靠近或远离，以实现对散热片7夹紧或松开，两个水平移动装置B用于带动两个第二夹紧板16相互靠近或远离，以实现对散热片7夹紧或松开。
[0023]其中，如图1和图3所示，所述水平移动装置A包括第一电动推杆5，所述第一电动推
杆5的推杆水平设置且端部与第一夹紧板6固定连接，两个第一电动推杆5分别带动两个第一夹紧板6相互靠近或远离，实现对散热片7的夹紧或松开。
[0024]具体的，如图1和图2所示，所述第一夹紧板6上端铰接设有压板8，铰接处靠近第一电动推杆5，压板8底部设有第一磁铁13，压板8底部设有用于容纳第一磁铁13的第一凹槽，第一夹紧板6上端设有与第一磁铁13磁性连接的第二磁铁12，第一磁铁13和第二磁铁12磁性相反，第一夹紧板6上端设有用于容纳第二磁铁12的第二凹槽，第一磁铁13与第二磁铁12磁性连接能够使压板8与第一夹紧板6贴紧呈7形，压板8上螺纹贯穿设有螺杆14，螺杆14与压板8螺纹连接，螺杆14上端设有L形摇杆9，所述螺杆14下端设有橡胶块15，通过控制螺杆14的旋转方向，从而带动橡胶块15上下移动，旋转螺杆14使其向下移动对散热片7压紧，进一步提高了固定效果，设置橡胶块，防止压紧时，螺杆14对散热片7上表面造成损伤。
[0025]此外，所述水平移动装置B包括滑轨19和连接杆17，所述滑轨19水平朝向第二夹紧板16设置，滑轨19上滑动设有滑座18，所述滑座18上设有用于锁紧滑座18的锁紧螺栓20，所述连接杆17一端与滑座18固定连接，另一端与第二夹紧板16固定连接，滑轨19相对第二夹紧板16的一端竖直设有挡板21，滑座18能够在滑轨1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池散热片加工用夹持工装，其特征在于，包括：支撑板（2），其上端四个拐角处分别竖直设有四个连接柱（3）；固定板（4），水平设置在四个所述连接柱（3）上端，所述固定板（4）上端沿左右方向相对竖直设有两个第一夹紧板（6），两个所述第一夹紧板（6）背离的一侧分别设有水平移动装置A，固定板（4）上端沿前后方向相对竖直设有两个第二夹紧板（16），两个所述第二夹紧板（16）背离的一侧分别设有水平移动装置B，两个水平移动装置A用于带动两个第一夹紧板（6）相互靠近或远离，以实现对散热片（7）夹紧或松开，两个水平移动装置B用于带动两个第二夹紧板（16）相互靠近或远离，以实现对散热片（7）夹紧或松开。2.根据权利要求1所述的一种动力电池散热片加工用夹持工装，其特征在于：所述水平移动装置A包括第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）的推杆水平设置且端部与第一夹紧板（6）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种动力电池散热片加工用夹持工装，其特征在于：所述第一夹紧板（6）上端铰接设有压板（8），压板（8）底部设有第一磁铁（13），第一夹紧板（6）上端设有与第一磁铁（13）磁性连接的第二磁铁（12），第一磁铁（13）与第二磁铁（12）磁性连接能够使压板（8）与第一夹紧板（6）贴紧呈7形，压板（8）上螺纹贯穿设有螺杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏超，赵成刚，常少波，
申请(专利权)人：洛阳新塑成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：