本实用新型专利技术公开了一种去除辊堆焊熔渣的装置，它包括基座，基座上设有用于驱动辊体旋转的驱动装置，辊体的上方设置有堆焊装置，堆焊装置与滑架之间设有连接构件，自推进框架与滑架一起可移动地安装在基座上；管状体，其固定于支座上的安装支架的一端并辊体方向倾斜，管状体的圆周侧上设有缺口；振动装置，其可滑动地插入管状体并由按钮开关控制振动；凿削部，其与振动装置连接，管状体靠近辊体的一端设有阻止振动装置下滑的止动部，止动部上设有供凿削部伸出的孔洞。本实用新型专利技术实现了自动化去除熔渣，节省劳力，使操作人员从恶劣的工作环境中解放，如高温和焊接过程中产生的烟尘。设备噪音低，结构简单，且易于安装和拆卸。且易于安装和拆卸。且易于安装和拆卸。
A device for removing surfacing slag of roller
【技术实现步骤摘要】
一种去除辊堆焊熔渣的装置
[0001]本技术涉及焊接装置领域，具体涉及一种去除辊堆焊熔渣的装置。
技术介绍
[0002]现有技术中为了增强辊的耐磨性，通常会采用堆焊的方式在辊的表面形成耐磨堆焊层。在堆焊过程中，焊炬旋转的同时，辊子在辊轴方向直线移动，以形成螺旋形状的堆焊焊道。如果不除去焊接熔渣，保持其横向或竖直部分到一个尺寸，则相邻焊道的熔渣夹带在焊接金属中，容易产生焊接缺陷。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述问题，本技术提出了一种去除辊堆焊熔渣的装置，可以实现自动化去除熔渣，节省劳力，使操作人员从恶劣的工作环境中解放，如高温和焊接过程中产生的烟尘。该熔渣去除设备噪音低，结构简单，且易于安装和拆卸。
[0004]一种去除辊堆焊熔渣的装置，它包括
[0005]基座，所述基座上设有用于驱动辊体旋转的驱动装置，所述基座上还设有可沿辊轴线方向上移动的滑架，支座可拆卸地安装在滑架上，辊体的上方设置有堆焊装置，堆焊装置与滑架之间设有连接构件，堆焊装置的底部连接有自推进框架，自推进框架与滑架一起可移动地安装在基座上；
[0006]管状体，其固定于支座上的安装支架的一端并沿辊体方向倾斜，所述管状体的圆周侧上设有缺口，该缺口上部突出设有舌片；
[0007]振动装置，其可滑动地插入管状体并由按钮开关控制振动，所述按钮开关自所述缺口伸出并由所述舌片覆盖；
[0008]凿削部，其与振动装置连接，所述管状体靠近辊体的一端设有阻止所述振动装置下滑的止动部，所述止动部上设有供凿削部伸出的孔洞。
[0009]优选的是，所述振动装置连接的凿削部的下部尖端抵靠在辊体的表面。
[0010]优选的是，所述管状体的外壁通过螺钉连接所述舌片。
[0011]优选的是，所述基座包括水平部分和垂直部分，辊体的驱动装置设置在基座的水平部分，所述水平部分上方设置有滑架，所述堆焊装置安装在基座的垂直部分。
[0012]优选的是，所述堆焊装置包括设置在基座上的堆焊机底座和设置在堆焊机底座上的送丝轮、焊丝、焊机以及焊接咀。
[0013]优选的是，所述焊接咀位于辊体的正上方。
[0014]当堆焊焊炬在辊体表面进行螺旋堆焊时，通过辊体的旋转，使堆焊产生的熔渣撞击凿削部尖端，熔渣向上将其向上推以提升振动装置，并将振动装置提升到管状体中。当振动装置被提升一定量时，通过舌片接通开关以使振动装置及凿削部振动。然后用凿削部的尖端击打熔渣并将其去除。
[0015]本技术中使用的振动装置可以是任何类型，只要它具有振动凿子的功能。
[0016]本技术的优点：实现自动化去除熔渣，节省劳力，使操作人员从恶劣的工作环境中解放，如高温和焊接过程中产生的烟尘。该熔渣去除设备噪音低，结构简单，且易于安装和拆卸。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是振动装置、凿削部和辊体处的结构示意图。
[0019]图3是管状体和振动装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术，以令本领域技术人员参照说明书可指导操作。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]图1示出了本技术的一个实施例的结构示意图。如图所示，包括基座1，基座1包括水平部分1a和垂直部分1b。辊体2的保持装置(未示出) 设置在基座1的水平部分1a处，还包括用于旋转和驱动辊体2的驱动装置(未示出)。在水平部分1a上方设置有滑架4，支座3可拆卸地安装在滑架4上，以便可在辊轴线方向上移动。辊体2的上方设置有堆焊装置，其包括送丝轮 24，焊丝20，焊机19，焊接咀23。堆焊装置被安装在基座的垂直部分1b，焊机19与滑架4之间设有连接构件21,以使在辊的轴线方向焊机19和滑架4 可以一起移动。焊接机19可以连接到自推进框架，该自推进框架与滑架4一起可移动地安装在基座1上。
[0022]焊机19的结构同样是已知的，焊丝20从送丝轮24送至焊接咀23。在图1中，附图标记26表示用于根据其尺寸筛分焊接部分飞溅出的熔渣的筛子。
[0023]如图2中所示，振动装置11可滑动地插入管状体5，且管状体5呈一定角度固定连接在安装支架6的一端并向前向下倾斜，安装支架6适于通过螺栓8在支座3的上侧沿箭头方向在位置上可调节，螺栓8通过一对细长孔7 拧入支座3中。管状体5前端伸出有凿削部12，管状体5靠近辊体2的一端具有底部，作为振动装置的滑动止动件，底部上设置有一孔13，一凿削部12 与振动装置连接并可移动地穿出该孔13。在管状体5的圆周侧上形成有缺口 14，该缺口上部突出设有舌片15。如图3所示，该舌片15可以与管状体5 分开形成，以便通过螺钉17在位置上可调节，螺钉17通过螺钉细长孔16拧入管状体5中。舌片15覆盖一设于管状体5圆周侧的按钮开关18的上方。
[0024]振动装置11的结构本身是已知的，当按下其侧面突出的按钮开关18时，按钮开关18导通，振动装置11启动，凿削部12随之周期性振动。堆焊时，将辊体2安装在辊支承装置(未示出)上，并调整焊机19与滑架4、管状体 5在设定位置之后，将振动电源关闭的振动装置11插入管状体中，插入的振动装置11下降，直到它由于其自重而撞击管状体的底部。振动装置11的自重使凿削部12(在这种状态下位于所述舌片下的按钮开关18，它是OFF状态)伸出，配合安装支架6的位置调整推动凿削部12的尖端直至其撞击辊体 2，此时将螺栓8固定在击打状态。之后，在此状态下，接通振动电源等电源，开始堆焊。
[0025]当焊接发生时产生熔渣27，通过辊体2的旋转，熔渣起始端27a撞击凿削部12并将其向上推以提升振动装置11。振动装置11被提升时，通过舌片 15按下(挤压)按钮开关18，
从而自动激活振动装置11和凿削部12。结果，熔渣27被凿削部12的尖端处打击。当熔渣27被剥离，振动装置11通过其自身重量下降时，凿削部12的按钮开关18被关断。凿削部12的位置和角度不作限制，只要能够起到冲击剥离熔渣的作用即可。
[0026]本技术的装置，去除熔渣是自动进行的，除了工作效率提高，通过凿削部12振动和撞击熔渣，熔渣去除效果更好。由于振动装置仅插入管状体内，结构简单，在振动装置磨损或者需要更换凿削部时，均易于安装和拆卸。上述熔渣去除装置可以与所述焊机一体地连接，也可以提供单独的驱动装置或它的控制单元。
[0027]本技术，第一个方面，可以自动进行熔渣去除操作，提高除渣操作的工作效率；第二个方面，熔渣剥落后振动自动停止，相对于连续的振动可显著减小噪声。本技术提供的装置也可以适用于不同直径的辊体。
[0028]以上所述的仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的
，均同理包括在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去除辊堆焊熔渣的装置，其特征在于，它包括基座，所述基座上设有用于驱动辊体旋转的驱动装置，所述基座上还设有可沿辊轴线方向上移动的滑架，支座可拆卸地安装在滑架上，辊体的上方设置有堆焊装置，堆焊装置与滑架之间设有连接构件，堆焊装置的底部连接有自推进框架，自推进框架与滑架一起可移动地安装在基座上；管状体，其固定于支座上的安装支架的一端并沿辊体方向倾斜，所述管状体的圆周侧上设有缺口，该缺口上部突出设有舌片；振动装置，其可滑动地插入管状体并由按钮开关控制振动，所述按钮开关自所述缺口伸出并由所述舌片覆盖；凿削部，其与振动装置连接，所述管状体靠近辊体的一端设有阻止所述振动装置下滑的止动部，所述止动部上设有供凿削部伸出的孔洞。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，毛孝发，向俊，骆强，饶志惕，钱非凡，冷秋杰，
申请(专利权)人：武桥重科工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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