本实用新型专利技术公开了一种钢结构方钢加工折弯装置，涉及钢结构折弯技术领域，包括底台，所述底台的正面开设有空槽，所述底台的上表面通过螺栓安装有呈弧形阵列的支撑块。该钢结构方钢加工折弯装置，将方管的中部放在放置台上，通过两个电动推杆伸缩端的伸出，带动夹块向内侧进行移动，在移动的过程中，将插孔套在方管的两侧，从而安装，此时通过两个液压推杆伸缩端的缩入，拉动两个支撑臂向后方进行旋转，在旋转的过程中，方管的中部与成型弧板的中部干涉，在持续的弯折过程中，方管受到成型弧板的引导对方管进行成型，成型时方管都与成型弧板的弧面紧贴引导，从而更好的进行成型，避免在弯折时，成型引导面不足造成折损的问题。成型引导面不足造成折损的问题。成型引导面不足造成折损的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构方钢加工折弯装置
[0001]本技术涉及钢结构折弯
，具体为一种钢结构方钢加工折弯装置。
技术介绍
[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业和冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，钢结构搭建中方管的应用较为广泛，在对方管加工过程中，为了满足一定的需求，会对方管进行折弯处理，在折弯时，通常是对方管的两端支撑，并通过液压装置对方管的中部压制，将方管压成弧形，但是在压制过程中，对方管中部压制时，承压面积较小，容易造成方管弯折效果不佳易损的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种钢结构方钢加工折弯装置，具备折弯效果好的优点。
[0004]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种钢结构方钢加工折弯装置，包括底台，所述底台的正面开设有空槽，所述底台的上表面通过螺栓安装有呈弧形阵列的支撑块。
[0005]每个所述支撑块的正面均固定安装有连接板，所述底台的上表面放置有成型弧板，且成型弧板的背面与每个连接板的正面固定连接，所述空槽的内底壁通过销轴铰接有两个相对称的支撑臂，每个所述支撑臂的背面均固定安装有铰接座一，所述空槽的内部固定安装有两个相对称的铰接座二，每个所述铰接座二的内部均铰接有液压推杆，且两个液压推杆的伸缩端分别与两个铰接座一的内部相铰接，每个所述支撑臂外表面的上方均开设有固定槽，每个所述固定槽的内部均固定安装有电动推杆，每个所述支撑臂的外表面的上部均开设有导向槽，且导向槽位于固定槽的下方，每个所述导向槽的内部均放置有导向杆，两个所述导向杆相互靠近的一端均固定安装有夹块，每个所述夹块的上表面均固定安装有连接件，且两个电动推杆的伸缩端分别与两个连接件的外表面固定连接。
[0006]进一步的，两个所述夹块相互靠近的一侧面均开设有插孔。
[0007]通过采用上述技术方案，更好的将插孔套在方管顶端。
[0008]进一步的，所述导向杆的大小和导向槽的大小相等。
[0009]通过采用上述技术方案，更稳定的对夹块的位置进行调节，避免在使用调节时造成晃动的问题。
[0010]进一步的，所述支撑臂底端的高度值小于空槽的高度值。
[0011]通过采用上述技术方案，避免支撑臂旋转时与空槽的内壁干涉的问题。
[0012]进一步的，所述底台上表面的前方固定安装有放置台。
[0013]通过采用上述技术方案，更好的将方管放置在放置台上。
[0014]与现有技术相比，该钢结构方钢加工折弯装置具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有底台，在使用的过程中，将方管的中部放在放置台上，通过两个电动推杆伸缩端的伸出，带动夹块向内侧进行移动，在移动的过程中，将插孔套在方管的两侧，从而安装，此时通过两个液压推杆伸缩端的缩入，拉动两个支撑臂向后方进行旋转，在旋转的过程中，方管的中部与成型弧板的中部干涉，在持续的弯折过程中，方管受到成型弧板的引导对方管进行成型，成型时方管都与成型弧板的弧面紧贴引导，从而更好的进行成型，避免在弯折时，成型引导面不足造成折损的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底台结构示意图；
[0018]图3为本技术成型弧形结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑臂结构示意图。
[0020]图中：1
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底台，2
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支撑臂，3
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导向杆，4
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电动推杆，5
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成型弧板，6
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放置台，7
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连接件，8
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空槽，9
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连接板，10
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支撑块，11
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导向槽，12
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液压推杆，13
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插孔，14
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固定槽，15
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夹块，16
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铰接座二，17
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铰接座一。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构方钢加工折弯装置，包括底台1，底台1的正面开设有空槽8，底台1的上表面通过螺栓安装有呈弧形阵列的支撑块10。
[0023]每个支撑块10的正面均固定安装有连接板9，底台1的上表面放置有成型弧板5，且成型弧板5的背面与每个连接板9的正面固定连接，空槽8的内底壁通过销轴铰接有两个相对称的支撑臂2，每个支撑臂2的背面均固定安装有铰接座一17，空槽8的内部固定安装有两个相对称的铰接座二16，每个铰接座二16的内部均铰接有液压推杆12，且两个液压推杆12的伸缩端分别与两个铰接座一17的内部相铰接，每个支撑臂2外表面的上方均开设有固定槽14，每个固定槽14的内部均固定安装有电动推杆4，每个支撑臂2的外表面的上部均开设有导向槽11，且导向槽11位于固定槽14的下方，每个导向槽11的内部均放置有导向杆3，两个导向杆3相互靠近的一端均固定安装有夹块15，每个夹块15的上表面均固定安装有连接件7，且两个电动推杆4的伸缩端分别与两个连接件7的外表面固定连接。
[0024]两个夹块15相互靠近的一侧面均开设有插孔13，更好的将插孔13套在方管顶端。
[0025]导向杆3的大小和导向槽11的大小相等，更稳定的对夹块15的位置进行调节，避免在使用调节时造成晃动的问题。
[0026]支撑臂2底端的高度值小于空槽8的高度值，避免支撑臂2旋转时与空槽8的内壁干
涉的问题。
[0027]底台1上表面的前方固定安装有放置台6，更好的将方管放置在放置台6上。
[0028]使用时，将方管的中部放在放置台6上，通过两个电动推杆4伸缩端的伸出，带动夹块15向内侧进行移动，在移动的过程中，将插孔13套在方管的两侧，从而安装，此时通过两个液压推杆12伸缩端的缩入，拉动两个支撑臂2向后方进行旋转，在旋转的过程中，方管的中部与成型弧板5的中部干涉，在持续的弯折过程中，方管受到成型弧板5的引导对方管进行成型，成型时方管都与成型弧板5的弧面紧贴引导，从而更好的进行成型，避免在弯折时，成型引导面不足造成折损的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构方钢加工折弯装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的正面开设有空槽(8)，所述底台(1)的上表面通过螺栓安装有呈弧形阵列的支撑块(10)；每个所述支撑块(10)的正面均固定安装有连接板(9)，所述底台(1)的上表面放置有成型弧板(5)，且成型弧板(5)的背面与每个连接板(9)的正面固定连接，所述空槽(8)的内底壁通过销轴铰接有两个相对称的支撑臂(2)，每个所述支撑臂(2)的背面均固定安装有铰接座一(17)，所述空槽(8)的内部固定安装有两个相对称的铰接座二(16)，每个所述铰接座二(16)的内部均铰接有液压推杆(12)，且两个液压推杆(12)的伸缩端分别与两个铰接座一(17)的内部相铰接，每个所述支撑臂(2)外表面的上方均开设有固定槽(14)，每个所述固定槽(14)的内部均固定安装有电动推杆(4)，每个所述支撑臂(2)的外表面的上部均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：武桥重科工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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