一种用于水处理的粉末活性炭加药设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，包括底部开设有空腔的加药箱体，加药箱体内对称开设有一组用于存储粉末活性炭的柱型储仓，加药箱体的中部开设有连通至下方空腔的通道，且通道内安装有排料管，排料管的顶部装配有一个电机，且电机的底端设置有一根与排料管同轴的传动轴，柱型储仓底端远离排料管的一侧构造有适配凸块，且柱型储仓的底端中心设有供承接连通管安装的开口，承接连通管倾斜装配，且端部与排料管相互连通，承接连通管内设有与传动轴配合实现旋转输料的输料绞龙轴。该用于水处理的粉末活性炭加药设备，结构合理，易于实现便捷的水处理药剂的混合并投放，推荐广泛使用。推荐广泛使用。推荐广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水处理的粉末活性炭加药设备


[0001]本技术属于水处理设备
，具体涉及一种用于水处理的粉末活性炭加药设备。

技术介绍

[0002]粉末活性炭对水中溶解的有机污染物，如三卤甲烷及前体物质、四氯化碳、苯类、酚类化合物等具有较强的吸附能力。对色度、异臭、异味、亚甲蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。对某些重金属化合物，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钴等也有较强的吸附能力，因此在目前原水受到有机物、藻类、色度、重金属污染或有异臭味的情况下，投加粉末活性炭已成为一种高效的解决方案，它可以有效地除臭、除色和降低有机物含量，而粉末活性炭加药设备正是用粉末活性炭进行水处理的核心设备。
[0003]现有水处理用的粉末活性炭的加药过程中，一般会混合部分木屑为载体的微生物药物粉末或其他处理粉剂使用，以保证水处理的效果，而在储存时就混合两种药剂容易导致活性炭材料出现吸湿等情况，影响水处理效果，因此，如何便捷的实现水处理药剂的混合并投放是目前水处理领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，以实现便捷的水处理药剂的混合并投放。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，包括底部开设有空腔的加药箱体；
[0006]上述加药箱体内对称开设有一组用于存储粉末活性炭的柱型储仓，上述加药箱体的中部开设有连通至下方空腔的通道，且通道内安装有排料管，上述排料管的顶部装配有一个电机，且电机的底端设置有一根与排料管同轴的传动轴；
[0007]上述柱型储仓底端远离排料管的一侧构造有适配凸块，且柱型储仓的底端中心设有供承接连通管安装的开口，上述承接连通管倾斜装配，且端部与排料管相互连通，上述承接连通管内设有与传动轴配合实现旋转输料的输料绞龙轴。
[0008]作为进一步的优选方案，上述加药箱体的底端开设有空腔设置的下方设置有支撑加药箱体的支脚。
[0009]作为进一步的优选方案，上述柱型储仓的顶部铰接装配有封闭柱型储仓的封盖，上述封盖的与加药箱体的铰接位置位于加药箱体边缘远离电机安装位置的一侧。
[0010]作为进一步的优选方案，上述输料绞龙轴的轴心与承接连通管的轴心一致，且输料绞龙轴的端部通过轴套结构与适配凸块可旋转连接装配，上述输料绞龙轴朝向传动轴的一端装配有从动伞齿。
[0011]作为进一步的优选方案，上述传动轴上装配有啮合从动伞齿实现传动的传动伞
齿，且传动轴安装有传动伞齿位置的下方装配有承接环，上述承接环连接传动轴位置开设有环形的滑道，上述输料绞龙轴的端部构造有与滑道滑动配合的球状搭接头。
[0012]作为进一步的优选方案，上述传动轴装配有承接环位置的下方构造有便于排料的排料绞龙。
[0013]本技术的技术效果和优点：该用于水处理的粉末活性炭加药设备，得益于加药箱体内一组柱型储仓的开设，以及一组柱型储仓中间排料管的设置，且柱型储仓底部设有与排料管连通的承接连通管，当电机带动传动轴旋转从而实现对输料绞龙轴的传动时，两侧柱型储仓内的粉剂将于排料管内汇集混合，便于实现需要加药时的混合投放；传动轴端部装配有排料绞龙，便于药剂于排料管内混合后的向下排放。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0017]图中：1加药箱体、101空腔、102支脚、2柱型储仓、201封盖、202适配凸块、3排料管、301承接连通管、4电机、401传动轴、40101排料绞龙、402传动伞齿、403承接环、5输料绞龙轴、501从动伞齿、502球状搭接头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1和图2所示的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，包括底部开设有空腔101的加药箱体1，加药箱体1内对称开设有一组用于存储粉末活性炭的柱型储仓2，加药箱体1的中部开设有连通至下方空腔101的通道，且通道内安装有排料管3，加药箱体1的底端开设有空腔101设置的下方设置有支撑加药箱体1的支脚102，柱型储仓2的顶部铰接装配有封闭柱型储仓2的封盖201，封盖201的与加药箱体1的铰接位置位于加药箱体1边缘远离电机4安装位置的一侧。
[0020]参照图1和图2，排料管3的顶部装配有一个电机4，且电机4的底端设置有一根与排料管3同轴的传动轴401，柱型储仓2底端远离排料管3的一侧构造有适配凸块202，且柱型储仓2的底端中心设有供承接连通管301安装的开口，承接连通管301倾斜装配，且端部与排料管3相互连通，承接连通管301内设有与传动轴401配合实现旋转输料的输料绞龙轴5，得益于加药箱体1内一组柱型储仓2的开设，以及一组柱型储仓2中间排料管3的设置，且柱型储仓2底部设有与排料管3连通的承接连通管301，当电机4带动传动轴401旋转从而实现对输料绞龙轴5的传动时，两侧柱型储仓2内的粉剂将于排料管3内汇集混合，便于实现需要加药时的混合投放。
[0021]参照图2和图3，输料绞龙轴5的轴心与承接连通管301的轴心一致，且输料绞龙轴5的端部通过轴套结构与适配凸块202可旋转连接装配，输料绞龙轴5朝向传动轴401的一端
装配有从动伞齿501，且传动轴401上装配有啮合从动伞齿501实现传动的传动伞齿402，且传动轴401安装有传动伞齿402位置的下方装配有承接环403，承接环403连接传动轴401位置开设有环形的滑道，输料绞龙轴5的端部构造有与滑道滑动配合的球状搭接头502，传动轴401装配有承接环403位置的下方构造有便于排料的排料绞龙40101，传动轴401端部装配有排料绞龙40101，便于药剂于排料管3内混合后的向下排放。
[0022]工作原理，该用于水处理的粉末活性炭加药设备，使用者可在一组柱型储仓2内分别存放不同的药剂，一个存放粉末活性炭，另一个存放带混合的任一药剂，在需要投放时，启动电机4带动传动轴401旋转从而是的传动轴401端部的传动伞齿402旋转，当传动伞齿402旋转时将啮合传动球状搭接头502，使得球状搭接头502带动输料绞龙轴5旋转，从而实现将柱型储仓2内的材料向排料管3内汇集，且汇集后的材料经由传动轴401下方的排料绞龙40101旋转挤出投放。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，包括底部开设有空腔(101)的加药箱体(1),其特征在于：所述加药箱体(1)内对称开设有一组用于存储粉末活性炭的柱型储仓(2)，所述加药箱体(1)的中部开设有连通至下方空腔(101)的通道，且通道内安装有排料管(3)，所述排料管(3)的顶部装配有一个电机(4)，且电机(4)的底端设置有一根与排料管(3)同轴的传动轴(401)；所述柱型储仓(2)底端远离排料管(3)的一侧构造有适配凸块(202)，且柱型储仓(2)的底端中心设有供承接连通管(301)安装的开口，所述承接连通管(301)倾斜装配，且端部与排料管(3)相互连通，所述承接连通管(301)内设有与传动轴(401)配合实现旋转输料的输料绞龙轴(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，其特征在于：所述加药箱体(1)的底端开设有空腔(101)设置的下方设置有支撑加药箱体(1)的支脚(102)。3.根据权利要求1所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，其特征在于：所述柱型储仓(2)的顶部铰接装配有封闭柱型储仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾代根，
申请(专利权)人：苏州立柯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：