本实用新型专利技术提供一种CBN刀具球磨混料装置，涉及混料设备技术领域，该CBN刀具球磨混料装置包括支板，所述支板的上表面固定连接有垫块和支条，所述垫块的顶部固定连接有弧形齿条，所述支条的顶部铰接有套环，所述套环的内侧转动卡接有搅拌筒，所述搅拌筒的内部设置有磨球，所述搅拌筒的一端转动连接有用于支撑搅拌筒的安装架，在排料时，第二转动驱动装置带动第二齿轮转动，第二齿轮转动沿弧形齿条进行移动，从而带动搅拌筒沿套环与支条的铰接处进行转动进行排料，有效提高了排料的方便性，同时控制第一转动驱动装置带动搅拌筒转动，刮件与搅拌筒发生相对运动，实现清理粘附在搅拌筒内壁物料的效果，提高了对物料进行排出的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种CBN刀具球磨混料装置
[0001]本技术涉及混料设备
，具体是一种CBN刀具球磨混料装置。
技术介绍
[0002]稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，在进行稀土加工时，需要对物料进行破碎和物料混合，从而需要用到球磨混料装置对物料进行混合和磨料作业，现有的球磨混料装置不方便物料的排出，而且物料由于粘附在球磨混料装置上使物料排出不彻底。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种CBN刀具球磨混料装置，旨在解决现有技术中的球磨混料装置不方便物料的排出，而且物料由于粘附在球磨混料装置上使物料排出不彻底的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述CBN刀具球磨混料装置，包括支板，所述支板的上表面固定连接有垫块和支条，所述垫块的顶部固定连接有弧形齿条，所述支条的顶部铰接有套环，所述套环的内侧转动卡接有搅拌筒，所述搅拌筒的内部设置有磨球，所述搅拌筒的一端转动连接有用于支撑搅拌筒的安装架，所述安装架的一侧固定连接有用于带动搅拌筒转动的第一转动驱动装置，所述安装架的一侧固定连接与搅拌筒内壁贴合的刮件，所述安装架的一侧固定连接有第二转动驱动装置，所述第二转动驱动装置的输出端固定连接有与弧形齿轮啮合的第二齿轮，所述弧形齿条通过其一侧开设的滑槽滑动卡接有与安装架固定连接的卡头。
[0005]为了使得本技术具有使弧形齿条与卡头滑动卡接的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述滑槽的横截面为T形，所述卡头的横截面为与滑槽相适配的T形。
[0006]为了使得本技术具有使磨球具有高硬度的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述磨球为CBN材质。
[0007]为了使得本技术具有带动搅拌筒转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一转动驱动装置包括固定连接于安装架一侧的第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一减速器，所述第一减速器的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的轮齿啮合有与搅拌筒固定连接的内齿轮。
[0008]为了使得本技术具有带动第二齿轮转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二转动驱动装置包括第二电机和第二减速器，所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
[0009]为了使得本技术具有封闭料口的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌筒的端面转动连接有筒盖，所述搅拌筒的端面开设有螺纹孔，所述筒盖上开设有与螺纹孔配合的孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有穿过孔且与筒盖压接的螺柱。
[0010]为了使得本技术具有防止磨球离开搅拌筒内的作用，本技术的进一步的
技术方案为，所述筒盖为网状结构且筒盖的网孔直径小于磨球的直径。
[0011]为了使得本技术具有提高弧形齿条稳定性的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支板的上表面固定连接有与弧形齿条固定连接的支撑架。
[0012]为了使得本技术具有支撑支板的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支板的下表面固定连接有用于支撑支板的支脚。
[0013]本技术的有益效果是：在进行排料时，控制第二转动驱动装置带动第二齿轮转动，第二齿轮转动沿弧形齿条进行移动，从而带动搅拌筒沿套环与支条的铰接处进行转动进行排料，有效提高了排料的方便性，同时控制第一转动驱动装置带动搅拌筒转动，刮件与搅拌筒发生相对运动，实现清理粘附在搅拌筒内壁物料的效果，有效提高了对物料进行彻底排出的效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的弧形齿条和搅拌筒的结构示意图。
[0016]图3是本技术的具体实施例的第一转动驱动装置的结构示意图。
[0017]图4是本技术的具体实施例的卡头的剖视图。
[0018]图5是本技术的具体实施例的刮件的剖视图。
[0019]图6是本技术的具体实施例的图5中A处放大的结构示意图。
[0020]图中：1
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支板、2
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垫块、3
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支条、4
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弧形齿条、401
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滑槽、5
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套环、6
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搅拌筒、601
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螺纹孔、7
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磨球、8
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安装架、9
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第一转动驱动装置、901
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第一齿轮、902
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内齿轮、10
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刮件、11
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第二转动驱动装置、12
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第二齿轮、13
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卡头、14
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筒盖、1401
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孔、15
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螺柱、16
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支撑架、17
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支脚。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
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6所示，一种CBN刀具球磨混料装置，包括支板1，支板1能够对该CBN刀具球磨混料装置部件进行支撑安装，支板1的上表面固定连接有垫块2和支条3，垫块2的顶部固定连接有弧形齿条4，支条3的顶部铰接有套环5，套环5的内侧转动卡接有搅拌筒6，搅拌筒6的内部设置有磨球7，磨球7能够对搅拌筒6内的物料进行球磨，搅拌筒6的一端转动连接有用于支撑搅拌筒6的安装架8，安装架8的一侧固定连接有用于带动搅拌筒6转动的第一转动驱动装置9，安装架8的一侧固定连接与搅拌筒6内壁贴合的刮件10，刮件10能够对搅拌筒6内壁粘附的物料进行清刮，安装架8的一侧固定连接有第二转动驱动装置11，第二转动驱动装置11的输出端固定连接有与弧形齿轮4啮合的第二齿轮12，弧形齿条4通过其一侧开设的滑槽401滑动卡接有与安装架8固定连接的卡头13，卡头13能够使安装架8与弧形齿轮4保证相对平行运动。
[0023]使用时，将物料置入搅拌筒6内，启动第一转动驱动装置9带动搅拌筒6转动对物料进行混料，搅拌筒6内的磨球会对物料进行球磨，在进行排料时，控制第二转动驱动装置11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动沿弧形齿条4进行移动，从而带动搅拌筒6沿套环5与支条3的铰接处进行转动进行排料，同时控制第一转动驱动装置9带动搅拌筒6转动，刮件10与搅拌筒6发生相对运动，清理粘附在搅拌筒6内壁的物料，对物料进行彻底排出。
[0024]具体的，滑槽401的横截面为T形，卡头13的横截面为与滑槽401相适配的T形，能够使弧形齿条4与卡头13进行滑动卡接。
[0025]具体的，磨球7为CBN材质，使磨球7具有高硬度。
[0026]具体的，第一转动驱动装置9包括固定连接于安装架8一侧的第一电机，第一电机的输出端连接有第一减速器，第一减速器的输出端固定连接有第一齿轮901，第一齿轮901的轮齿啮合有与搅拌筒6固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CBN刀具球磨混料装置，其特征在于，包括支板(1)，所述支板(1)的上表面固定连接有垫块(2)和支条(3)，所述垫块(2)的顶部固定连接有弧形齿条(4)，所述支条(3)的顶部铰接有套环(5)，所述套环(5)的内侧转动卡接有搅拌筒(6)，所述搅拌筒(6)的内部设置有磨球(7)，所述搅拌筒(6)的一端转动连接有用于支撑搅拌筒(6)的安装架(8)，所述安装架(8)的一侧固定连接有用于带动搅拌筒(6)转动的第一转动驱动装置(9)，所述安装架(8)的一侧固定连接与搅拌筒(6)内壁贴合的刮件(10)，所述安装架(8)的一侧固定连接有第二转动驱动装置(11)，所述第二转动驱动装置(11)的输出端固定连接有与弧形齿条(4)啮合的第二齿轮(12)，所述弧形齿条(4)通过其一侧开设的滑槽(401)滑动卡接有与安装架(8)固定连接的卡头(13)。2.根据权利要求1所述的CBN刀具球磨混料装置，其特征在于，所述滑槽(401)的横截面为T形，所述卡头(13)的横截面为与滑槽(401)相适配的T形。3.根据权利要求1所述的CBN刀具球磨混料装置，其特征在于，所述磨球(7)为CBN材质。4.根据权利要求1所述的CBN刀具球磨混料装置，其特征在于，所述第一转动驱动装置(9)包括固定连接于安装架(8)一侧的第一电机，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：琚利娟，
申请(专利权)人：河南乐锐切削工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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