本发明专利技术公开了一种用于不锈钢焊接的冷却装置，包括冷却箱、不锈钢管、辅助冷却装置和烘干沥干装置。本发明专利技术通过在冷却箱内安装有辅助冷却装置和烘干沥干装置，内部注入冷却液，辅助冷却装置下端浸在冷却液内，其中内部三组驱动机构来带动内部两组筒体转动，预处理筒来对钢管表面的杂质进行刮落，导热筒对钢管进行快速导热，预处理筒内部的拨扫件和导热筒内部的导热片均可将冷却液带起，接触到钢管，实现快速热交换，也可对冷却液进行拨动，避免冷却液快速升温影响后续冷却效果；而烘干沥干装置内采用加热辊与吹气组件来对钢管进行烘干，加热辊位置可调且可进行转动，使得钢管进行在加热过程中转动，配合高压气体对其表面的水渍进行快速烘干。快速烘干。快速烘干。
A cooling device for stainless steel welding
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢焊接的冷却装置
[0001]本专利技术涉及不锈钢焊接相关领域，尤其涉及一种用于不锈钢焊接的冷却装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等，在不锈钢管加工过程中，需要对其进行焊接，而焊接完成后需要对其整体进行冷却，则需要用到专用的冷却装置。
[0003]在现有的不锈钢焊接的冷却装置进行实际使用过程中，存在以下几个问题：
[0004]①
不锈钢管直接浸泡在冷却液中，容易导致冷却液升温，影响后续的冷却效率；
[0005]②
冷却过程钢管在冷却液中固定放置，冷却效率以及效果较差，热交换效率低；
[0006]③
冷却后续过程，表面水渍大多为自然沥干或吹风机干燥，烘干均匀性较差，表面容易残留水痕。
技术实现思路
[0007]因此，为了解决上述不足，本专利技术提供一种用于不锈钢焊接的冷却装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种用于不锈钢焊接的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部左端安装有注水管，所述冷却箱左右两端中部分别嵌入有导入头和导出头，所述导入头中部穿入有不锈钢管进入冷却箱再由导出头中部伸出，所述冷却箱背面下端开设有排水口，所述冷却箱右端被隔板一分为二，左端为冷却腔，右端为烘干腔，所述隔板中部被不锈钢管贯穿位置有密封处理，所述冷却腔内注入冷却液，还包括设于冷却腔内上端且下端浸在冷却液内的辅助冷却装置以及设于烘干腔内上端的烘干沥干装置，所述辅助冷却装置和烘干沥干装置中部均被不锈钢管贯穿。
[0009]优选的，所述辅助冷却装置包括三组上端与冷却箱内上端相接的驱动机构、设于驱动机构前端面上端的第一电机、设于三组所述驱动机构之间的预处理筒以及导热筒。
[0010]优选的，所述驱动机构上端贯穿冷却箱顶部，并且第一电机安装在驱动机构露出位置前端，所述预处理筒以及导热筒下端均浸在冷却液中。
[0011]优选的，所述预处理筒包括设于前端和中部所述驱动机构之间的第一筒体、开设在第一筒体外侧的条形槽以及固定在第一筒体内侧的拨扫件。
[0012]优选的，所述拨扫件内侧二分之一位置为柔性，并且拨扫件安装在条形槽之间。
[0013]优选的，所述导热筒包括设于中部和后端所述驱动机构之间的第二筒体以及设于第二筒体内侧的导热片，所述第二筒体上排布有均匀且环形排布的网孔。
[0014]优选的，所述导热片内侧三分之二位置为柔性，并且导热片内侧边缘呈尖角状，所述导热片安装在每列网孔之间。
[0015]优选的，所述驱动机构包括上端贯穿冷却箱顶部的外壳、设于外壳内上端的主动
轮、套在主动轮外侧的连接带、设于连接带内另一端的从动轮以及安装在从动轮内侧的连接环；
[0016]所述主动轮中部与所述第一电机输出轴相接，第一电机带着主动轮进行转动，主动轮通过连接带使得从动轮进行同步转动，所述连接环侧面分别连接第一筒体和第二筒体侧面。
[0017]优选的，所述烘干沥干装置包括顶部与冷却箱顶部相接的传动箱、设于传动箱左侧中部的第二电机、安装在传动箱两端的摆动件、设于摆动件外侧中部的集风件、安装在集风件另一端的气管、设于摆动件左侧的第三电机、安装在摆动件内侧中部的隔网、开设在摆动件内侧上下两端的凹槽、铰接于凹槽内部的上下两组加热辊、设于摆动件内中部的风道、设于凹槽内左上端的驱动轮、套在驱动轮外侧的皮带、与皮带内下端相接的随动轮、设于传动箱内中部的主动带轮、安装在主动带轮外侧的同步带、与同步带内左右两端相接的两组从动带轮以及与从动带轮中部相接的转动辊；
[0018]所述第二电机右侧输出轴连接主动带轮，主动带轮外侧通过同步带与两组从动带轮进行同步转动，所述从动带轮中部连接的转动辊前后两端贯穿传动箱与摆动件相接，所述摆动件可沿其进行摆动，所述集风件与风道相通，并且所述隔网嵌在风道内侧，所述驱动轮左侧连接第三电机输出轴，所述驱动轮外侧通过皮带与随动轮进行同步转动，所述驱动轮和随动轮中部均连接加热辊铰接位置轴杆，且带其进行在凹槽内进行同向转动。
[0019]优选的，所述摆动件上端中部呈缺口状，仅上端前后位置连接转动辊。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术通过将冷却箱分为冷却腔和烘干腔，其冷却腔内安装有辅助冷却装置，烘干腔内安装有烘干沥干装置，在冷却腔内注入冷却液，辅助冷却装置下端浸在冷却液内，其中内部安装有三组驱动机构来带动内部两组筒体转动，预处理筒来对钢管表面的杂质进行刮落，导热筒对钢管进行快速导热，预处理筒内部的拨扫件和导热筒内部的导热片均可将冷却液带起，接触到钢管，实现快速热交换，也可对冷却液进行拨动，避免冷却液快速升温影响后续冷却效果；而烘干沥干装置内采用加热辊与吹气组件来对钢管进行烘干，加热辊位置可调且可进行转动，使得钢管进行在加热过程中转动，配合高压气体对其表面的水渍进行快速烘干。
[0022]三组驱动机构的的设置，其中驱动机构上端凸出冷却箱顶部，电机安装在外部，不会受内部水汽影响，同时三组驱动机构来实现对两组筒体的转动，使其转动更加同步，稳定性得到提高；
[0023]预处理筒的设置，其中预处理筒上开设有条形槽，以及条形槽之间设有拨扫件，条形槽方便冷却液的经过，而拨扫件为柔性，便于对经过钢管外侧的杂质以及碎屑进行快速的扫落，同时可先拨起冷却液进行预冷却；
[0024]导热筒的设置，其中导热筒上开设有多组通孔，便于冷却液不断的进入到导热筒内供多组导热片的拨动，导热片上包裹有柔性导热材质，便于对钢管上的热量导入到冷却液中，无需整根钢管浸泡在冷却液中，导致冷却液升温，来影响后续的冷却效果，多组导热片在快速转动下，也可以对冷却液进行拨动，对其自身进行散热；
[0025]传动箱的设置，其中传动箱由独立电机进行传动，内部带轮组经过传动，可实现两端的摆动件进行角度调节，方便内部加热辊接触到钢管，角度可调，适用性强；
[0026]加热辊的设置，其中凹槽设置有四组，每两组安装在摆动件内侧上下位置，而凹槽内设有两组经带轮组传动下进行同向转动的加热辊，接触到钢管时，可带其转动，同时进行均匀的加热；
[0027]隔网的设置，其中隔网与风道安装位置固定，接收外部气流朝钢管侧面中部位置吹气，结合转动的钢管来进行快速吹气，在对其表面水渍吹干过程中，也可以实现在烘干完成后对其进行风冷的效果，配合均匀加热，整体烘干过程稳定高效，也不会由于烘干不均匀导致钢管表面存在水痕的情况出现。
附图说明
[0028]图1是本专利技术结构示意图；
[0029]图2是本专利技术辅助冷却装置结构示意图；
[0030]图3是本专利技术预处理筒结构示意图；
[0031]图4是本专利技术导热筒结构示意图；
[0032]图5是本专利技术驱动机构结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢焊接的冷却装置，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)顶部左端安装有注水管(2)，所述冷却箱(1)左右两端中部分别嵌入有导入头(3)和导出头(10)，所述导入头(3)中部穿入有不锈钢管(4)进入冷却箱(1)再由导出头(10)中部伸出，所述冷却箱(1)背面下端开设有排水口(5)，所述冷却箱(1)右端被隔板(8)一分为二，左端为冷却腔，右端为烘干腔，所述隔板(8)中部被不锈钢管(4)贯穿位置有密封处理，所述冷却腔内注入冷却液(6)；其特征在于：还包括设于冷却腔内上端且下端浸在冷却液(6)内的辅助冷却装置(7)以及设于烘干腔内上端的烘干沥干装置(9)，所述辅助冷却装置(7)和烘干沥干装置(9)中部均被不锈钢管贯穿。2.根据权利要求1所述一种用于不锈钢焊接的冷却装置，其特征在于：所述辅助冷却装置(7)包括三组上端与冷却箱(1)内上端相接的驱动机构(71)、设于驱动机构(71)前端面上端的第一电机(72)、设于三组所述驱动机构(71)之间的预处理筒(73)以及导热筒(74)。3.根据权利要求2所述一种用于不锈钢焊接的冷却装置，其特征在于：所述驱动机构(71)上端贯穿冷却箱(1)顶部，并且第一电机(72)安装在驱动机构(71)露出位置前端，所述预处理筒(73)以及导热筒(74)下端均浸在冷却液(6)中。4.根据权利要求3所述一种用于不锈钢焊接的冷却装置，其特征在于：所述预处理筒(73)包括设于前端和中部所述驱动机构(71)之间的第一筒体(731)、开设在第一筒体(731)外侧的条形槽(732)以及固定在第一筒体(731)内侧的拨扫件(733)。5.根据权利要求4所述一种用于不锈钢焊接的冷却装置，其特征在于：所述拨扫件(733)内侧二分之一位置为柔性，并且拨扫件(733)安装在条形槽(732)之间。6.根据权利要求4所述一种用于不锈钢焊接的冷却装置，其特征在于：所述导热筒(74)包括设于中部和后端所述驱动机构(71)之间的第二筒体(741)以及设于第二筒体(741)内侧的导热片(742)，所述第二筒体(741)上排布有均匀且环形排布的网孔。7.根据权利要求6所述一种用于不锈钢焊接的冷却装置，其特征在于：所述导热片(742)内侧三分之二位置为柔性，并且导热片(742)内侧边缘呈尖角状，所述导热片(742)安装在每列网孔之间。8.根据权利要求6所述一种用于不锈钢焊接的冷却装置，其特征在于：所述驱动机构(71)包括上端贯穿冷却箱(1)顶部的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣继，葛广菊，杨艳，
申请(专利权)人：江苏伍昌新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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