一种双工位补强片贴合装置制造方法及图纸

技术编号:34197270 阅读:55 留言:0更新日期:2022-07-17 17:29
本实用新型专利技术公开了一种双工位补强片贴合装置,其技术方案是:包括底座,底座顶部固定连接有两个支撑板,两个支撑板顶部固定连接有顶板,顶板内部设有贴合机构,贴合机构包括第一转轴,顶板内部开设有两个第一空腔,第一转轴延伸至两个第一空腔内部,两个第一空腔内部均嵌设有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮均固定套设在第一转轴外侧,两个第一锥齿轮底部均设有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮均固定连接有第二转轴,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术提高了对补强片贴合的效率,同时本装置方便使用者操作,给使用者带来方便,同时本实用新型专利技术提高了贴合的准确性,降低了贴合错误的概率,防止二次贴合。二次贴合。二次贴合。

A double position reinforcing sheet fitting device

【技术实现步骤摘要】
一种双工位补强片贴合装置


[0001]本技术涉及补强片制作
,具体涉及一种双工位补强片贴合装置。

技术介绍

[0002]补强板又叫Stiffeners、加强板、增强板、支撑板、保强板、加强筋。补强板主要用在建筑、石油管道、机工设备、电子产品等。在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用。补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性,提高插接部位的强度,方便产品的整体组装。
[0003]现有的补强板制作完成后,需要贴付到电路板上,但是现有的贴合方式一般是人工对补强板进行贴合,但是人工贴付会导致补强片贴付的角度产生倾斜,从而需要将补强板取下重新贴合,从而给使用者带来极大的麻烦。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种双工位补强片贴合装置,通过使用者将补强片吸附到吸盘底部,将电路板放置在固定板顶部,摇动摇把,使得补强片与电路板贴合,在补强片下落的同时,两个夹板对支撑架尽心夹持,使得支撑架的角度与吸盘对齐,以解决人工贴付会导致补强片贴付的角度产生倾斜的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双工位补强片贴合装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板顶部固定连接有顶板,所述顶板内部设有贴合机构;
[0006]所述贴合机构包括第一转轴,所述顶板内部开设有两个第一空腔,所述第一转轴延伸至两个第一空腔内部,两个所述第一空腔内部均嵌设有第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮均固定套设在第一转轴外侧,两个所述第一锥齿轮底部均设有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮均固定连接有第二转轴,两个所述支撑板内部均开设有活动槽,两个所述第二转轴分别延伸至两个活动槽内部,两个所述活动槽内部均嵌设有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆分别固定套设在两个第二转轴外侧,两个所述第一螺纹杆外侧均套设有滑块,两个所述支撑板内部均开设有第二空腔,两个所述第二空腔分别位于两个活动槽底部,两个所述第二转轴底端分别延伸至两个第二空腔内部,两个所述第二空腔内部均嵌设有第三锥齿轮,两个所述第三锥齿轮分别固定连接在两个第二转轴底端,两个所述第三锥齿轮底部均设有第四锥齿轮,两个所述第四锥齿轮内侧均固定连接有第三转轴,两个所述第三转轴内端均延伸至两个支撑板外侧,两个所述第三转轴内端均固定连接有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆外侧均套设有套筒。
[0007]优选的,所述顶板底部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆底部固定连接有连接板,所述连接板两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆分别与两个滑块相连接。
[0008]优选的,所述连接板底部固定连接有两个吸盘。
[0009]优选的,两个所述套筒内端均固定连接有第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆内端均固定连接有夹板,两个所述第二伸缩杆外侧均套设有弹簧。
[0010]优选的,所述底座顶部连接有支撑架,所述支撑架顶部固定连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有两个限位框。
[0011]优选的,两个所述套筒外侧套设有固定架。
[0012]优选的,所述第一转轴一端延伸至顶板一侧外侧,所述第一转轴一端固定连接有摇把。
[0013]优选的,所述第一转轴和第二转轴与顶板连接处均通过滚动轴承活动连接,所述第二转轴和第三转轴与支撑板连接处均通过滚动轴承活动连接。
[0014]优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。
[0015]优选的,所述第一螺纹杆与滑块通过螺纹连接,所述套筒与第二螺纹杆通过螺纹连接。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]本技术通过使用者将补强片吸附到吸盘底部,将电路板放置在固定板顶部,摇动摇把,使得补强片与电路板贴合,在补强片下落的同时,两个夹板对支撑架尽心夹持,使得支撑架的角度与吸盘对齐,以解决人工贴付会导致补强片贴付的角度产生倾斜的问题,本技术提高了对补强片贴合的效率,同时本装置方便使用者操作,给使用者带来方便,同时本技术提高了贴合的准确性,降低了贴合错误的概率,防止二次贴合。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的主视图剖视图;
[0020]图3为本技术提供的图2中的A处放大图;
[0021]图4为本技术提供的图2中的B处放大图;
[0022]图中:1底座、2支撑板、3顶板、4第一转轴、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7第二转轴、8活动槽、9第一螺纹杆、10滑块、11第三锥齿轮、12第四锥齿轮、13第三转轴、14第二螺纹杆、15套筒、16第一伸缩杆、17连接板、18第二伸缩杆、19夹板、20弹簧、21支撑架、22第三伸缩杆、23固定板、24摇把。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1

4,本技术提供的一种双工位补强片贴合装置,包括底座1,底座1顶部固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2顶部固定连接有顶板3,顶板3内部设有贴合机构;
[0025]贴合机构包括第一转轴4,顶板3内部开设有两个第一空腔,第一转轴4延伸至两个第一空腔内部,两个第一空腔内部均嵌设有第一锥齿轮5,两个第一锥齿轮5均固定套设在第一转轴4外侧,两个第一锥齿轮5底部均设有第二锥齿轮6,两个第二锥齿轮6均固定连接有第二转轴7,两个支撑板2内部均开设有活动槽8,两个第二转轴7分别延伸至两个活动槽8内部,两个活动槽8内部均嵌设有第一螺纹杆9,两个第一螺纹杆9分别固定套设在两个第二
转轴7外侧,两个第一螺纹杆9外侧均套设有滑块10,两个支撑板2内部均开设有第二空腔,两个第二空腔分别位于两个活动槽8底部,两个第二转轴7底端分别延伸至两个第二空腔内部,两个第二空腔内部均嵌设有第三锥齿轮11,两个第三锥齿轮11分别固定连接在两个第二转轴7底端,两个第三锥齿轮11底部均设有第四锥齿轮12,两个第四锥齿轮12内侧均固定连接有第三转轴13,两个第三转轴13内端均延伸至两个支撑板2外侧,两个第三转轴13内端均固定连接有第二螺纹杆14,两个第二螺纹杆14外侧均套设有套筒15;
[0026]顶板3底部固定连接有第一伸缩杆16,第一伸缩杆16底部固定连接有连接板17,连接板17两侧均固定连接有连接杆,两个连接杆分别与两个滑块10相连接,连接板17底部固定连接有两个吸盘,两个套筒15内端均固定连接有第二伸缩杆18,两个第二伸缩杆18内端均固定连接有夹板19,两个第二伸缩杆18外侧均套设有弹簧20,底座1顶部连接有支撑架21,支撑架21顶部固定连接有第三伸缩杆22,第三伸缩杆22顶部固定连接有固定板23,固定板23顶部固定连接有两个限位框,第一转轴4一端延伸至顶板3一侧外侧,第一转轴4一端固定连接有摇把24;
[0027]本实施方案中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位补强片贴合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)内部设有贴合机构;所述贴合机构包括第一转轴(4),所述顶板(3)内部开设有两个第一空腔,所述第一转轴(4)延伸至两个第一空腔内部,两个所述第一空腔内部均嵌设有第一锥齿轮(5),两个所述第一锥齿轮(5)均固定套设在第一转轴(4)外侧,两个所述第一锥齿轮(5)底部均设有第二锥齿轮(6),两个所述第二锥齿轮(6)均固定连接有第二转轴(7),两个所述支撑板(2)内部均开设有活动槽(8),两个所述第二转轴(7)分别延伸至两个活动槽(8)内部,两个所述活动槽(8)内部均嵌设有第一螺纹杆(9),两个所述第一螺纹杆(9)分别固定套设在两个第二转轴(7)外侧,两个所述第一螺纹杆(9)外侧均套设有滑块(10),两个所述支撑板(2)内部均开设有第二空腔,两个所述第二空腔分别位于两个活动槽(8)底部,两个所述第二转轴(7)底端分别延伸至两个第二空腔内部,两个所述第二空腔内部均嵌设有第三锥齿轮(11),两个所述第三锥齿轮(11)分别固定连接在两个第二转轴(7)底端,两个所述第三锥齿轮(11)底部均设有第四锥齿轮(12),两个所述第四锥齿轮(12)内侧均固定连接有第三转轴(13),两个所述第三转轴(13)内端均延伸至两个支撑板(2)外侧,两个所述第三转轴(13)内端均固定连接有第二螺纹杆(14),两个所述第二螺纹杆(14)外侧均套设有套筒(15)。2.根据权利要求1所述的一种双工位补强片贴合装置,其特征在于:所述顶板(3)底部固定连接有第一伸缩杆(16),所述第一伸缩杆(16)底部固定连接有连接板(17),所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶绍全
申请(专利权)人:苏州谦源合电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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