一种高效节能花型乳糖辅料载药喷雾造粒机制造技术

技术编号:34195125 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-17 16:26
本实用新型专利技术涉及一种高效节能花型乳糖辅料载药喷雾造粒机,干燥塔(3)顶部连接有输料机构(1)和输气机构(2),干燥塔(3)底部设置有流化床(34),流化床(34)连接下部加热机构(4),干燥塔(3)下部的下料部(33)还连接旋风分离器(5);干燥塔(3)的主体外部设置有夹套(32),夹套(32)上连接有第一循环管(321)和第二循环管(322),第一循环管(321)和第二循环管(322)之间连接有第一分支管(323)和第二分支管(326),第一分支管(323)连接到输气机构(2)的第一油散热器(205)中,第二分支管(326)连接到下部加热机构(4)的第二油散热器(404)中。本装置能够充分利用干燥塔的热量,实现高效节能。实现高效节能。实现高效节能。

An efficient and energy-saving flower type lactose excipient drug loading spray granulator

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能花型乳糖辅料载药喷雾造粒机


[0001]本技术涉及一种喷雾造粒机,具体涉及高效节能花型乳糖辅料载药喷雾造粒机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。在喷雾的过程中会通过热空气给原料进行加热,因此干燥塔会升温,在正常情况下,还需要通过外部的冷却设备给干燥塔进行冷却,同时干燥塔的底部通过流化床进行造粒,还需要加热,如果利用干燥塔的热量成为了一个难题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种高效节能花型乳糖辅料载药喷雾造粒机。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种高效节能花型乳糖辅料载药喷雾造粒机,其特征在于:
[0006]干燥塔(3),所述干燥塔(3)顶部连接有输料机构(1)和输气机构(2),所述干燥塔 (3)底部设置有流化床(34),所述流化床(34)连接下部加热机构(4),所述干燥塔(3) 下部的下料部(33)还连接旋风分离器(5);
[0007]所述干燥塔(3)的主体外部设置有夹套(32),所述夹套(32)上连接有第一循环管(321) 和第二循环管(322),所述第一循环管(321)和第二循环管(322)之间连接有第一分支管 (323)和第二分支管(326),所述第一分支管(323)连接到所述输气机构(2)的第一油散热器(205)中,所述第二分支管(326)连接到所述下部加热机构(4)的第二油散热器(404) 中。
[0008]进一步的,所述第一分支管(323)上还设置有第一循环泵(324)和第二截止阀(325);所述第二分支管(326)上还设置有第二循环泵(327)和第三截止阀(328)。
[0009]进一步的,所述输料机构(1)包括进料管(101),以及在所述进料管(101)上依次设置的第一截止阀(102)、高压泵(103)、第一压力计(104)、喷头(105),所述喷头(105) 连接到所述干燥塔(3)顶部。
[0010]进一步的,所述输气机构(2)包括送风管(203),以及在所述送风管(203)上依次设置的第一空气源(201)、第一初级过滤器(202)、第一送风机(204)、第一油散热器(205)、空气加热器(206),所述送风管(203)的一端连接到所述干燥塔(3)顶部。
[0011]进一步的,所述下部加热机构(4)包括加热管(408),以及在所述加热管(408)上依次设置的第二空气源(401)、第二初级过滤器(402)、比例调节阀(403)、第二油散热器(404)、空气预热箱(405),所述加热管(408)的一端连接所述流化床(34)的进口并从所述下
料部 (33)的一侧伸出连接所述旋风分离器(5)。
[0012]进一步的,所述空气预热箱(405)内还设置有预热电阻丝(406),所述空气预热箱(405) 外部还连接有温度检测器(407)。
[0013]进一步的,旋风分离器(5)的底部设置有第二关风机(51),所述第二关风机(51)的一侧通过回料管(53)连接到进料口(31)中,所述回料管(53)上设置有输送泵(52)。
[0014]进一步的,所述旋风分离器(5)的顶部通过抽风机(6)连接过滤箱(7)的底部,所示过滤箱(7)的顶部通过第二送风机(8)连接水箱(9)。
[0015]进一步的,所述过滤箱(7)包括依次连接的第一活性炭层(701)、纱布层(702)、棉层 (703)、第二活性炭层(704)。
[0016]进一步的,所述水箱(9)内设置有水,所述第二送风机(8)的管道延伸至所述水的内部,所述水箱(9)还设置有出风口。
[0017]借由上述方案,本技术至少具有以下优点:
[0018](1)本装置能够通过夹套和其管路的设置,能够同时实现对干燥塔的降温,也能够将干燥塔外围的热量利用起来,给输气机构和下部加热机构进行加热,节约了能源;
[0019](2)本装置能够将旋风分离器底部的气体在反向输送到进料口的底部进行循环造粒,效率高;
[0020](3)本装置还设置了过滤箱和水箱,能够实现对尾气的净化。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图中:
[0024]1‑
输料机构;101

进料管;102

第一截止阀;103

高压泵;104

第一压力计;105

喷头;
[0025]2‑
输气机构;201

第一空气源;202

第一初级过滤器;203

送风管;204

第一送风机;205
‑ꢀ
第一油散热器;206

空气加热器;
[0026]3‑
干燥塔;31

进料口;32

夹套;321

第一循环管;322

第二循环管;323

第一分支管; 324

第一循环泵;325

第二截止阀;326

第二分支管;327

第二循环泵;328

第三截止阀;
[0027]33

下料部;34

流化床;35

第一关风机;36

振动器;
[0028]4‑
下部加热机构;401

第二空气源;402

第二初级过滤器;403

比例调节阀;404

第二油散热器;405

空气预热箱;406

预热电阻丝;407

温度检测器;408

加热管;
[0029]5‑
旋风分离器;51

第二关风机;52

输送泵;53

回料管;
[0030]6‑
抽风机;
[0031]7‑
过滤箱;701

第一活性炭层;702

纱布层;703

PP棉层;704

第二活性炭层;
[0032]8‑
第二送风机;
[0033]9‑
水箱。
具体本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能花型乳糖辅料载药喷雾造粒机,其特征在于:干燥塔(3),所述干燥塔(3)顶部连接有输料机构(1)和输气机构(2),所述干燥塔(3)底部设置有流化床(34),所述流化床(34)连接下部加热机构(4),所述干燥塔(3)下部的下料部(33)还连接旋风分离器(5);所述干燥塔(3)的主体外部设置有夹套(32),所述夹套(32)上连接有第一循环管(321)和第二循环管(322),所述第一循环管(321)和第二循环管(322)之间连接有第一分支管(323)和第二分支管(326),所述第一分支管(323)连接到所述输气机构(2)的第一油散热器(205)中,所述第二分支管(326)连接到所述下部加热机构(4)的第二油散热器(404)中。2.根据权利要求1所述的一种高效节能花型乳糖辅料载药喷雾造粒机,其特征在于:所述第一分支管(323)上还设置有第一循环泵(324)和第二截止阀(325);所述第二分支管(326)上还设置有第二循环泵(327)和第三截止阀(328)。3.根据权利要求1所述的一种高效节能花型乳糖辅料载药喷雾造粒机,其特征在于:所述输料机构(1)包括进料管(101),以及在所述进料管(101)上依次设置的第一截止阀(102)、高压泵(103)、第一压力计(104)、喷头(105),所述喷头(105)连接到所述干燥塔(3)顶部。4.根据权利要求1所述的一种高效节能花型乳糖辅料载药喷雾造粒机,其特征在于:所述输气机构(2)包括送风管(203),以及在所述送风管(203)上依次设置的第一空气源(201)、第一初级过滤器(202)、第一送风机(204)、第一油散热器(205)、空气加热器(206),所述送风管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林
申请(专利权)人:湖南致雅生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1