一种具有燃烧检测系统的喷雾造粒塔技术方案

本实用新型专利技术涉及一种具有燃烧检测系统的喷雾造粒塔，包括干燥塔、燃烧室、送风管道和控制终端；燃烧室设有气体混合室、混合管道和燃烧喷头，混合管道的输入端与气体混合室的输出端相连通，混合管道的输出端与燃烧喷头相连，燃烧喷头位于燃烧室的内壁；混合管道设有调节阀，送风管道设有气体检测仪，调节阀与控制终端电连接，气体检测仪与控制终端电连接。本实用新型专利技术设有控制终端和气体检测仪，气体检测仪可以检测热风中的成分，然后将信号传送给控制终端，控制终端可以调整空气和燃气的流量，可以不能准确地确定燃气和空气的比例的问题。以不能准确地确定燃气和空气的比例的问题。以不能准确地确定燃气和空气的比例的问题。

A spray prilling tower with combustion detection system

【技术实现步骤摘要】
一种具有燃烧检测系统的喷雾造粒塔


[0001]本技术涉及喷雾造粒塔
，尤其涉及一种具有燃烧检测系统的喷雾造粒塔。

技术介绍

[0002]喷雾干燥过程就是浆料经过雾化器使浆料滴迅速烘干变成颗粒粉粒的过程。喷雾干燥塔不仅在传统陶瓷、有机及无机化工、粉末冶金、食品、医药工业中广泛应用，而且已在各种现代电子、功能陶瓷工业中得到广泛应用。
[0003]目前，常见的喷雾造粒塔一般将燃气管道和空气管道直接连接到燃烧室内进行燃烧，传统喷雾造粒塔难以对燃气和空气的瞬时流量进行实时地调整，使得燃气和空气混合不均匀，燃气和空气的接触面积少，则造成了燃气燃烧不充分，使得燃气的利用率降低，不仅增大了燃气的使用量，还造成燃气资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种具有燃烧检测系统的喷雾造粒塔，设有控制终端和气体检测仪，气体检测仪可以检测热风中的成分，然后将信号传送给控制终端，控制终端可以调整空气和燃气的流量，可以不能准确地确定燃气和空气的比例的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种具有燃烧检测系统的喷雾造粒塔，包括干燥塔、燃烧室、送风管道和控制终端；
[0007]所述干燥塔的顶部设有雾化喷头和进液管，所述雾化喷头的输入端与所述进液管的输出端相连通，所述雾化喷头的输出端朝向所述干燥塔的底部；
[0008]所述燃烧室设有气体混合室、混合管道和燃烧喷头，所述混合管道的输入端与所述气体混合室的输出端相连通，所述混合管道的输出端与所述燃烧喷头相连，所述燃烧喷头位于所述燃烧室的内壁，所述气体混合室用于储存混合气体，所述混合管道用于输送混合气体，所述燃烧喷头用于燃烧所述燃气；
[0009]所述送风管道的输入端与所述燃烧室相连，所述送风管道的输出端与所述干燥塔相连，所述送风管道用于输送热风；
[0010]所述气体混合室的输入端分别设有燃气管道和空气管道，所述燃气管道用于输送燃气，所述空气管道用于输送空气，所述燃气管道和空气管道均设有单向阀，两个所述单向阀分别与所述控制终端电连接，所述混合管道设有调节阀，所述送风管道设有气体检测仪，所述调节阀与所述控制终端电连接，所述气体检测仪与所述控制终端电连接。
[0011]可选的，所述气体混合室设有混合球，所述混合球的顶部设有第一气孔，所述燃气管道的输出端水平伸入所述第一气孔，所述混合球还设有多个第二气孔，所述空气管道的输出端位于所述混合球的外侧。
[0012]可选的，所述气体混合室设有水平的转轴，所述转轴的顶部与所述混合球的远离
第一气孔的端部相固定，所述转轴的底部穿出所述混合室连接有驱动件，所述转轴用于转动所述混合球。
[0013]可选的，所述第一气孔的直径大于所述第二气孔的直径。
[0014]可选的，所述气体混合室靠近所述混合管道的端部向内收缩。
[0015]可选的，所述气体混合室的内壁设有圆角。
[0016]可选的，所述燃烧室与所述送风管道之间设有鼓风机。
[0017]与现有技术相比，本技术的实施例具有以下有益效果：
[0018]1.控制终端可以根据热风中不饱和化合物的含量来调整两个单向阀，使得混合气体中的空气和燃气的比例在预定范围内，可以解决了传统喷雾造粒塔不能对燃气和空气的瞬时流量进行实时地调整，不能准确地确定燃气和空气的比例的问题；
[0019]2.启动驱动件，驱动件可以带动转轴转动，转轴可以带动混合球转动。混合球转动时，燃气管道持续向混合球的内部输送燃气，使得燃气在离心力的作用下从第二气孔排出。此时燃气排出混合球后，可以在混合球的外侧形成气流，从而可以快速混合空气和燃气，形成空气含量多燃气含量少的混合气体，进而使得燃气可以充分燃烧，提高燃气的利用率。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施例一种具有燃烧检测系统的喷雾造粒塔的示意图；
[0021]图2是本技术一实施例一种具有燃烧检测系统的喷雾造粒塔中气体混合室的示意图；
[0022]其中，1、干燥塔；11、雾化喷头；12、进液管；2、燃烧室；21、气体混合室；211、燃气管道；212、空气管道；213、单向阀；214、混合球；2141、第一气孔；2142、第二气孔；2143、转轴；2144、驱动件；22、混合管道；23、燃烧喷头；231、调节阀；3、送风管道；31、鼓风机。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合图1至图2，描述本技术实施例的一种具有燃烧检测系统的喷雾造粒塔。
[0028]一种具有燃烧检测系统的喷雾造粒塔，包括干燥塔1、燃烧室2、送风管道 3和控制终端；所述干燥塔1的顶部设有雾化喷头11和进液管12，所述雾化喷头11的输入端与所述进液管12的输出端相连通，所述雾化喷头11的输出端朝向所述干燥塔1的底部。
[0029]所述燃烧室2设有气体混合室21、混合管道22和燃烧喷头23，所述混合管道22的输入端与所述气体混合室21的输出端相连通，所述混合管道22的输出端与所述燃烧喷头23相连，所述燃烧喷头23位于所述燃烧室2的内壁，所述气体混合室21用于储存混合气体，所述混合管道22用于输送混合气体，所述燃烧喷头23用于燃烧所述燃气。
[0030]所述送风管道3的输入端与所述燃烧室2相连，所述送风管道3的输出端与所述干燥塔1相连，所述送风管道3用于输送热风。
[0031]所述气体混合室21的输入端分别设有燃气管道211和空气管道212，所述燃气管道211用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有燃烧检测系统的喷雾造粒塔，其特征在于，包括干燥塔、燃烧室、送风管道和控制终端；所述干燥塔的顶部设有雾化喷头和进液管，所述雾化喷头的输入端与所述进液管的输出端相连通，所述雾化喷头的输出端朝向所述干燥塔的底部；所述燃烧室设有气体混合室、混合管道和燃烧喷头，所述混合管道的输入端与所述气体混合室的输出端相连通，所述混合管道的输出端与所述燃烧喷头相连，所述燃烧喷头位于所述燃烧室的内壁，所述气体混合室用于储存混合气体，所述混合管道用于输送混合气体，所述燃烧喷头用于燃烧燃气；所述送风管道的输入端与所述燃烧室相连，所述送风管道的输出端与所述干燥塔相连，所述送风管道用于输送热风；所述气体混合室的输入端分别设有燃气管道和空气管道，所述燃气管道用于输送燃气，所述空气管道用于输送空气，所述燃气管道和空气管道均设有单向阀，两个所述单向阀分别与所述控制终端电连接，所述混合管道设有调节阀，所述送风管道设有气体检测仪，所述调节阀与所述控制终端电连接，所述气体检测仪与所述控制终端电连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，卢秋萍，张铭滔，张剑文，
申请(专利权)人：佛山众陶联供应链服务有限公司，
类型：新型
国别省市：