本发明专利技术公开了低温电子封装材料生产用喷雾造粒工艺，涉及低温电子封装材料领域，通过首先将玻璃粉、去离子水混合后进行球磨，直至玻璃粉球磨形成均匀浆料，之后加入聚乙烯醇，聚乙烯醇可以通过包裹粉末颗粒，稳定喷雾造粒过程中离心雾化的雾滴和自身固化形成表面，产生三维相互贯通的树脂构架，以生产球形颗粒，使得喷雾造粒均匀，得到的封装造粒粉均匀度高，玻璃化温度高且稳定性好，因此，制备得到的无机低温玻璃封装材料，具备强度高，热稳定性好，耐湿性好，较低的膨胀系数，高的导热率，尤其是具备在高温下具备良好的绝缘强度，因此是优良的具有广阔市场前景的优质新产品。优良的具有广阔市场前景的优质新产品。优良的具有广阔市场前景的优质新产品。
【技术实现步骤摘要】
低温电子封装材料生产用喷雾造粒工艺
[0001]本专利技术涉及低温电子封装材料领域，具体涉及低温电子封装材料生产用喷雾造粒工艺。
技术介绍
[0002]电子封装材料的种类很多，常用的有高分子、金属、复合材料等等。金属材料：不同金属的热导率、重量、价格、加工、热膨胀系数、电阻等整体平稳性出入比较大，不适合广泛使用。高分子材料；生产性和经济性好，但可靠性、导热性相对来说要差很多，平常为了达到性能要求会加入高导系数或低导系数的颗粒状填料和一些碳纤维的方法。复合材料；是两种或两种以上的物理或化学性质不同的物质组合的材料，整体性能参差不齐，不能广泛应用及成本高。
[0003]低温玻璃电子封装材料，具备良好的化学稳定性、导热性能好、热膨胀系数小、较好的机械强度、气密性、绝缘性强度高可有效地代替高分子材料及金属材料。
[0004]但是，现有的低温玻璃电子封装材料生产过程中粉体制备工艺不合理，导致粉体不够均匀，导致玻化温度不均匀。
[0005]因此，亟需一种低温电子封装材料生产用喷雾造粒工艺，严格控制粉体制备工艺，保证粉体的颗粒级配合理，不仅减少对溶剂的影响，提高印刷性能，而且可以提升玻化温度不均匀的问题。
技术实现思路
[0006]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供低温电子封装材料生产用喷雾造粒工艺：通过首先将玻璃粉、去离子水混合后进行球磨，直至玻璃粉球磨形成均匀浆料，之后加入聚乙烯醇继续球磨形成玻璃浆料，之后利用喷雾造粒设备，首先利用搅拌轴转动，对玻璃浆料进行持续搅拌，之后通过高温热流烘干成型，之后利用分离塔将高温气流与封装造粒粉分离开，并在喷淋塔中进行喷淋水喷淋处理，解决了现有的低温玻璃电子封装材料生产过程中粉体制备工艺不合理，导致粉体不够均匀，导致玻化温度不均匀的问题。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：低温电子封装材料生产用喷雾造粒工艺，包括以下步骤：步骤一：将玻璃粉、去离子水按照等质量混合，之后加入至球磨机中球磨3
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4h，之后加入聚乙烯醇继续球磨1
‑
2h，聚乙烯醇加入量为玻璃粉质量的1%，得到玻璃浆料；步骤二：将玻璃浆料加入至喷雾造粒设备的加料斗中，玻璃浆料进入浆料箱的内腔中储存，启动驱动电机，驱动电机运转通过主动齿轮、从动齿轮带动搅拌轴转动，对玻璃浆料进行持续搅拌；步骤三：启动加热器，加热器释放热量，启动输送风机，输送风机运转向过滤箱中输送气流，气流经过过滤网过滤后进入加热器中，携带热量形成高温气流并进入喷雾造粒塔中；
步骤四：启动第一输送液泵，第一输送液泵运转将玻璃浆料从浆料箱中抽出，并从物料雾化喷头喷出，形成雾化浆料，雾化浆料随着高温气流运动，雾化浆料中的水分蒸发形成封装造粒粉；步骤五：启动输出风机，输出风机运转产生负压，封装造粒粉随高温气流以切线方向进入分离塔中，封装造粒粉形成外旋进入载料箱中储存，高温气流形成内旋经过输出风机输送至喷淋塔中；步骤六：启动第二输送液泵，第二输送液泵运转将蓄水箱中的喷淋水抽出，经过喷淋水喷头喷淋出，对高温气流进行降温并净化后，从出气管排出。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述喷雾造粒设备包括安装架、喷雾造粒塔、加热器、过滤箱、输送风机、分离塔、输出风机以及喷淋塔，所述安装架的顶部一端安装有加热器，所述加热器的一端通过管道以切线方向连接至喷雾造粒塔的一侧顶部，所述喷雾造粒塔贯穿安装在安装架的顶部一端，所述加热器的另一端通过管道连通至过滤箱的一端，所述过滤箱的内腔中安装有过滤网，所述过滤箱的另一端连通至输送风机的输出端；所述喷雾造粒塔的底端安装有集料箱，所述集料箱的一侧通过管道以切线方向连通至分离塔的一侧顶部，所述分离塔贯穿安装在安装架的顶部中间位置，所述分离塔的底端安装有载料箱，所述分离塔的顶部通过管道连通至输出风机的输入端，所述输出风机的输出端通过管道连通至喷淋塔的一侧底部，所述喷淋塔的顶部安装有出气管，所述喷淋塔贯穿安装在安装架的顶部另一端。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤箱安装在安装支架的顶部，所述安装支架连接在安装架的一端上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述集料箱安装在浆料箱的顶部一端，所述浆料箱的顶部另一端安装有加料斗，所述浆料箱的顶部中间位置安装有第一输送液泵，所述第一输送液泵的输入端通过管道连通至浆料箱的内腔中部，所述第一输送液泵的输出端通过管道连通至物料雾化喷头，所述物料雾化喷头，所述物料雾化喷头安装在喷雾造粒塔的内腔顶部。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述浆料箱的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮套接在搅拌轴的一端上，所述搅拌轴转动安装在浆料箱的内腔中，且两个搅拌轴位于浆料箱的内腔两侧。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述喷淋塔、输出风机均安装在蓄水箱的顶部一端，所述蓄水箱的顶部另一端安装有第二输送液泵，所述第二输送液泵的输入端通过管道连通至蓄水箱的内腔中，所述第二输送液泵的输出端通过管道连通至喷淋水喷头，所述喷淋水喷头安装在出气管的内腔中。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术的低温电子封装材料生产用喷雾造粒工艺，通过首先将玻璃粉、去离子水混合后进行球磨，直至玻璃粉球磨形成均匀浆料，之后加入聚乙烯醇，聚乙烯醇是一种非离子型聚合物，主要以物理吸附的形式吸附在粉体颗粒表面，吸附分子间有内聚力存在，靠的很紧，形成一层薄膜，有降低摩擦的作用，因此，聚乙烯醇可以通过包裹粉末颗粒，稳定喷雾造粒过程中离心雾化的雾滴和自身固化形成表面，产生三维相互贯通的树脂构架，以生产
球形颗粒，使得喷雾造粒均匀，得到的封装造粒粉均匀度高，玻璃化温度高且稳定性好，因此，制备得到的无机低温玻璃封装材料，具备强度高，热稳定性好，耐湿性好，较低的膨胀系数，高的导热率，尤其是具备在高温下具备良好的绝缘强度，因此是优良的具有广阔市场前景的优质新产品。
[0014]该喷雾造粒工艺中运用了一种喷雾造粒设备，首先利用搅拌轴转动，对玻璃浆料进行持续搅拌，避免了在制备封装造粒粉时，如果浆料沉淀很容易造成玻璃浆料的喷雾不均匀，影响封装造粒粉均匀度，进而影响制备得到的无机低温玻璃封装材料的品质，之后通过高温热流烘干成型，之后利用分离塔将高温气流与封装造粒粉分离开，并在喷淋塔中进行喷淋水喷淋处理，将高温气流进行降温，避免对外部生产环境造成影响，同时去除了高温气流中携带的粒径过小的封装造粒粉，避免污染空气；该喷雾造粒设备生产效率高、环保性能好，制备得到的无机低温玻璃封装材料均匀度高、品质好。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0016]图1是本专利技术中喷雾造粒设备的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术中喷雾造粒塔、浆料箱的侧视图。
[0018]图3是本专利技术中喷雾造粒塔的内部结构示意图。
[0019]图4是本专利技术中浆料箱的内部结构示意图。
[0020]图5是本专利技术中喷淋塔、蓄水箱的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低温电子封装材料生产用喷雾造粒工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将玻璃粉、去离子水按照等质量混合，之后加入至球磨机中球磨3
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4h，之后加入聚乙烯醇继续球磨1
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2h，聚乙烯醇加入量为玻璃粉质量的1%，得到玻璃浆料；步骤二：将玻璃浆料加入至喷雾造粒设备的加料斗（116）中，玻璃浆料进入浆料箱（108）的内腔中储存，启动驱动电机（117），驱动电机（117）运转通过主动齿轮（119）、从动齿轮（120）带动搅拌轴（121）转动，对玻璃浆料进行持续搅拌；步骤三：启动加热器（103），加热器（103）释放热量，启动输送风机（106），输送风机（106）运转向过滤箱（104）中输送气流，气流经过过滤网过滤后进入加热器（103）中，携带热量形成高温气流并进入喷雾造粒塔（102）中；步骤四：启动第一输送液泵（115），第一输送液泵（115）运转将玻璃浆料从浆料箱（108）中抽出，并从物料雾化喷头（118）喷出，形成雾化浆料，雾化浆料随着高温气流运动，雾化浆料中的水分蒸发形成封装造粒粉；步骤五：启动输出风机（111），输出风机（111）运转产生负压，封装造粒粉随高温气流以切线方向进入分离塔（109）中，封装造粒粉形成外旋进入载料箱（110）中储存，高温气流形成内旋经过输出风机（111）输送至喷淋塔（112）中；步骤六：启动第二输送液泵（122），第二输送液泵（122）运转将蓄水箱（113）中的喷淋水抽出，经过喷淋水喷头（123）喷淋出，对高温气流进行降温并净化后，从出气管（114）排出。2.根据权利要求1所述的低温电子封装材料生产用喷雾造粒工艺，其特征在于，所述喷雾造粒设备包括安装架（101）、喷雾造粒塔（102）、加热器（103）、过滤箱（104）、输送风机（106）、分离塔（109）、输出风机（111）以及喷淋塔（112），所述安装架（101）的顶部一端安装有加热器（103），所述加热器（103）的一端通过管道以切线方向连接至喷雾造粒塔（102）的一侧顶部，所述喷雾造粒塔（102）贯穿安装在安装架（101）的顶部一端，所述加热器（103）的另一端通过管道连通至过滤箱（104）的一端，所述过滤箱（104）的内腔中安装有过滤网，所述过滤箱（104）的另一端连通至输送风机（106）的输出端；所述喷雾造粒塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘溧，黄骏，王宇旭，
申请(专利权)人：江苏拜富科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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