一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构制造方法及图纸

技术编号:33739102 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-08 21:36
本实用新型专利技术涉及铝蜂窝板生产技术领域,尤其涉及一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构,包括收集箱体和安装框,收集箱体内的底部设有风机,且收集箱体中设有收集袋,收集袋位于风机的上方,且收集袋的底部与风机的进风管连接,收集箱体两侧内壁上均设有侧壁,且侧壁的横截面成三角形,收集袋的顶部开口位于侧壁之间,且收集箱体的两侧内壁上均设有安装槽,安装框设置在收集箱体中,且滤网位于收集袋的上方,安装框中设有滤网,安装框底部的两侧均设有振动电机,安装框的两侧均设有连接板,且连接板与安装槽相匹配。本装置能够自动对废料进行收集,不仅省时省力,而且收集效率高,方便了后续的集中处理。方便了后续的集中处理。方便了后续的集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构


[0001]本技术涉及铝蜂窝板生产
,尤其涉及一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步;蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动;可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。铝蜂窝板在生产过程中需要对其进行切割加工,切割时会产生不少废料,然而,现有对废料收集的方式多为人工收集,不仅费时费力,而且收集效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构,包括收集箱体和安装框,所述收集箱体内的底部设有风机,且收集箱体中设有收集袋,所述收集袋位于风机的上方,且收集袋的底部与风机的进风管连接,所述收集箱体两侧内壁上均设有侧壁,且侧壁的横截面成三角形,所述收集袋的顶部开口位于侧壁之间,且收集箱体的两侧内壁上均设有安装槽,所述安装框设置在收集箱体中,且滤网位于收集袋的上方,所述安装框中设有滤网,所述安装框底部的两侧均设有振动电机。
[0006]优选的,所述安装框的两侧均设有连接板,且连接板与安装槽相匹配。
[0007]优选的,所述连接板的上下两侧与安装槽壁面之间均连接有伸缩杆。
[0008]优选的,所述伸缩杆上套设有弹簧,且弹簧的两端分别与连接板和安装槽壁面连接。
[0009]优选的,所述风机的进风管的顶端设有过滤板。
[0010]优选的,所述收集箱体的顶部设有收集斗,且收集箱体的正面设有箱门。
[0011]相较于现有技术,本技术的有益效果是:
[0012]1、本装置能够自动对废料进行收集,不仅省时省力,而且收集效率高,方便了后续的集中处理。
[0013]2、振动电机带动安装框和滤网振动,滤网上的废料也随之振动,从而废料可以更快的经过滤网过滤,能够有效的避免废料堆积的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构的主视剖
面结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构的A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构的主视结构示意图。
[0017]图中:1收集箱体、2安装框、3滤网、4收集斗、5侧壁、6收集袋、7连接板、8伸缩杆、9弹簧、10振动电机、11安装槽、12风机、13过滤板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构,包括收集箱体1和安装框2,收集箱体1内的底部设有风机12,且收集箱体1中设有收集袋6,收集袋6位于风机12的上方,且收集袋6的底部与风机12的进风管连接,收集箱体1两侧内壁上均设有侧壁5,且侧壁5的横截面成三角形,收集袋6的顶部开口位于侧壁5之间,且收集箱体1的两侧内壁上均设有安装槽11,安装框2设置在收集箱体1中,且滤网3位于收集袋6的上方,安装框2中设有滤网3,安装框2底部的两侧均设有振动电机10。开启振动电机10,振动电机10带动安装框2和滤网3振动,滤网3上的废料也随之振动,从而废料可以更快的经过滤网3过滤,能够有效的避免废料堆积的情况发生。
[0020]其中,安装框2的两侧均设有连接板7,且连接板7与安装槽11相匹配,连接板7的上下两侧与安装槽11壁面之间均连接有伸缩杆8,伸缩杆8上套设有弹簧9,且弹簧9的两端分别与连接板7和安装槽11壁面连接。伸缩杆8和弹簧9能够提供一定的缓冲力,使得安装框2和滤网3在振动时将能够有一定的幅度,避免安装框2、滤网3振动发生损坏。
[0021]其中,风机12的进风管的顶端设有过滤板13,收集箱体1的顶部设有收集斗4,且收集箱体1的正面设有箱门。打开箱门,将收集袋6取出,将收集袋6中的废料进行集中处理。
[0022]实施例:废料从收集斗4落入收集箱体1,开启振动电机10,振动电机10带动安装框2和滤网3振动,滤网3上的废料也随之振动,从而废料可以更快的经过滤网3过滤,能够有效的避免废料堆积的情况发生。伸缩杆8和弹簧9能够提供一定的缓冲力,使得安装框2和滤网3在振动时将能够有一定的幅度,避免安装框2、滤网3振动发生损坏。打开箱门,将收集袋6取出,将收集袋6中的废料进行集中处理,从而本装置能够自动对废料进行收集,不仅省时省力,而且收集效率高,方便了后续的集中处理。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构,其特征在于,包括:收集箱体(1),所述收集箱体(1)内的底部设有风机(12),且收集箱体(1)中设有收集袋(6),所述收集袋(6)位于风机(12)的上方,且收集袋(6)的底部与风机(12)的进风管连接,所述收集箱体(1)两侧内壁上均设有侧壁(5),且侧壁(5)的横截面成三角形,所述收集袋(6)的顶部开口位于侧壁(5)之间,且收集箱体(1)的两侧内壁上均设有安装槽(11);以及安装框(2),所述安装框(2)设置在收集箱体(1)中,且滤网(3)位于收集袋(6)的上方,所述安装框(2)中设有滤网(3),所述安装框(2)底部的两侧均设有振动电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板生产用切割装置的废料收集机构,其特征在于,所述安装框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海晨窦亚军黄宇
申请(专利权)人:江苏宏睿复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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