一种数控走心机用高压油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控走心机用高压油泵，涉及机械加工技术领域，包括箱体，箱体内设有储油槽和油泵，油泵通过管道与储油槽连接，箱体顶壁设有测压表和固定接头，测压表底部延伸至储油槽内部，固定接头设有多组且均分布于测压表的同一侧，固定接头上设有高压油管，高压油管一端从固定接头内向箱体内部延伸并与油泵连接，高压油管另一端从通管槽内部向外延伸，高压油管上套设有不锈钢接头，高压油管远离固定接头的一端穿过走心机壁板内壁，与不锈钢接头位置相对应处的走心机壁板上设有开设有安装孔，安装孔上设有螺纹圈，不锈钢接头上设有与螺纹圈相配合的螺纹套，能够提升加工效率，提升产能，并且提高产品清理的效率。并且提高产品清理的效率。并且提高产品清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控走心机用高压油泵


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种数控走心机用高压油泵。

技术介绍

[0002]在加工精密小件时,数控走心机在进行镗孔类加工时切削残留的铁削容易缠刀，现有的喷油(切削油)装置压力不高，导致产品加工时刀具缠铁削，设备操作人员必须在数个加工完成后，停止程序，打开安全门进行刀具上铁削的清理，从而影响产品的加工精度，延长加工时间，而且在产品加工完成后，产品槽孔和内孔位置存在少量的铁削，需要集中进行清洗，清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控走心机用高压油泵，能够提升加工效率，提升产能，并且提高产品清理的效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种数控走心机用高压油泵，包括箱体，所述箱体内设有储油槽和油泵，所述油泵通过管道与储油槽连接，所述箱体顶壁设有测压表和固定接头，所述测压表底部延伸至储油槽内部，所述固定接头设有多组且均分布于测压表的同一侧，所述固定接头上设有高压油管，所述高压油管一端从固定接头内向箱体内部延伸并与油泵连接，所述高压油管另一端从通管槽内部向外延伸，所述高压油管上套设有不锈钢接头，高压油管远离固定接头的一端穿过走心机壁板内壁，与不锈钢接头位置相对应处的走心机壁板上设有开设有安装孔，所述安装孔上设有螺纹圈，所述不锈钢接头上设有与螺纹圈相配合的螺纹套。
[0005]进一步的，所述高压油管穿过走心机壁板一端与转接块的一端连接，所述转接块的另一端设有铜制喷油管。
[0006]进一步的，所述不锈钢接头上设有固定的挡片和橡胶垫片，所述挡片位于螺纹套远离安装孔的一侧，所述橡胶垫片设于不锈钢接头靠近安装孔的一端，通过挡片和橡胶垫片对可活动的螺纹套进行限位，防止螺纹套在不锈钢接头上脱落，同时橡胶垫片能够起到一定的防护作用，防止不锈钢接头对安装孔处的位置造成磨损，并且能够提高一定的密封效果。
[0007]进一步的，所述箱体顶端上还设有控制面板，所述控制面板上安装有工作指示灯和油管梳分架，所述油管梳分架包括安装板和通管槽，所述安装板与控制面板连接，所述通管槽设有多组并竖直分布在安装板上，通过油管梳分架能够对高压油管进行分离，防止高压油管分布缠绕，影响使用。
[0008]进一步的，所述箱体内部设有油管固定器，所述油管固定器可拆卸安装在箱体的后壁板上，所述箱体的后壁板上设有水平分布有多个导线槽，所述油管固定器靠近后壁板的一侧设有多个与导线槽相适配的卡接槽，高压油管经过导线槽与油泵连接，配合油管固定器，能够使得高压油管不会缠绕。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0010]1、能够配合走心机提高喷油的压力，提升加工效率，提升产能，并且提高产品清理的效率。
[0011]2、通过挡片和橡胶垫片对可活动的螺纹套进行限位，防止螺纹套在不锈钢接头上脱落，同时橡胶垫片能够起到一定的防护作用，防止不锈钢接头对安装孔处的位置造成磨损，并且能够提高一定的密封效果。
[0012]3、通过油管梳分架和油管固定器能够对高压油管进行分离，防止高压油管分布缠绕，影响使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的局部放大图；
[0016]图3是本技术的剖视图；
[0017]图4是本技术中不锈钢接头与走心机壁板的结构安装示意图；
[0018]图5是本技术中油管固定器和后壁板的结构安装示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、储油槽；3、油泵；4、测压表；5、固定接头；6、高压油管；7、不锈钢接头；8、走心机壁板；9、安装孔；10、螺纹圈；11、螺纹套；12、挡片；13、橡胶垫片；14、控制面板；15、工作指示灯；16、油管梳分架；17、安装板；18、通管槽；19、油管固定器；20、后壁板；21、导线槽；22、卡接槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种数控走心机用高压油泵3，包括箱体1，箱体1内设有储油槽2和油泵3，油泵3通过管道与储油槽2连接，箱体1顶壁设有测压表4和固定接头5，测压表4底部延伸至储油槽2内部，固定接头5设有多组且均分布于测压表4的同一侧，固定接头5上设有高压油管6，高压油管6一端从固定接头5内向箱体1内部延伸并与油泵3连接，高压油管6另一端从通管槽18内部向外延伸，高压油管6上套设有不锈钢接头7，高压油管6远离固定接头5的一端穿过走心机壁板8内壁，与不锈钢接头7位置相对应处的走心机壁板8上设有开设有安装孔9，安装孔9上设有螺纹圈10，不锈钢接头7上设有与螺纹圈10相配合的螺纹套11。
[0022]高压油管6穿过走心机壁板8一端与转接块的一端连接，转接块的另一端设有铜制喷油管。
[0023]不锈钢接头7上设有固定的挡片12和橡胶垫片13，挡片12位于螺纹套11远离安装孔9的一侧，橡胶垫片13设于不锈钢接头7靠近安装孔9的一端，通过挡片12和橡胶垫片13对
可活动的螺纹套11进行限位，防止螺纹套11在不锈钢接头7上脱落，同时橡胶垫片13能够起到一定的防护作用，防止不锈钢接头7对安装孔9处的位置造成磨损，并且能够提高一定的密封效果。
[0024]箱体1顶端上还设有控制面板14，控制面板14上安装有工作指示灯15和油管梳分架16，油管梳分架16包括安装板17和通管槽18，安装板17与控制面板14连接，通管槽18设有多组并竖直分布在安装板17上，通过油管梳分架16能够对高压油管6进行分离，防止高压油管6分布缠绕，影响使用。
[0025]箱体1内部设有油管固定器19，油管固定器19可拆卸安装在箱体1的后壁板20上，箱体1的后壁板20上设有水平分布有多个导线槽21，油管固定器19靠近后壁板20的一侧设有多个与导线槽21相适配的卡接槽22，高压油管6经过导线槽21与油泵3连接，配合油管固定器19，能够使得高压油管6不会缠绕。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控走心机用高压油泵，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有储油槽(2)和油泵(3)，所述油泵(3)通过管道与储油槽(2)连接，所述箱体(1)顶壁设有测压表(4)和固定接头(5)，所述测压表(4)底部延伸至储油槽(2)内部，所述固定接头(5)设有多组且均分布于测压表(4)的同一侧，所述固定接头(5)上设有高压油管(6)，所述高压油管(6)一端从固定接头(5)内向箱体(1)内部延伸并与油泵(3)连接，所述高压油管(6)另一端从通管槽(18)内部向外延伸，所述高压油管(6)上套设有不锈钢接头(7)，高压油管(6)远离固定接头(5)的一端穿过走心机壁板(8)内壁，与不锈钢接头(7)位置相对应处的走心机壁板(8)上设有开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)上设有螺纹圈(10)，所述不锈钢接头(7)上设有与螺纹圈(10)相配合的螺纹套(11)。2.根据权利要求1所述的一种数控走心机用高压油泵，其特征在于：所述高压油管(6)穿过走心机壁板(8)一端与转接块的一端连接，所述转接块的另一端设有铜制喷油管。...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛立民，
申请(专利权)人：安徽芯智达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：