一种铝箔加工用定长切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔加工用定长切割装置，属于铝箔加工技术领域，包括底座，所述底座的上表面架设有传输辊，所述底座的上表面设置有位于传输辊一侧的切刀机构，所述底座的一端固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的底部固定连接有卡槽架；本实用新型专利技术，通过设置单独的收料盒位于切刀机构的下方位置，在裁切后能够将铝箔统一归纳收集，防止其四处飘散而过度褶皱，同时收料盒与卡槽架之间为抽屉式结构，使得收料盒可抽拉，以便于取料，而通过在支撑架的内壁底部设置气缸用于连接压板，能够在收集完裁切后的铝箔时，通过带动压板下压，能够将铝箔压至平整，便于整齐收集，且为铝箔的加工后的品质提供了良好的保障。工后的品质提供了良好的保障。工后的品质提供了良好的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔加工用定长切割装置


[0001]本技术属于铝箔加工
，具体涉及一种铝箔加工用定长切割装置。

技术介绍

[0002]铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。
[0003]现有的铝箔加工切割装置在实际使用时，通常是将铝箔传输至切刀处，直接对其进行裁切，其过程中，裁切后的铝箔直接掉落到收集板上统一收集，而裁切后的铝箔堆积在一起，容易形成散乱堆积，且铝箔在输送进行裁切的过程中，其容易发生形变褶皱，裁切后对其进行收集时铝箔褶皱不利于整齐收纳，且影响到铝箔的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔加工用定长切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔加工用定长切割装置，包括底座，所述底座的上表面架设有传输辊，所述底座的上表面设置有位于传输辊一侧的切刀机构，所述底座的一端固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的底部固定连接有卡槽架，所述卡槽架内滑动卡接有收料盒，所述支撑架两侧内壁的顶部均固定安装有气缸，两个所述气缸的伸缩端固定连接有同一个压板，且压板底部的凸起端位置与收料盒的位置相对应。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述底座的上表面内设置有两个用于搁置铝箔卷的活动辊，所述传输辊的一端设置有传动结构。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述收料盒位于切刀机构的下方，所述收料盒的一端固定连接有把手。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述支撑架的两端均为倒“L”字形结构设计，所述压板两端的下表面均固定连接有两个伸缩杆，且伸缩杆的底端与支撑架内壁的底部固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述卡槽架的一端外壁两侧均固定连接有套块，且套块内滑动卡接有限位板。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述限位板远离收料盒的一端外壁固定连接有用于磁吸套块的磁块，所述限位板靠近收料盒的一端为“L”字形结构设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过设置单独的收料盒位于切刀机构的下方位置，在裁切后能够将铝箔统一归纳收集，防止其四处飘散而过度褶皱，同时收料盒与卡槽架之间为抽屉式结构，使得收料盒可抽拉，以便于取料，而通过在支撑架的内壁底部设置气缸用于连接压板，能够在收集完裁切后的铝箔时，通过带动压板下压，能够将铝箔压至平整，便于整齐收集，且为
铝箔的加工后的品质提供了良好的保障；
[0013]本技术，通过在卡槽架一端外壁的两侧均固定连接套块，并且在其内滑动卡接限位板，方便通过移动限位板与收料盒的一端相抵，以形成阻挡限位结构，防止收料盒意外滑动或者偏移而影响到铝箔的收集，且通过拉开限位板即可快速解除对收料盒的限位，具有结构简单，操作便捷的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体示意图；
[0015]图2为本技术结构的底部示意图；
[0016]图3为本技术结构的图1中A处放大示意图。
[0017]图中：1、底座；2、传输辊；3、活动辊；4、切刀机构；5、气缸；6、支撑架；7、伸缩杆；8、卡槽架；9、收料盒；10、压板；11、磁块；12、限位板；13、套块。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种铝箔加工用定长切割装置，包括底座1，底座1的上表面架设有传输辊2，底座1的上表面设置有位于传输辊2一侧的切刀机构4，底座1的一端固定连接有支撑架6，支撑架6内壁的底部固定连接有卡槽架8，卡槽架8内滑动卡接有收料盒9，支撑架6两侧内壁的顶部均固定安装有气缸5，两个气缸5的伸缩端固定连接有同一个压板10，且压板10底部的凸起端位置与收料盒9的位置相对应。
[0021]具体的，如图1所示，底座1的上表面内设置有两个用于搁置铝箔卷的活动辊3，传输辊2的一端设置有传动结构，收料盒9位于切刀机构4的下方，收料盒9的一端固定连接有把手，通过其设计，通过方便拉扯收料盒9。
[0022]具体的，如图1和图2所示，支撑架6的两端均为倒“L”字形结构设计，压板10两端的下表面均固定连接有两个伸缩杆7，且伸缩杆7的底端与支撑架6内壁的底部固定连接。
[0023]具体的，如图3所示，卡槽架8的一端外壁两侧均固定连接有套块13，且套块13内滑动卡接有限位板12，通过推拉限位板12便于快速对收料盒9进行限位，防止其滑动，且方便随时将其拉扯至一侧，便于抽拉收料盒9，使用起来具有操作便捷的特点。
[0024]限位板12远离收料盒9的一端外壁固定连接有用于磁吸套块13的磁块11，限位板12靠近收料盒9的一端为“L”字形结构设计，通过其设计，利用磁块11可以与套块13相磁吸，便于在将限位板12推至与收料盒9相抵时，能够对限位板12进行磁吸固定，防止限位板12滑动，为收料盒9的限位提供了良好的保障，使用起来稳定性更佳。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：将待裁切的铝箔卷搁置到两个活动辊3上，并且将铝箔的一端伸入时传输辊2下方，启动传输辊2间歇性旋转传输铝箔，而通过启动切刀机构4对铝箔进行定长裁切，切下的铝箔片则落入至卡槽架8中的收料盒9内，由收料盒9对其统一收集，收集完成后，启动气缸5工作推动压板10下降，对收料盒9内的铝箔片进行挤
压，使其保持良好的平整性，最后再将两个限位板12分别推向两侧，解除对收料盒9的限位，再将收料盒9抽拉出来对铝箔统一存放。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔加工用定长切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面架设有传输辊(2)，所述底座(1)的上表面设置有位于传输辊(2)一侧的切刀机构(4)，所述底座(1)的一端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)内壁的底部固定连接有卡槽架(8)，所述卡槽架(8)内滑动卡接有收料盒(9)，所述支撑架(6)两侧内壁的顶部均固定安装有气缸(5)，两个所述气缸(5)的伸缩端固定连接有同一个压板(10)，且压板(10)底部的凸起端位置与收料盒(9)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种铝箔加工用定长切割装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面内设置有两个用于搁置铝箔卷的活动辊(3)，所述传输辊(2)的一端设置有传动结构。3.根据权利要求1所述的一种铝箔加工用定长切割装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢华，
申请(专利权)人：江苏宏睿复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：