一种制造技术

技术编号:39454826 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:52
本实用新型专利技术涉及膜切割设备技术领域,公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PET膜切割装置


[0001]本技术涉及膜切割设备
,尤其涉及一种
PET
膜切割装置


技术介绍

[0002]PET
膜因相比普通的聚酯薄膜具有优良的物理机械性能及极好的光学性能等优点,被广泛用于众多相关领域中;
PET
膜成品出厂后通常是成卷包装,所以在具体使用时需要根据实际需求,进行针对性的切割操作;现有的切割设备中,有专门针对异性结构切割的激光切割设备,以及标准切割的普通切割设备;而现有的普通切割设备在切割过程中,由于
PET
膜厚度不大,质软,不便对
PET
膜进行压紧定位,压合过紧容易导致其表面出现压痕,影响其质量,过松又会导致压合无效果的情况,所以在切割时常存在切割不平整的现象,因此亟需一种
PET
膜切割装置以解决上述问题


技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种
PET
膜切割装置,能够满保证在切割过程中,对
PET
膜进行吸附定位,保证其稳定性,确保切割的平整性

[0004]本技术采用以下技术方案:
[0005]一种
PET
膜切割装置,包括安装架,所述安装架上分别设置有卷辊轴及送料组件,所述送料组件一侧的所述安装架上设置有切切割台,所述切割台内部设置有吸附腔,所述切割台顶面设置有与所述吸附腔内部导通的吸附孔,所述切割台一侧设置有与所述吸附腔内部导通的气源接头;所述切割台顶端设置有切割刀具

[0006]优选地,所述的切割刀具下方的所述切割台上设置有切割槽

[0007]优选地,所述的吸附孔布置在所述切割槽两侧的所述切割台上

[0008]优选地,所述的切割槽内设置有橡胶垫片

[0009]优选地,所述的吸附孔上设置有滤网

[0010]优选地,所述的切割槽内两端均转动设置有转辊,所述转辊顶面与所述切割台顶面平齐

[0011]优选地,所述的送料组件出口端的高度与所述切割台顶面平齐,所述切割台靠近所述送料组件的一端转动设置有导向辊,所述导向辊顶端与所述切割台顶面平齐

[0012]优选地,所述的切割台远离所述送料组件的一端设置有动力机构驱动的驱动辊

[0013]优选地,所述的驱动辊与近端处的所述转辊之间通过传动件连接

[0014]优选地,所述的切割台远离所述送料组件的一侧设置为倾斜向下的坡面,所述坡面两侧可调节的设置有限位板

[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在切割台上设置吸附腔及吸附孔,能够利用气源接头与外界气源导通,通过吸附孔实现对放置在切割台上
PET
膜的吸附,保证其稳定性,为切割刀具的切割提供便利,保证切割的平整性,同时还能避免切割过程中对
PET
膜产生压痕保证其质量

附图说明
[0016]图1为本申请实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1的后视图

具体实施方式
[0018]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的说明:
[0019]如图1至图2所示,本技术所述的一种
PET
膜切割装置,包括安装架1,安装架1的端部转动设置有卷辊轴2,卷辊轴2可拆装的安装,以便成卷
PET
膜的放置操作;卷辊轴2一侧的安装架1上设置有送料组件3,送料组件3用于将卷轴上的
PET
膜输送至后侧的切割台4上;送料组件3采用现有技术中上下两个平行设置的输送辊的模式,其中一个输送辊为电机驱动,另一个为从动辊的结构,由于此结构为现有技术中比较常规且成熟的结构,故在此不再过多的展开叙述;送料组件3一侧的安装架1上设置有切割台4,切割台4内部设置有吸附腔,切割台4顶面设置有与吸附腔内部导通的吸附孔5,吸附孔5均匀排布,且直径设置较小,以保证增大与
PET
膜的接触面积,实现均匀的对
PET
膜进行吸附,并通过对气源量的配合控制,避免对
PET
膜产生影响;此外,在吸附孔5内部周圈内壁优选设置表面光滑的橡胶套,橡胶套的顶端与吸附孔5的顶面平齐,以起到对
PET
膜进一步防护的作用;切割台4一侧设置有与吸附腔内部导通的气源接头6,气源接头6与外部气源导通,气源接头6处设置有真空泵,真空泵在图中未示出,真空泵可调节气流大小,保证对
PET
膜的稳定吸附;切割台4顶端设置有切割刀具7,切割刀具7采用气缸控制,优选将切割刀具7设置有与切割台4宽度相同的长度,利用气缸控制升降,完成对
PET
膜的整体一次性斩断切割操作

[0020]进一步地,切割刀具7下方的切割台4上设置有切割槽8,切割槽8沿切割台4宽度方向开设,切割槽8的设置能够在
PET
膜被吸附后,将其切割部位底部支撑移除,为切割刀具7的切割提供便利

此时吸附孔5布置在切割槽8两侧的切割台4上

另外,切割槽8内还设置有橡胶垫片9,以降低切割刀具7在工作过程中对切割台4造成的损伤

此外,切割槽8内两端还均转动设置有转辊
10
,转辊
10
的设置,能够在切割刀具7切割时为
PET
膜的下移提供缓冲弧面,避免
PET
膜直接与切割槽8的内壁接触,产生压痕

其中,转辊
10
顶面与切割台4顶面平齐,以便为
PET
膜的输送提供便利

[0021]进一步地,本实施例中,吸附孔5上设置有滤网
11
,滤网
11
优选设置为下凹的弧形结构,可设置在吸附孔5底部,避免灰尘进入吸附腔内部的同时,降避免滤网
11

PET
膜接触对其造成的划伤

[0022]本实施例中,送料组件3出口端的高度与切割台4顶面平齐,以实现
PET
膜的水平输送,避免因高度差的存在,使
PET
膜与切割台4之间接触产生划痕的情况;切割台4靠近送料组件3的一端转动设置有导向辊
12
,导向辊
12
顶端与切割台4顶面平齐,导向辊
12
能够为
PET
膜进入切割台4上提供过渡导向,避免表面划伤

[0023]切割台4远离送料组件3的一端设置有动力机构驱动的驱动辊
13
,动力机构可采用电机;通过电机对驱动辊
13
驱动,能够实现对切下的
PET
膜进行输送,将其从切割本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PET
膜切割装置,包括安装架,所述安装架上分别设置有卷辊轴及送料组件,其特征在于:所述送料组件一侧的所述安装架上设置有切切割台,所述切割台内部设置有吸附腔,所述切割台顶面设置有与所述吸附腔内部导通的吸附孔,所述切割台一侧设置有与所述吸附腔内部导通的气源接头;所述切割台顶端设置有切割刀具
。2.
根据权利要求1所述的
PET
膜切割装置,其特征在于:所述的切割刀具下方的所述切割台上设置有切割槽
。3.
根据权利要求2所述的
PET
膜切割装置,其特征在于:所述的吸附孔布置在所述切割槽两侧的所述切割台上
。4.
根据权利要求3所述的
PET
膜切割装置,其特征在于:所述的切割槽内设置有橡胶垫片
。5.
根据权利要求1所述的
PET
膜切割装置,其特征在于:所述的吸附孔上设置有滤网
。6.
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【专利技术属性】
技术研发人员:郭锐锋王建辉
申请(专利权)人:许昌永腾新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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