一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构制造技术

本实用新型专利技术涉及粘度检测技术领域，尤其涉及一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构，包括底座，所述底座内固定安装有第一旋转电机，且底座顶端连接安装有支架，所述第一旋转电机的输出轴顶端固定安装有转盘，所述转盘顶端开设有检测槽，所述检测槽内固定安装有检测仪，且检测槽内放置有承接瓶，所述支架顶端固定安装有配料仓，且配料仓顶端连接安装有两个储料仓，所述储料仓底部通过配料仓连接有阀门，所述配料仓底部连接安装有第一喷嘴和第二喷嘴。本实用新型专利技术，能够对胶水进行同步的检测和调配工作，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构


[0001]本技术涉及粘度检测
，尤其涉及一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。铝蜂窝板之间通常使用胶水进行连接，这就需要用到涂胶机进行涂胶工作，然而胶水是由胶和溶剂组成，相互之间比例存在差异就会导致胶水的粘度发生变化，若粘度不够则会对铝蜂窝板的连接造成影响，因此，需要设计一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构，包括底座，所述底座内固定安装有第一旋转电机，且底座顶端连接安装有支架，所述第一旋转电机的输出轴顶端固定安装有转盘，所述转盘顶端开设有检测槽，所述检测槽内固定安装有检测仪，且检测槽内放置有承接瓶，所述支架顶端固定安装有配料仓，且配料仓顶端连接安装有两个储料仓，所述储料仓底部通过配料仓连接有阀门，所述配料仓底部连接安装有第一喷嘴和第二喷嘴，所述支架内固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴通过配料仓连接有第一搅拌架，且配料仓的底部内壁转动连接有第二搅拌架，所述第一搅拌架外侧连接有第一转轮，且第二搅拌架底部连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间连接有传送带。
[0006]优选的，所述检测槽有四个，且呈环形阵列式开设在转盘内。
[0007]优选的，所述检测仪顶端呈弧形结构设计，且承接瓶底部铺设有若干个橡胶垫，所述橡胶垫均开设有小型通孔。
[0008]优选的，所述储料仓顶端放置有密封盖，所述密封盖你开设有透气孔，且透气孔内铺设有防尘网。
[0009]优选的，所述底座顶端位于第一喷嘴底部开设有放置槽。
[0010]优选的，所述第一转轮和第二转轮内均开设有与传送带适配的凹槽。
[0011]本技术的有益效果是：本技术，利用储料仓来对胶和溶剂进行存放，并通过配料仓进行混合，密封盖的设计既可以对原料起到保护作用，还能够避免造成内部真空，还可以利用第二旋转电机、第一搅拌架、第二搅拌架、第一转轮、第二转轮以及传送带对原料进行搅拌，加快效率，利用承接瓶来对胶水进行承接，并通过检测仪进行检测，橡胶垫能
够在将承接瓶取出时，对检测仪进行清洁，同时还可以起到一定的密封效果，方便进行清理，第一旋转电机和转盘的设计，则是为了增加灵活性。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构中承接瓶的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构中A的结构示意图。
[0015]图中：1底座、2第一旋转电机、3支架、4转盘、5检测槽、6检测仪、7承接瓶、8橡胶垫、9配料仓、10储料仓、11密封盖、12阀门、13第一喷嘴、14第二喷嘴、15第二旋转电机、16第一搅拌架、17第二搅拌架、18第一转轮、19第二转轮、20传送带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例：参照图1
‑
3，一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构，包括底座1，底座1内固定安装有第一旋转电机2，且底座1顶端连接安装有支架3，第一旋转电机2的输出轴顶端固定安装有转盘4，转盘4顶端开设有检测槽5，检测槽5内固定安装有检测仪6，且检测槽5内放置有承接瓶7，支架3顶端固定安装有配料仓9，且配料仓9顶端连接安装有两个储料仓10，储料仓10底部通过配料仓9连接有阀门12，配料仓9底部连接安装有第一喷嘴13和第二喷嘴14，支架3内固定安装有第二旋转电机15，第二旋转电机15的输出轴通过配料仓9连接有第一搅拌架16，且配料仓9的底部内壁转动连接有第二搅拌架17，第一搅拌架16外侧连接有第一转轮18，且第二搅拌架17底部连接有第二转轮19，第一转轮18和第二转轮19之间连接有传送带20。
[0018]进一步的，检测槽5有四个，且呈环形阵列式开设在转盘4内。
[0019]进一步的，检测仪6顶端呈弧形结构设计，且承接瓶7底部铺设有若干个橡胶垫8，橡胶垫8均开设有小型通孔。
[0020]进一步的，储料仓10顶端放置有密封盖11，密封盖11你开设有透气孔，且透气孔内铺设有防尘网。
[0021]进一步的，底座1顶端位于第一喷嘴13底部开设有放置槽。
[0022]进一步的，第一转轮18和第二转轮19内均开设有与传送带20适配的凹槽。
[0023]工作原理：使用时，需将胶和溶剂分别放入储料仓10内，并盖上密封盖11，接着打开阀门12，将胶和溶剂注入配料仓9内，打开第二旋转电机15，利用传送带20控制第一搅拌架16和第二搅拌架17进行旋转，对胶和溶剂进行搅拌，搅拌完成后打开第二喷嘴14，将胶水注入承接瓶7内被检测仪6所检测，检测不达标时，会打开阀门12，根据检测数据注入胶或溶剂，并打开第一旋转电机2控制转盘4旋转，继续进行检测工作，检测完成后，将承接瓶7从检
测槽5中取出，利用橡胶垫8将附着在检测仪6外侧的胶水刮去，再对承接瓶7内壁进行清理工作，然后将储胶罐放入放置槽中，并打开第一喷嘴13，进行注料工作。
[0024]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝板涂胶机的自动粘度检测调整机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内固定安装有第一旋转电机（2），且底座（1）顶端连接安装有支架（3），所述第一旋转电机（2）的输出轴顶端固定安装有转盘（4），所述转盘（4）顶端开设有检测槽（5），所述检测槽（5）内固定安装有检测仪（6），且检测槽（5）内放置有承接瓶（7），所述支架（3）顶端固定安装有配料仓（9），且配料仓（9）顶端连接安装有两个储料仓（10），所述储料仓（10）底部通过配料仓（9）连接有阀门（12），所述配料仓（9）底部连接安装有第一喷嘴（13）和第二喷嘴（14），所述支架（3）内固定安装有第二旋转电机（15），所述第二旋转电机（15）的输出轴通过配料仓（9）连接有第一搅拌架（16），且配料仓（9）的底部内壁转动连接有第二搅拌架（17），所述第一搅拌架（16）外侧连接有第一转轮（18），且第二搅拌架（17）底部连接有第二转轮（19），所述第一转轮（18）和第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海晨，窦亚军，黄宇，
申请(专利权)人：江苏宏睿复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：