一种平流型压力式喷雾造粒干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥机技术领域，特别涉及一种平流型压力式喷雾造粒干燥机，包括干燥塔、进料装置、过滤装置和出料装置，所述干燥塔的顶端设置有进风装置，所述进风装置包括空气过滤器、风机和加热器，所述进风装置设置有多个进气口，多个所述进气口穿过所述干燥塔的顶部并延伸至内部，所述干燥塔的内壁设置有多个加热块，多个所述加热块均匀分布在所述干燥塔的内壁上，所述进料装置固定安装在所述干燥塔的顶端，所述进料装置包括连通的进料管和喷头，所述进料管穿过所述干燥塔的侧壁，所述喷头位于所述干燥塔的内部的顶端，所述干燥塔的外壁设置有控制箱，所述干燥塔的底部设置有出料口，所述出料口与过滤装置连通，所述过滤装置与出料装置连接。置与出料装置连接。置与出料装置连接。

【技术实现步骤摘要】
一种平流型压力式喷雾造粒干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，特别涉及一种平流型压力式喷雾造粒干燥机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥是将原料液利用雾化器分散成雾滴，并用气体（如热空气）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程,喷雾干燥机是基于喷雾干燥原理的干燥设备,从结构上喷雾干燥机又分为卧式干燥机、压力式干燥机等，其中设置直线风道的压力式干燥机为平流型压力式干燥机。
[0003]目前，授权公告号为CN212006441U的中国专利公开了一种压力式喷雾造粒干燥机，涉及喷雾造粒干燥机设备领域，包括箱体、托板、方板、第一电动推杆、隔板以及抽风机，抽风机以及第一电动推杆均固定在箱体上表面，第一电动推杆位于抽风机右侧，箱体内部左壁固定有空气加热器，抽风机通过导管与空气加热器相连接，方板设置有两个，两个方板对称固定在箱体内，托板通过转轴转动连接在箱体内，箱体内部上表面固定有隔板，隔板上端通过转轴转动连接有挡板，箱体后表面通过螺栓固定有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩轴前端贯穿箱体后表面且固定有推拉板，推拉板位于托板上侧。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷：干燥速度不够，干燥的材料限制大，干燥熔融冷却材料时，容易堵塞筛选孔，导致设备损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种平流型压力式喷雾造粒干燥机，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种平流型压力式喷雾造粒干燥机，包括干燥塔、进料装置、过滤装置和出料装置，所述干燥塔的顶端设置有进风装置，所述进风装置包括空气过滤器、风机和加热器，所述进风装置设置有多个进气口，多个所述进气口穿过所述干燥塔的顶部并延伸至内部，所述干燥塔的内壁设置有多个加热块，多个所述加热块均匀分布在所述干燥塔的内壁上，所述进料装置固定安装在所述干燥塔的顶端，所述进料装置包括连通的进料管和喷头，所述进料管穿过所述干燥塔的侧壁，所述喷头位于所述干燥塔的内部的顶端，所述干燥塔的外壁设置有控制箱，所述干燥塔的底部设置有出料口，所述出料口与所述过滤装置连通，所述过滤装置与所述出料装置连接。
[0008]在进一步的实施例中，每个所述加热块上均设置有压强感应器、温度传感器和加热器，所述压强感应器、温度传感器和加热器均与所述控制箱有线电信号连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述干燥塔的底端设置有抽气装置，所述抽气装置用于产生负压，所述抽气装置设置有滤网组件。
[0010]在进一步的实施例中，所述过滤装置包括连通的旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器与所述出料口连接，所述旋风分离器与所述出料口连接的一端设置有冷却装置
[0011]在进一步的实施例中，所述进料装置设置有熔融材料喷头，所述熔融材料喷头的喷口孔直径为0.5
‑
3mm。
[0012]在进一步的实施例中，所述控制箱上设置有显示屏和操作台，所述操作台设置有通讯接口。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过所述进风装置设置有多个进气口，多个所述进气口穿过所述干燥塔的顶部并延伸至内部，所述干燥塔的内壁设置有多个加热块，多个所述加热块均匀分布在所述干燥塔的内壁上的设置，能够起到进风装置吹送热风，加热块检测干燥塔的各个位置温度，并在温度不均匀时补充热量确保干燥塔内部温度均匀和保持稳定的效果；
[0015]2.通过所述进料装置设置有熔融材料喷头，所述熔融材料喷头的喷口孔直径为0.5
‑
3mm的设置，能够使干燥机能够制造直径0.5
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3mm的熔融材料颗粒如硬脂酸、橡胶助剂、石蜡等，提高干燥的物料的多样性。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中干燥塔的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术中用于体现控制箱的立体结构示意图。
[0019]图中，1、干燥塔；2、进料装置；3、过滤装置；31、旋风分离器；32、布袋除尘器；4、出料装置；5、进风装置；51、空气过滤器；52、风机；53、加热器；6、加热块；7、控制箱；8、抽气装置；10、熔融材料喷头；11、显示屏；12、操作台。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
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3所示，一种平流型压力式喷雾造粒干燥机，包括干燥塔1、进料装置2、过滤装置3和出料装置4，进料装置2向干燥塔1输送未干燥的料液，干燥塔1对料液进行喷雾造粒干燥，干燥后的产物经过过滤装置3将废气排出，出料装置4收集干燥好的颗粒。
[0024]干燥塔1的顶端设置有进风装置5，进风装置5包括空气过滤器51、风机52和加热器53，进风装置5用于向干燥塔输送热风，进风装置5设置有多个进气口，多个进气口穿过干燥塔1的顶部并延伸至内部，多个进气口是为了使热风分布式下吹，确保干燥程度好。
[0025]干燥塔1的内壁设置有多个加热块6，多个加热块6均匀分布在干燥塔1的内壁上，每个加热块6上均设置有压强感应器、温度传感器和加热器，压强感应器、温度传感器和加热器均与控制箱7有线电信号连接，设置多个加热块6可以检测干燥塔1内的各个位置的温
度和热风流速的情况，当检测到温度分布不均匀的时候，热风未吹到的位置温度较低，此时该位置加热块6的加热器开始工作，补充热量从而使干燥塔内整体温度平衡，确保干燥效果达到最好。
[0026]进料装置2固定安装在干燥塔1的顶端，进料装置2包括连通的进料管和喷头，进料管穿过干燥塔1的侧壁，喷头位于干燥塔1的内部的顶端，进料装置2设置有熔融材料喷头10，熔融材料喷头10的喷口孔直径为0.5
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3mm，熔融材料喷头10可以更换成普通喷头，根据实际干燥的材料决定喷头的种类。
[0027]干燥塔1的外壁设置有控制箱7，控制箱7上设置有显示屏11和操作台12，操作台12设置有通讯接口，显示屏11用于显示干燥塔1的内部环境数值以及各个风扇和电机的运行参数，操作台12用于调节进风和温度时的数值输入。
[0028]干燥塔1的底端设置有抽气装置8，抽气装置8用于产生负压，抽气装置8设置有滤网组件，抽气装置8与进风装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平流型压力式喷雾造粒干燥机，包括干燥塔(1)、进料装置(2)、过滤装置(3)和出料装置(4)，其特征在于：所述干燥塔(1)的顶端设置有进风装置(5)，所述进风装置(5)包括空气过滤器(51)、风机(52)和加热器(53)，所述进风装置(5)设置有多个进气口，多个所述进气口穿过所述干燥塔(1)的顶部并延伸至内部，所述干燥塔(1)的内壁设置有多个加热块(6)，多个所述加热块(6)均匀分布在所述干燥塔(1)的内壁上，所述进料装置(2)固定安装在所述干燥塔(1)的顶端，所述进料装置(2)包括连通的进料管和喷头，所述进料管穿过所述干燥塔(1)的侧壁，所述喷头位于所述干燥塔(1)的内部的顶端，所述干燥塔(1)的外壁设置有控制箱(7)，所述干燥塔(1)的底部设置有出料口，所述出料口与所述过滤装置(3)连通，所述过滤装置(3)与所述出料装置(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种平流型压力式喷雾造粒干燥机，其特征在于：每个所述加热块(6)上均设置有压强感应器、温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：无锡市凯意德干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：