一种利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的系统，包括：喷雾流化床，所述喷雾流化床的出气口连接尾气处理装置；所述喷雾流化床的出料口与筛分机连接，所述筛分机的输出分成两路，其中一路输出成品，另一路输出连接返料装置；压缩空气经过加热后送至所述喷雾流化床，作为雾化介质。本实用新型专利技术采用加热后的压缩空气作为雾化介质，其中一路用作雾化介质，另一路用来清理喷嘴处的结疤，优化了喷嘴结构，避免钙液在喷孔处的结疤堵塞喷孔。避免钙液在喷孔处的结疤堵塞喷孔。避免钙液在喷孔处的结疤堵塞喷孔。

【技术实现步骤摘要】
一种利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的系统


[0001]本技术涉及球粒状氯化钙生产
，尤其涉及一种利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的系统。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]球粒状氯化钙一般为无水氯化钙，目前应用较为广泛的是喷雾流化床造粒工艺，原料中的氯化钙含量为25～40％，工艺流程如图1所示，氯化钙的返料由进料螺旋输送机进入流化床内部，氯化钙的料液通过泵在流化床的布风板上方由喷头喷出，通过和返料的晶种混合，让晶型长大并干燥脱水；干燥脱水的热源来自外部燃气炉燃烧产生的高温烟气，由鼓风机的吹送进入喷雾流化床，对流化床内部布风板上方的氯化钙进行干燥；干燥过程完毕后，排出流化床，由振动筛进行分离，筛上物进入后续包装，筛下物通过返料螺旋输送机和斗提机重新进入流化床进行反应和干燥。
[0004]上述过程仅适用于低浓度(≤40％)的氯化钙原料，当氯化钙浓度升高时，溶液粘度随之上升，结晶温度迅速增加，氯化钙溶液在喷嘴处极易出现雾化不均匀、流液等现象，喷嘴周围的固体颗粒直径涨幅过快，易结块，继而导致流化床死床。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提出了一种利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的系统，能够适应高浓度氯化钙溶液(浓度在50％～70％的氯化钙溶液)易结晶、粘度较大的特点，避免流化床内部结块，保证了流化床连续、稳定运行。
[0006]在一些实施方式中，采用如下技术方案：
[0007]一种利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的系统，包括：喷雾流化床，所述喷雾流化床的出气口连接尾气处理装置；所述喷雾流化床的出料口与筛分机连接，所述筛分机的输出分成两路，其中一路输出成品，另一路输出连接返料装置；压缩空气经过加热后送至所述喷雾流化床，作为雾化介质。
[0008]作为进一步地方案，所述喷雾流化床的流化段设有多个喷嘴，每一个所述喷嘴内包括两路压缩空气通道；其中一路通道的输出作为雾化介质，另一路通道的输出用于清理喷嘴处的结疤。
[0009]作为进一步地方案，所述喷嘴采用二流体喷雾，雾化方式为上喷。
[0010]作为进一步地方案，高浓度钙液经过原料泵进入喷雾流化床的喷嘴，加热后的压缩空气与高浓度钙液混合后，使得高浓度钙液被雾化。
[0011]作为进一步地方案，自然空气经过鼓风机加压后进入燃气炉内，所述空气被加热至设定温度后进入经过喷雾流化床的布风板进入喷雾流化床的均压区，经均压后进入各个独立的风室。
[0012]作为进一步地方案，所述喷雾流化床的流化段预铺氯化钙颗粒作为晶种，加热后的空气穿过布风板与晶种和雾化后的液滴直接接触。
[0013]作为进一步地方案，所述流化床布风板在喷嘴周围的局部开孔率高于其他位置的开孔率。
[0014]作为进一步地方案，所述尾气处理装置包括：与喷雾流化床的出气口连接的旋风除尘器，所述旋风除尘器依次连接湿式除尘器和引风机。
[0015]作为进一步地方案，所述旋风除尘器的底部出料端与筛分机连接。
[0016]作为进一步地方案，所述返料装置包括：与筛分机连接的破碎机，所述破碎机依次连接返料螺旋输送机、返料斗提机和进料螺旋输送机，所述进料螺旋输送机与喷雾流化床连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)本技术采用加热后的压缩空气作为雾化介质，其中一路用作雾化介质，另一路用来清理喷嘴处的结疤，优化了喷嘴结构，避免钙液在喷孔处的结疤堵塞喷孔。
[0019](2)本技术输送管道和输送泵做蒸汽伴热，避免氯化钙溶液结晶。
[0020](3)本技术增加流化床布风板在喷嘴周围的局部开孔率，强化流化效果；喷嘴设置在流化层上方，雾化方向向下，避免流化层底部结块。
[0021]本技术的其他特征和附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本方面的实践了解到。
附图说明
[0022]图1为传统无水氯化钙喷雾流化床生产工艺的系统示意图；
[0023]图2为本技术实施例中的利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的系统示意图；
[0024]其中，1.鼓风机，2.燃气炉，3.原料泵，4.压缩空气加热器，5.返料斗提机， 6.进料螺旋输送机，7.喷雾流化床，8.旋风除尘器，9.湿式除尘器，10.引风机， 11.筛分机，12.破碎机，13.返料螺旋输送机。
具体实施方式
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]实施例一
[0028]在一个或多个实施方式中，公开了一种利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的系统，参照图2，具体包括：喷雾流化床7，喷雾流化床7的出气口连接尾气处理装置；喷雾流化床7的出料口与筛分机11连接，所述筛分机11的输出分成两路，其中一路输出成品，另一路输出连接返料装置。
[0029]需要说明的是，本实施例的高浓度钙液指的是浓度为50～70％的氯化钙溶液。
[0030]在喷雾流化床7的布风板上方设有多个喷嘴，每一个喷嘴内包括两路压缩空气通道；其中一路通道的输出作为雾化介质，另一路通道的输出用于清理喷嘴处的结疤。
[0031]本实施例中，喷嘴采用二流体喷雾，雾化方式为上喷浓度为50～70％的高浓度氯化钙溶液经过原料泵3加压送至喷雾流化床7，从喷嘴的轴向进入其内部，压缩空气经压缩空气加热器加热至后也从喷嘴的侧面进入喷嘴内部，在喷嘴内部有两个压缩空气通道，一个通道内的压缩空气与氯化钙溶液充分混合后将其雾化，另外一个通道喷出的压缩空气用作清理喷嘴末端的结疤。
[0032]喷嘴安装在流化床流化段，流化段预铺大量的氯化钙颗粒作为晶种，氯化钙溶液在压缩空气的作用下在喷嘴处雾化，雾化后的液滴与流化段的晶种直接接触，并在晶种表面涂层、凝聚，液滴中的部分水分在流化气体(高温空气) 的作用下蒸发，固体附着在晶种表面，晶种随之长大，最终形成氯化钙颗粒。
[0033]系统采用空气作为干燥介质和流化介质，自然空气经过鼓风机1加压后进入燃气炉2内，少量空气参与天然气的燃烧，其余空气与燃烧产生的高温烟气混合，空气被加热至设定温度后进入喷雾流化床7底部的均压区，经均压后进入各个独立的风室，高温空气穿过布风板与晶种和雾化后的液滴直接接触，水分蒸发，空气温度降低。
[0034]本实施例中，尾气处理装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的系统，其特征在于，包括：喷雾流化床，所述喷雾流化床的出气口连接尾气处理装置；所述喷雾流化床的出料口与筛分机连接，所述筛分机的输出分成两路，其中一路输出成品，另一路输出连接返料装置；压缩空气经过加热后送至所述喷雾流化床，作为雾化介质。2.如权利要求1所述的一种利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的系统，其特征在于，所述喷雾流化床的流化段设有多个喷嘴，每一个所述喷嘴内包括两路压缩空气通道；其中一路通道的输出作为雾化介质，另一路通道的输出用于清理喷嘴处的结疤。3.如权利要求2所述的一种利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的系统，其特征在于，所述喷嘴采用二流体喷雾，雾化方式为上喷。4.如权利要求1所述的一种利用高浓度钙液生产球粒状氯化钙的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明见，张庆磊，孟庆松，张海滨，陈际显，王宏耀，
申请(专利权)人：山东天力能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：