一种干燥均匀的双酚A喷雾造粒塔制造技术

本实用新型专利技术涉及双酚A加工装置技术领域，具体公开了一种干燥均匀的双酚A喷雾造粒塔，包括造粒塔本体，所述造粒塔本体内设置有喷雾器，所述喷雾器连接有送液管，所述造粒塔本体前后两内侧壁和左右两内侧壁上均设置有第一出风管，所述第一出风管的下方倾斜设置有第一导料板，所述第一导料板一端设置有第一出料口，所述第一导料板上设置有若干个通孔，且第一导料板的下方水平设置有第二出风管，所述第二出风管和每根第一出风管上均连接有多个喷气嘴，通过设置的第一出风管和第二出风管，使得热风能从各个位置进入造粒塔本体中，造粒塔本体的热风分布更为均匀，使雾滴状的物料在烘干腔内与热风进行充分接触，以对物料进行充分烘干。烘干。烘干。

A dry and uniform bisphenol a spray prilling tower

【技术实现步骤摘要】
一种干燥均匀的双酚A喷雾造粒塔


[0001]本技术涉及双酚A加工装置
，具体为一种干燥均匀的双酚A喷雾造粒塔。

技术介绍

[0002]近年来，对于工业塑料重要化合物的双酚A原料，其需求强劲增长。双酚A熔点高达157℃，为了保持良好的流动性，常将其制备为颗粒状。为了获得粒状的双酚A，一般采用造粒塔将熔融状态的双酚A雾化为细小颗粒，并与热风气流进行热质交换。由于雾化后的液滴比表面积极大，在较短的时间内就被干燥为固体小颗粒；现有的喷雾造粒塔一般均是在塔底设置一个热风进口，将热风机产生的热风从热风进口送入塔体内，导致热风不能在塔体内均匀分布，使得塔体内的物料烘干不均匀，会降低产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种干燥均匀的双酚A喷雾造粒塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥均匀的双酚A喷雾造粒塔，包括造粒塔本体，所述造粒塔本体内设置有喷雾器，所述喷雾器连接有送液管，所述造粒塔本体前后两内侧壁和左右两内侧壁上均设置有第一出风管，所述第一出风管的下方倾斜设置有第一导料板，所述第一导料板一端设置有第一出料口，所述第一导料板上设置有若干个通孔，且第一导料板的下方水平设置有第二出风管，所述第二出风管和每根第一出风管上均连接有多个喷气嘴，所述第二出风管的下方倾斜设置有第二导料板，第二导料板一端设置有第二出料口；所述造粒塔本体一侧设置有加热器，且每根第一出风管均通过管道和加热器的出风口相连接，所述加热器的进风口通过管道和鼓风机的一端相连接，所述鼓风机的另一端通过管道和空气过滤器相连接。
[0005]优选的，所述造粒塔本体顶部一侧设置有排气管，所述排气管一端连接有过滤箱，所述过滤箱另一端通过管道和抽气泵的一端相连接，所述抽气泵的另一端通过管道和收集罐相连接。
[0006]优选的，所述过滤箱内设置有第一过滤板和第二过滤板，且第一过滤板靠近排气管设置，第二过滤板靠近抽气泵设置。
[0007]优选的，所述送液管一端与送料泵的一端相连接，所述送料泵的另一端通过管道连接有原料箱，所述原料箱设置在底座上，且原料箱内设置有搅拌结构。
[0008]优选的，所述第二出风管的下方设置有多根支撑架，且支撑架的底部设置在造粒塔本体的底板上，所述造粒塔本体设置在底座上。
[0009]优选的，所述第二出风管的一端通过分支管和加热器的出风口相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第一出风管和第二出风管，使得热风能从各个位置进入造粒塔本体中，造粒塔本体的热风分布更为均匀，使雾滴状
的物料在烘干腔内与热风进行充分接触，以对物料进行充分烘干，提高了对物料烘干的均匀性，也提高了产品的质量；造粒塔本体通过排气管连接的过滤箱和收集罐，方便对排放的气体进行过滤处理后进行收集，避免直接排放的气体造成环境的污染。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的排气管连接示意图。
[0013]图中：1、造粒塔本体；2、原料箱；3、送液管；4、喷雾器；5、第一出风管；6、喷气嘴；7、第一导料板；8、第一出料口；9、第二导料板；10、第二出料口；11、第二出风管；12、分支管；13、加热器；14、鼓风机；15、空气过滤器；16、排气管；17、过滤箱；171、第一过滤板；172、第二过滤板；18、抽气泵；19、收集罐。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种干燥均匀的双酚A喷雾造粒塔，包括造粒塔本体1，造粒塔本体1内设置有喷雾器4，喷雾器4连接有送液管3，造粒塔本体1前后两内侧壁和左右两内侧壁上均设置有第一出风管5，第一出风管5的下方倾斜设置有第一导料板7，第一导料板7一端设置有第一出料口8，第一导料板7上设置有若干个通孔，且第一导料板7的下方水平设置有第二出风管11，第二出风管11和每根第一出风管5上均连接有多个喷气嘴6，第二出风管11的下方倾斜设置有第二导料板9，第二导料板9一端设置有第二出料口10；造粒塔本体1一侧设置有加热器13，且每根第一出风管5均通过管道和加热器13的出风口相连接，加热器13的进风口通过管道和鼓风机14的一端相连接，鼓风机14的另一端通过管道和空气过滤器15相连接。
[0018]造粒塔本体1顶部一侧设置有排气管16，排气管16一端连接有过滤箱17，过滤箱17另一端通过管道和抽气泵18的一端相连接，抽气泵18的另一端通过管道和收集罐19相连接。
[0019]过滤箱17内设置有第一过滤板171和第二过滤板172，且第一过滤板171靠近排气
管16设置，第二过滤板172靠近抽气泵18设置。
[0020]送液管3一端与送料泵的一端相连接，送料泵的另一端通过管道连接有原料箱2，原料箱2设置在底座上，且原料箱2内设置有搅拌结构。
[0021]第二出风管11的下方设置有多根支撑架，且支撑架的底部设置在造粒塔本体1的底板上，造粒塔本体1设置在底座上。
[0022]第二出风管11的一端通过分支管12和加热器13的出风口相连接。
[0023]工作原理：使用时，先启动鼓风机14吸收冷风，经过空气过滤器15过滤后，进入到加热器13内加热后，然后通过管道和分支管12输送至第一出风管5和第二出风管10内，经过喷气嘴6喷出，热风进入到造粒塔本体1内通过送料泵，将原料箱2内的原料输送至送液管3内，输送至喷雾器4中，进行雾化喷入造粒塔本体1内，使雾滴状的物料在造粒塔本体1内与热风进行充分接触，以对物料进行充分烘干，烘干物料后落在第一导料板7上，经过第一导料板7上的通孔进行筛分后，第一出料口8流出物料，落在第二导料板9上，进行引导，经过第二出料口10流出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥均匀的双酚A喷雾造粒塔，包括造粒塔本体(1)，其特征在于：所述造粒塔本体(1)内设置有喷雾器(4)，所述喷雾器(4)连接有送液管(3)，所述造粒塔本体(1)前后两内侧壁和左右两内侧壁上均设置有第一出风管(5)，所述第一出风管(5)的下方倾斜设置有第一导料板(7)，所述第一导料板(7)一端设置有第一出料口(8)，所述第一导料板(7)上设置有若干个通孔，且第一导料板(7)的下方水平设置有第二出风管(11)，所述第二出风管(11)和每根第一出风管(5)上均连接有多个喷气嘴(6)，所述第二出风管(11)的下方倾斜设置有第二导料板(9)，第二导料板(9)一端设置有第二出料口(10)；所述造粒塔本体(1)一侧设置有加热器(13)，且每根第一出风管(5)均通过管道和加热器(13)的出风口相连接，所述加热器(13)的进风口通过管道和鼓风机(14)的一端相连接，所述鼓风机(14)的另一端通过管道和空气过滤器(15)相连接。2.根据权利要求1所述的一种干燥均匀的双酚A喷雾造粒塔，其特征在于：所述造粒塔本体(1)顶部一侧设置有排气管(16)，所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘欣钰，范均怡，毛小元，朱艳，蒋瓅，罗雅蕾，邓辉，
申请(专利权)人：中船第九设计研究院工程有限公司，
类型：新型
国别省市：