【技术实现步骤摘要】
一种齿轮式单向器衬套压装线
[0001]本专利技术涉及单向器加工
，尤其涉及一种齿轮式单向器衬套压装线。
技术介绍
[0002]齿轮式单向器一般包括星轮、齿轮轴、罩盖、弹簧及弹簧座等零件(参见图11)，在装配前需要在齿轮轴a的轴孔中装入两个衬套b、c，通常利用压装的方式对其进行装配，即：对衬套施加沿其轴向方向的压力，将衬套压装入对应的安装孔内。
[0003]申请号为2019100558720的中国专利技术专利，公开了一种衬套压装设备及衬套压装方法，其包括“工件支撑座、上滑动架、下滑动架、压装驱动件、提升缸和限位组件；工件支撑座，用于将待装配衬套的工件固定于上滑动架和下滑动架之间；压装驱动件的固定端和活动端分别连接于上滑动架和下滑动架，用于驱动上滑动架和下滑动架相对靠近；提升缸与上滑动架或者下滑动架传动连接，用于驱动下滑动架靠近或者远离工件；限位组件，用于将下滑动架相对于工件支撑座的位置进行锁死”。上述设备通过相对滑动的上下滑动架以及与工件支撑座的配合，能够将衬套压入工件内，虽然具备第一、第二压装模式，但是由于工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮式单向器衬套压装线，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上设有工件上料机构(2)及呈间隔布置的第一衬套上料机构(4a)和第二衬套上料机构(4b)；第一压装机构(5)，安装于工作台(1)上并位于所述工件上料机构(2)的末端，用于分别接收所述第一衬套上料机构(4a)输送的第一衬套及所述工件上料机构(2)输送的工件，并驱使工件移动将第一衬套压入工件的第一端；第二压装机构(6)，安装于所述工作台上并位于所述第一压装机构(5)的一侧，用于分别接收所述第二衬套上料机构(4b)输送的第二衬套及所述第一压装机构(5)压装后的工件，并驱使第二衬套移动将第二衬套压入工件的第二端；半成品下料机构(3)，位于所述第二压装机构(6)的末端，用于输送其第二压装后的工件。2.根据权利要求1所述的一种齿轮式单向器衬套压装线，其特征在于，所述第一压装机构(5)包括第一安装基座(51)、第一压装基座(52)和第一压装柱(53)，所述第一安装基座(51)可拆卸的固定于所述工作台(1)上，并具有朝上的安装开口(511)，位于所述安装开口(511)上固定插设有第一定位柱(54)，所述第一压装基座(52)通过所述安装开口(511)滑动设于所述第一安装基座(51)上，并具有用于使所述第一定位柱(54)穿过的通孔(521)，以及与所述通孔(521)相连通、用于容纳工件的容置开口(522)，所述第一压装柱(53)由设于所述工作台(1)上的第一气缸驱动，以使所述第一压装柱(53)与所述第一压装基座(52)抵接或远离。3.根据权利要求2所述的一种齿轮式单向器衬套压装线，其特征在于，所述安装开口(511)上具有若干呈圆周阵列布置的导向口(512)，所述第一压装基座(52)上设有一体的导向块(523)，至少部分所述导向块(523)滑动卡设于所述导向口(512)内。4.根据权利要求3所述的一种齿轮式单向器衬套压装线，其特征在于，所述导向块(523)的上端设有一体的挡块(524)，所述挡块(524)向所述容置开口(522)的径向延伸，以使所述第一安装基座(51)与所述挡块(524)抵接或分离。5.根据权利要求2
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4任意一项所述的一种齿轮式单向器衬套压装线，其特征在于，所述第一定位柱(54)上间隙套设有螺旋弹簧(7)，从所述第一安装基座(51)至所述第一压装基座(52)，所述螺旋弹簧(7)的直径逐渐减小，并分别抵接在所述第一安装基座(51)和所述第一压装基座(52)上。6.根据权利要求1所述的一种齿轮式单向器衬套压装线，其特征在于，所述第二压装机构(6)包括第二安装基座(61)、第二压装基座(62)和第二压装柱(63)，所述第二安装基座(61)可拆卸的固定于所述工作台(1)上，所述第二压装基座(62)固设于所述第二安装基座(61)上，以限定出用于容纳工件的容置槽(64)，所述第二压装基座(62)上滑动插设有与所述容置槽(64)同轴布置的第二定位柱(65)，所述第二压装柱(63)由设于所述工作台(1)上的第二气缸驱动，以使所述第二压装柱(63)与所述第二压装基座(62)和/或所述第二定位柱(65)抵接或分离。7.根据权利要求6所述的一种齿轮式单向器衬套压装线，其特征在于，所述第二压装柱(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦云志，黄文金，马海斌，黄斌，黄秀忠，关正营，
申请(专利权)人：玉环普天单向器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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