一种锻焊滑轮加工用表面预处理装置，包括箱体和设置在箱体上方的打磨机构，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有导流板，并且导流板的中间开设有通槽，所述导流板的底部固定连接有过滤机构，所述箱体顶部的左侧设置有循环机构，所述导流板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，并且两个支撑杆的顶端均固定连接有放置台，本实用新型专利技术涉及滑轮加工装置技术领域；打磨轮能够对工件的表面进行打磨，从而去除工件表面的毛刺，打磨过程中循环机构抽取清洗液冲洗工件的表面，能够去除工件表面的铁屑，处理后的工件有利于后续加工，使用后的清洗液经过滤框过滤后，可以直接进行循环利用，从而提高了装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锻焊滑轮加工用表面预处理装置
[0001]本技术涉及滑轮加工装置
，具体为一种锻焊滑轮加工用表面预处理装置。
技术介绍
[0002]滑轮是用来提升重物并能省力的简单机械，是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮，由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索(绳、胶带、钢索、链条等)所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮，在滑轮加工过程中需要对工件进行锻焊，为了提高锻焊质量，需要在锻焊前对工件的表面进行预处理，以去除工件表面的毛刺、铁屑、油污等。
[0003]公开号为CN209273117U的专利公开了一种主轴箱表面加工用预处理装置该方案中驱动电机下方的打磨盘能够左右移动调节，提高打磨盘的角度调整灵活度，加快打磨去毛刺的效率，且缓冲机构能够保护主轴箱在受到夹持时不易遭受到压伤受损，但是针对锻焊滑轮加工用表面预处理装置依然存在以下缺陷：功能较为单一，在去毛刺过程中无法同时去除工件表面的铁屑，且使用后的清洗液中混杂有铁屑，无法直接进行循环利用，降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻焊滑轮加工用表面预处理装置，解决了功能单一，工件表面的毛刺、铁屑和油污无法同时去除，实用性较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锻焊滑轮加工用表面预处理装置，包括箱体和设置在箱体上方的打磨机构，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有导流板，并且导流板的中间开设有通槽，所述导流板的底部固定连接有过滤机构，所述箱体顶部的左侧设置有循环机构，所述导流板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，并且两个支撑杆的顶端均固定连接有放置台。
[0006]所述过滤机构包括过滤框和固定在导流板底部两侧的两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有限位滑轨，并且过滤框的两侧均固定连接有与限位滑轨相适配的限位块。
[0007]所述循环机构包括固定在箱体顶部左侧的水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，并且水泵的出水口连通有出水管。
[0008]优选的，所述进水管远离水泵的一端从箱体左侧的底部贯穿并延伸至箱体的内部，所述出水管远离水泵的一端从箱体的背面贯穿并延伸至箱体的内部，所述出水管的表面且位于箱体的内部固定连接有喷头。
[0009]优选的，所述箱体的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均贯穿箱体并延伸至箱体的内部，两个所述伸缩杆的输出端且位于箱体的内部均固定连接有夹板。
[0010]优选的，所述打磨机构包括固定在箱体顶部的固定框，并且固定框内壁的两侧均固定连接有导向滑轨，两个所述导向滑轨相对的一侧之间滑动连接有活动板。
[0011]优选的，所述活动板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿活动板并延伸至活动板的底部，所述液压缸的输出端固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有打磨轮。
[0012]优选的，所述固定框内壁背面的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿活动板和固定框并延伸至固定框的前方，所述螺纹杆位于固定框前方的一端固定连接有转动盘。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种锻焊滑轮加工用表面预处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该锻焊滑轮加工用表面预处理装置，通过箱体内壁的两侧之间固定连接有导流板，并且导流板的中间开设有通槽，导流板的底部固定连接有过滤机构，箱体顶部的左侧设置有循环机构，导流板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，并且两个支撑杆的顶端均固定连接有放置台，过滤机构包括过滤框和固定在导流板底部两侧的两个固定板，循环机构包括固定在箱体顶部左侧的水泵，水泵的进水口连通有进水管，并且水泵的出水口连通有出水管，打磨轮能够对工件的表面进行打磨，从而去除工件表面的毛刺，打磨过程中循环机构抽取清洗液冲洗工件的表面，能够去除工件表面的铁屑，功能更丰富，处理后的工件有利于后续加工，使用后的清洗液经过滤框过滤后，可以直接进行循环利用，从而提高了装置的实用性。
[0016](2)、该锻焊滑轮加工用表面预处理装置，通过两个固定板相对的一侧均固定连接有限位滑轨，并且过滤框的两侧均固定连接有与限位滑轨相适配的限位块，过滤框可以从两个箱体中抽出，方便进行清理，进一步提高了便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术固定框内部结构的俯视图；
[0021]图5为本技术出水管和喷头结构的俯视图；
[0022]图6为本技术导流板结构的立体图。
[0023]图中：1箱体、2打磨机构、21固定框、22导向滑轨、23活动板、24液压缸、25电机、26打磨轮、27螺纹杆、28转动盘、3支撑腿、4导流板、5通槽、6过滤机构、61过滤框、62固定板、63限位滑轨、64限位块、7循环机构、71水泵、72进水管、73出水管、74喷头、8支撑杆、9放置台、10伸缩杆、11夹板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图4和图6，本技术提供一种技术方案：一种锻焊滑轮加工用表面预处理装置，包括箱体1和设置在箱体1上方的打磨机构2，箱体1的正面通过合页铰接有箱门，并且箱门上设置有观察窗，打磨机构2包括固定在箱体1顶部的固定框21，箱体1右侧的底部连通有排水管，固定框21内壁背面的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆27，螺纹杆27转动能够带动活动板23前后运动，进而带动打磨轮26前后运动，结合两侧的伸缩杆11带动工件左右运动，能够使打磨效果更好，螺纹杆27的一端贯穿活动板23和固定框21并延伸至固定框21的前方，螺纹杆27位于固定框21前方的一端固定连接有转动盘28，并且固定框21内壁的两侧均固定连接有导向滑轨22，两个导向滑轨22相对的一侧之间滑动连接有活动板23，活动板23的顶部固定连接有液压缸24，液压缸24的输出端贯穿活动板23并延伸至活动板23的底部，液压缸24的输出端固定连接有电机25，电机25通过导线与控制开关及外部电源电性连接，并且电机25的输出端固定连接有打磨轮26，箱体1的两侧均固定连接有伸缩杆10，两个伸缩杆10的输出端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，两个伸缩杆10的输出端且位于箱体1的内部均固定连接有夹板11，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，箱体1内壁的两侧之间固定连接有导流板4，导流板4能够使流下的清洗液通过通槽5导流至过滤框61中，并且导流板4的中间开设有通槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻焊滑轮加工用表面预处理装置，包括箱体(1)和设置在箱体(1)上方的打磨机构(2)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(3)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧之间固定连接有导流板(4)，并且导流板(4)的中间开设有通槽(5)，所述导流板(4)的底部固定连接有过滤机构(6)，所述箱体(1)顶部的左侧设置有循环机构(7)，所述导流板(4)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(8)，并且两个支撑杆(8)的顶端均固定连接有放置台(9)；所述过滤机构(6)包括过滤框(61)和固定在导流板(4)底部两侧的两个固定板(62)，两个所述固定板(62)相对的一侧均固定连接有限位滑轨(63)，并且过滤框(61)的两侧均固定连接有与限位滑轨(63)相适配的限位块(64)；所述循环机构(7)包括固定在箱体(1)顶部左侧的水泵(71)，所述水泵(71)的进水口连通有进水管(72)，并且水泵(71)的出水口连通有出水管(73)。2.根据权利要求1所述的一种锻焊滑轮加工用表面预处理装置，其特征在于：所述进水管(72)远离水泵(71)的一端从箱体(1)左侧的底部贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述出水管(73)远离水泵(71)的一端从箱体(1)的背面贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述出水管(73)的表面且位于箱体(1)的内部固定连接有喷头...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢琴，
申请(专利权)人：常州市林烜起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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