食品用超高压灭菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品用超高压灭菌设备，包括底座、封堵组件和腔体，底座包括上底座和下底座，上底座和下底座固定相连为一体式结构，下底座的一侧向外延伸形成外延部，外延部上设有供腔体平行移动的导轨，上底座上设有与腔体相适配的封堵组件，封堵组件包括堵头和驱动结构，腔体朝向堵头的一侧设有物料圈，物料圈固定在所述腔体上，物料圈上开设有供物料流动的物料口，本实用新型专利技术通过设置外延部，可有效实现腔体沿着外延部进行滑动，从而将堵头解除对腔体的堵塞，从而可将固体放置在腔体内，实现对固体的超高压灭菌，而同时设置有物料圈套接在腔体外部，实现对液体的超高压灭菌，满足了固液双用的使用需求。满足了固液双用的使用需求。满足了固液双用的使用需求。

Ultra high pressure sterilization equipment for food

【技术实现步骤摘要】
食品用超高压灭菌设备


[0001]本技术超高压灭菌
，尤其涉及一种食品用超高压灭菌设备。

技术介绍

[0002]食品超高压灭菌技术就是在密闭的超高压容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以400～600MPa的压力或用高级液压油施加以100～1000MPa的压力。从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化。
[0003]但是现有的对于超高压灭菌设备，为了确保堵头始终保持与枪头的严丝合缝，一般都会使得堵头不会脱离腔体的范围，从而通过进料口和出料口实现对腔体的进出料，对于液体当然是没有什么问题，但是若对于包装好的产品，就无法将其放入至腔体内，从而进行超高压灭菌，无形中就缩小了超高压灭菌设备的使用范围，因此如何解决这个问题，是我们急需解决的。

技术实现思路

[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种食品用超高压灭菌设备，通过设置外延部，可有效实现腔体沿着外延部进行滑动，从而将堵头解除对腔体的堵塞，从而可将固体放置在腔体内，实现对固体的超高压灭菌，而同时设置有物料圈套接在腔体外部，实现对液体的超高压灭菌，满足了固液双用的使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种食品用超高压灭菌设备，包括底座、封堵组件和腔体，所述底座包括上底座和下底座，所述上底座和下底座固定相连为一体式结构，所述下底座的一侧向外延伸形成外延部，所述外延部上设有供腔体平行移动的导轨，所述上底座上设有与腔体相适配的封堵组件，所述封堵组件包括堵头和驱动结构，所述腔体朝向堵头的一侧设有物料圈，所述物料圈固定在所述腔体上，所述物料圈上开设有供物料流动的物料口。
[0006]作为优选，所述上底座为“口”字型结构，所述腔体设置在上底座的中部位置，所述上底座的两端设有所述封堵组件，所述堵头深入至物料圈内，与物料圈的内侧紧密贴合。
[0007]作为优选，所述物料圈上设置有两个物料接口，包括进料口和出料口，所述进料口和出料口错位设置在所述物料圈上。
[0008]作为优选，所述驱动结构包括伸缩杆，第一运动板和伸缩电机，所述伸缩杆设置有多个，所述伸缩杆的一端与固定在上框架的伸缩电机相连接，另一端与所述第一运动板固定相连；所述第一运动板的中部位置固定安装有所述堵头，第一运动板上还设有定位孔。
[0009]作为优选，所述腔体与物料圈之间设置有第二挡板，所述第二挡板固定在所述腔体上，所述第二挡板朝向第一运动板的一侧设有与定位孔相适配的定位杆。
[0010]作为优选，所述下底座上设置有接水盆，所述接水盆上设有与伸缩杆相适配的缺口，缺口的上部设有垫块导轨，所述垫块导轨内滑动设置有垫块，所述垫块的一侧设置有运动电机，在运动电机的带动下，垫块沿着所述垫块导轨进行运动。
[0011]作为优选，所述腔体靠近外延部的一侧设有定位装置，所述定位装置包括筒体拉杆和定位销，所述筒体拉杆与所述腔体固定相连，所述筒体拉杆上设有与定位销相适配的限位孔，所述定位销固定设置在所述外延部的边缘位置。
[0012]作为优选，所述定位销设在导轨的一端，所述定位销上包括微型电机和插销，所述插销在微型电机的带动下进行竖直方向上的运动。
[0013]作为优选，所述滑轨朝向定位销的一侧还设有限位块，所述限位块设置在滑轨的一侧，筒体拉杆上设有与所述限位块相适配的抵接块。
[0014]作为优选，所述底座上还设有控制装置，所述控制装置固定在下框架上，与整个装置的元部件电性相连。
[0015]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的食品用超高压灭菌设备，通过在下底座上设有外延部，并且在外延部上设置滑轨，从而可使得腔体沿着滑轨进行水平方向上的运动，从而使得腔体的一侧脱离堵头的限制，实现对固态物联的填充，若对于液体物料，则通过物料圈上的物料接口实现进出料，从而使得本申请可以针对固态和液体物料都可进行超高压灭菌，使用范围更广。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体结构图；
[0017]图2为本技术的部分结构前视图；
[0018]图3为本技术的部分结构后视图；
[0019]图4为本技术的腔体外移示意图。
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]1.底座3.接水盆4.第二挡板5.堵头6.控制装置7.腔体
[0022]11.上底座12.下底座13.外延部14.导轨21.伸缩电机22.伸缩杆
[0023]23.第一运动板31.缺口32.运动电机33.垫块34.垫块导轨41.定位杆
[0024]42、物料环43.筒体拉杆44.定位销。
具体实施方式
[0025]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图和实施例对本技术作进一步地描述。本领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0026]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语），具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0027]请参阅图1至图4，本技术的公开了一种食品用超高压灭菌设备，包括底座1、
封堵组件和腔体7，底座1包括上底座11和下底座12，上底座11和下底座12固定相连为一体式结构，下底座12的一侧向外延伸形成外延部13，外延部13上设有供腔体平行移动的导轨14，上底座11上设有与腔体7相适配的封堵组件，封堵组件包括堵头5和驱动结构，腔体7朝向堵头5的一侧设有物料圈42，物料圈42固定在腔体7上，物料圈42上开设有供物料流动的物料口。在具体实施过程中，利用本申请提供的设备对食品进行超高压灭菌，目前的食物包括液体食物或者包装好的固体食物，现有的超高压灭菌设备主要针对液体食物，通过利用物料环上的物料口实现对腔体内的物料的进出，但是这种物料口的口径过小，因此无法对于固体食物进行超高压灭菌；为了解决这种问题，特别将下底座上设置有外延部，在外延部上设置有导轨，从而可使得腔体可进行水平方向的平移，使得腔体内有效脱离堵头的范围，从而可利用腔体与堵头相适配的位置进行固体食物的堆放，实现对固体食物的超高压灭菌。
[0028]为了实现上述目的，上底座11为“口”字型结构，腔体7设置在上底座11的中部位置，上底座11的两端设有封堵组件，堵头5深入至物料圈42内，与物料圈42的内侧紧密贴合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品用超高压灭菌设备，其特征在于，包括底座、封堵组件和腔体，所述底座包括上底座和下底座，所述上底座和下底座固定相连为一体式结构，所述下底座的一侧向外延伸形成外延部，所述外延部上设有供腔体平行移动的导轨，所述上底座上设有与腔体相适配的封堵组件，所述封堵组件包括堵头和驱动结构，所述腔体朝向堵头的一侧设有物料圈，所述物料圈固定在所述腔体上，所述物料圈上开设有供物料流动的物料口。2.根据权利要求1所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述上底座为“口”字型结构，所述腔体设置在上底座的中部位置，所述上底座的两端设有所述封堵组件，所述堵头深入至物料圈内，与物料圈的内侧紧密贴合。3.根据权利要求1所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述物料圈上设置有两个物料接口，包括进料口和出料口，所述进料口和出料口错位设置在所述物料圈上。4.根据权利要求1所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述驱动结构包括伸缩杆，第一运动板和伸缩电机，所述伸缩杆设置有多个，所述伸缩杆的一端与固定在上框架的伸缩电机相连接，另一端与所述第一运动板固定相连；所述第一运动板的中部位置固定安装有所述堵头，第一运动板上还设有定位孔。5.根据权利要求1所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述腔体与物料圈之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：醉好科技运营深圳集团有限公司，
类型：新型
国别省市：