具有缓冲结构的超高压灭菌装置制造方法及图纸

技术编号:39286848 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲结构的超高压灭菌装置,包括底座、承接结构和灭菌结构,底座对称设置在灭菌结构的两侧,通过承接结构与灭菌结构相连接;底座包括承重板、缓冲装置和安装座,缓冲装置设置有多个,环绕分布在承重板的边缘位置,安装座设置在称重板的上部位置,与称重板固定相连,安装座上设置有承接结构,缓冲装置包括底座、活动板、阻尼件、压缩气垫和固定螺杆,活动板的一面与阻尼件和压缩气垫相连,另一面设有与承重板固定相连的固定螺杆;本实用新型专利技术通过利用缓冲结构来实现对整个装置的振动进行吸收,降低振动所带来的不利影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
具有缓冲结构的超高压灭菌装置


[0001]本技术涉及超高压设备领域,尤其涉及一种具有缓冲结构的超高压灭菌装置。

技术介绍

[0002]超高压食品加工设备主要有高压系统和加压

卸压

均质

清洗系统组成。加压

保压

泄压

均质、系统在工作时为高压系统提供传压介质的升压、降压、均质服务。高压系统的灭菌物料腔是整个设备的核心工作部分。压力缸的工作压力一般在150~600MPa部分压力缸的最高工作承受压力可达630MPa。均质压力为100

400MPa;巨大压力致使压力缸工作环境特殊,进而导致压力缸筒体应力分布复杂。不仅如此,频繁加压

卸压的工作过程使得压力缸还承受循环载荷。因此,对超高压食品加工设备的压力缸从材料选择到结构设计要求都非常严格,成为超高压食品加工设备研究与开发的重要一环。
[0003]在超高压设备工作过程中,压力缸的两端采用堵头进行封闭;其盛放在支撑底座上,由于压力缸需要承受超高压力,因此其自重较重,并且在腔体内还填充有超高压物料,因此力学条件复杂,在设备进行工作时,由于其内部存在有多个元器件,这些元器件在进行工作时会产生轻微的振动,而这些振动的累积就可能造成堵头封闭不紧密,对支撑底座造成不可逆的破坏性,从而影响整个设备的安全性,因此如何解决这个问题,是我们当前所急需解决的。

技术实现思路

[0004]针对上述技术中存在的不足之处,本技术提供一种具有缓冲结构的超高压灭菌装置,通过利用缓冲结构来实现对整个装置的振动进行吸收,降低振动所带来的不利影响。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种具有缓冲结构的超高压灭菌装置,包括底座、承接结构和灭菌结构,所述底座对称设置在所述灭菌结构的两侧,通过所述承接结构与所述灭菌结构相连接;所述底座包括承重板、缓冲装置和安装座,所述缓冲装置设置有多个,环绕分布在所述承重板的边缘位置,所述安装座设置在所述称重板的上部位置,与称重板固定相连,所述安装座上设置有所述承接结构,所述缓冲装置包括底座、活动板、阻尼件、压缩气垫和固定螺杆,活动板的一面与阻尼件和压缩气垫相连,另一面设有与承重板固定相连的固定螺杆。
[0006]作为优选,所述承接结构包括第一承接件和第二承接件,所述第一承接件和第二承接件分别设置在所述灭菌装置的上下两侧,所述第一承接件为具有开口的弧形结构,第二承接件设置在第一承接件的开口区域,所述灭菌结构设置在所述第一承接件的开口内部;所述第一承接件的两端均与所述安装座相连接,所述第二承接件的两端与所述承重板相连接。
[0007]作为优选,所述第一承接件的两侧设置有驱动装置,所述驱动装置安装在所述安
装座的侧面,所述驱动装置包括驱动电机和堵头,所述驱动电机的运动轴与堵头相连接,所述堵头与所述灭菌结构的两端开口相适配,所述堵头上开设有通孔。
[0008]作为优选,所述第二承接件为倒梯形结构,设有向外延伸的外延部,所述第二承接件的上端设置有与灭菌结构相适配的滑轨,所述滑轨的长度不小于所述灭菌结构尺径的两倍。
[0009]作为优选,所述第二承接件旁设有驱动电机,所述驱动电机的运动轴与所述灭菌结构相连接。
[0010]作为优选,所述灭菌结构为中空结构,内部设有物料放置区域,所述灭菌结构的开口处还设有导液管,所述导液管通过扣接件与堵头相抵接,并且与堵头上通孔相连通。
[0011]本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术提供的具有缓冲结构的超高压灭菌装置,通过在其底部设有缓冲结构,能够有效对整个装置在工作时产生的振动进行吸收,从而避免振动对整个装置造成不利影响;同时在第二承接件上设有外延部,并且在外延部上设置滑轨,从而可使得腔体沿着滑轨进行水平方向上的运动,从而使得腔体的一侧脱离堵头的限制,实现对固态物联的填充,满足不同的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构图;
[0013]图2为本技术的结构放大图;
[0014]图3为本技术的缓冲结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述,当然本技术的保护范围不仅于此,在不付出创造性劳动的前提下,本领域技术人员所作出的简单置换都属于本申请的保护范围。
[0016]请参阅图1至图3,本技术公开了一种具有缓冲结构的超高压灭菌装置,包括底座1、承接结构3和灭菌结构4,底座1对称设置在灭菌结构4的两侧,通过承接结构3与灭菌结构4相连接;底座1包括承重板、缓冲装置2和安装座,缓冲装置2设置有多个,环绕分布在承重板的边缘位置,安装座设置在称重板的上部位置,与称重板固定相连,安装座上设置有承接结构3,缓冲装置2包括底座21、活动板25、阻尼件23、压缩气垫24和固定螺杆26,活动板25的一面与阻尼件23和压缩气垫24相连,另一面设有与承重板固定相连的固定螺杆26。在本实施例中,底座上端设有一开口,活动板覆盖在开口位置从而形成容置腔体结构,底座朝向活动板一侧设有容置槽24,容置槽内安装有压缩气垫,且容置槽的侧面设有开口,容置槽的四周环绕设置有多个对称设置的阻尼件,利用活动板、压缩气垫和阻尼件相互配合,达到缓冲减震的目的,例如当发生竖直方向的振动时,固定螺杆与承重板相互连接,此时活动板朝向底座进行运动,对压缩气垫进行压缩,发生形变;同时带动阻尼件中的阻尼杆进行运动,阻尼腔内的阻尼介质会沿着阻尼块四周的间隙进行流动,从而起到阻尼减震的作用,减小振幅,作用在减震器上的力消失之后,压缩气垫恢复形变,阻尼杆恢复至原来的位置,阻尼腔内的介质会重新沿着阻尼块周围的间隙进行流动,从而实现减少震动和降低振幅的作用,阻尼介质可以采用车辆进行减震使用的运动油。
[0017]承接结构包括第一承接件31和第二承接件32,第一承接件31和第二承接件32分别设置在灭菌装置4的上下两侧,第一承接件31为具有开口的弧形结构,第二承接件32设置在第一承接件31的开口区域,灭菌结构4设置在第一承接件31的开口内部;第一承接件31的两端均与安装座相连接,第二承接件32的两端与承重板相连接;在本实施例中,利用第一承接件的特殊结构,从而可对灭菌装置进行防护,而第二承接件从另一侧对灭菌装置进行防护,从而确保灭菌装置的安全性。
[0018]第一承接件31的两侧设置有驱动装置,驱动装置安装在安装座的侧面,驱动装置包括驱动电机51和堵头52,驱动电机51的运动轴与堵头52相连接,堵头52与灭菌结构4的两端开口相适配,堵头52上开设有通孔;第二承接件32为倒梯形结构,设有向外延伸的外延部33,第二承接件32的上端设置有与灭菌结构4相适配的滑轨,滑轨的长度不小于灭菌结构4尺径的两倍;驱动电机的运动轴与灭菌结构4相连接;利用本申请提供的设备对食品进行超高压灭菌,目前的食物包括液体食物或者包装好的固体食物,现有的超高压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的超高压灭菌装置,其特征在于,包括底座、承接结构和灭菌结构,所述底座对称设置在所述灭菌结构的两侧,通过所述承接结构与所述灭菌结构相连接;所述底座包括承重板、缓冲装置和安装座,所述缓冲装置设置有多个,环绕分布在所述承重板的边缘位置,所述安装座设置在所述承重板的上部位置,与承重板固定相连,所述安装座上设置有所述承接结构,所述缓冲装置包括底座、活动板、阻尼件、压缩气垫和固定螺杆,活动板的一面与阻尼件和压缩气垫相连,另一面设有与承重板固定相连的固定螺杆。2.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的超高压灭菌装置,其特征在于,所述承接结构包括第一承接件和第二承接件,所述第一承接件和第二承接件分别设置在所述灭菌装置的上下两侧,所述第一承接件为具有开口的弧形结构,第二承接件设置在第一承接件的开口区域,所述灭菌结构设置在所述第一承接件的开口内部;所述第一承接件的两端均与所述安装座相连接,所述第二承接件的两端与所述承重板相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:醉好科技运营深圳集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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