一种真空硫化混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空硫化混料机，包括混料机腔，其特征在于：混料机腔内部设有花键轴，花键轴通过驱动组件与混料机腔活动连接，花键轴外壁套设有轴承，轴承外壁设有螺纹杆，花键轴外壁套匹配设有活动连接的套筒一，套筒一外壁套设有套筒二，套筒二外壁设有若干个搅拌叶，搅拌叶外壁设有若干个通孔，螺纹杆外壁匹配设有活动连接的套筒三，套筒三与套筒二固定连接。本实用新型专利技术可使搅拌叶在转动的同时上下移动，增加转动搅拌的面积，提高搅拌混合的效率，且搅拌叶在上下移动的同时可将融化的橡胶辅料从通孔内不断进行挤压，使橡胶辅料充分混合，提高产品的生产质量，同时此装置结构简单，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

A vacuum vulcanization mixer

【技术实现步骤摘要】
一种真空硫化混料机


[0001]本技术涉及硫化
，具体为一种真空硫化混料机。

技术介绍

[0002]橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。其有相当多的应用及产品，例如橡皮、垫圈等。橡胶的种植主要集中在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚等。硫化成型是橡胶加工的重要工艺之一，现有技术中大多使用硫化机对橡胶进行硫化作业。硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。在硫化过程中，需要将橡胶与不同的辅料充分混合在一起。
[0003]由于橡胶融化后的粘性较强，因此融化后的部分橡胶会将辅料包裹在内部，而普通搅拌辊的搅拌范围以及轨迹都是固定的，位于搅拌辊的搅拌范围外的部分辅料则不能充分与橡胶混合，局限性较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空硫化混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种真空硫化混料机，包括混料机腔，所述混料机腔内部设有花键轴，所述花键轴通过驱动组件与所述混料机腔活动连接，所述花键轴外壁套设有轴承，所述轴承外壁设有螺纹杆，所述花键轴外壁套匹配设有活动连接的套筒一，所述套筒一外壁套设有套筒二，所述套筒二外壁设有若干个搅拌叶，所述搅拌叶外壁设有若干个通孔，所述螺纹杆外壁匹配设有活动连接的套筒三，所述套筒三与所述套筒二固定连接。
[0006]进一步的，所述套筒二外壁一端套设有与所述花键轴相匹配的清理套筒一，所述套筒二外壁另一端设有与所述螺纹杆相匹配的清理套筒二，所述清理套筒一外壁设有若干个清理爪一，所述清理爪一与所述花键轴的键槽相适配，所述清理套筒二外壁设有清理爪二，所述清理爪二与所述螺纹杆外壁的螺纹相适配。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括步进电机，所述步进电机的输出轴与所述花键轴连接，所述步进电机外壁匹配设有固定架，所述固定架与所述混料机腔固定连接，确保驱动组件可以带动花键轴转动。
[0008]进一步的，所述混料机腔内壁匹配设有加热棒，所述混料机腔设于机体内部，所述机体外侧设有进料通道，所述进料通道与所述混料机腔贯通，保证可将橡胶辅料排入混料机腔内，且可使橡胶辅料融化。
[0009]进一步的，所述机体内部于所述混料机腔下方设有出料机腔，所述出料机腔所述混料机腔贯通，所述出料机腔一端设有出料口，将混合好的橡胶辅料排出。
[0010]进一步的，所述套筒一与所述清理套筒一内壁均分别设有与所述花键轴相匹配的
键槽，确保花键轴与套筒一和清理套筒一可配合使用，所述套筒三与所述清理套筒二内壁均分别设有与所述螺纹杆相匹配的内螺纹，所述螺纹杆通过连接杆与所述混料机腔固定连接，确保螺纹杆与套筒三和清理套筒二可配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置花键轴、驱动组件、轴承、螺纹杆、套筒一、套筒二、通孔和套筒三，可使搅拌叶在转动的同时上下移动，增加转动搅拌的面积，提高搅拌混合的效率，且搅拌叶在上下移动的同时可将融化的橡胶辅料从通孔内不断进行挤压，使橡胶辅料充分混合，提高产品的生产质量，同时此装置结构简单，使用效果好。
[0013]2、本技术通过设置清理套筒一、清理套筒二、清理爪一和清理爪二，可在使用过程中对花键轴的键槽和螺纹杆的螺纹槽内壁进行清理，避免粘附的橡胶辅料影响花键轴或螺纹杆的使用，保证此装置的正常使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视图；
[0016]图2是本技术混料机腔的主视剖面图；
[0017]图3是本技术套筒二的主视剖面图；
[0018]图4是本技术花键轴的结构示意图；
[0019]图5是本技术螺纹杆的结构示意图；
[0020]图6是本技术清洗套筒二的结构示意图；
[0021]图7是本技术清洗套筒一的主视图；
[0022]图8是本技术清洗套筒一的俯视图；
[0023]图中：1、混料机腔；2、花键轴；3、驱动组件；4、轴承；5、螺纹杆；6、套筒一；7、套筒二；8、搅拌叶；9、通孔；10、套筒三；11、清理套筒一；12、清理套筒二；13、清理爪一；14、清理爪二；15、步进电机；16、机体；17、进料通道；18、出料机腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种真空硫化混料机，包括混料机腔1，所述混料机腔1内壁匹配设有加热棒，所述混料机腔1设于机体16内部，所述机体16外侧设有进料通道17，所述进料通道17与所述混料机腔1贯通，将橡胶辅料通过进料通道17排入混料机腔1内，并启动加热棒，使加热棒对排入的橡胶辅料进行加热融化，保证可将橡胶辅料排入混料机腔1内，且可使橡胶辅料融化，所述机体16内部于所述混料机腔1下方设有出料机腔18，所述出料机腔18所述混料机腔1贯通，所述出料机腔18一端设有出料口，充分混合后的橡胶辅料会排入出料机腔18内，通过出料口将出料机腔18内的橡胶辅料排出，将混合
好的橡胶辅料排出，所述混料机腔1内部设有花键轴2，所述花键轴2通过驱动组件3与所述混料机腔1活动连接，所述驱动组件3包括步进电机15，所述步进电机15的输出轴与所述花键轴2连接，所述步进电机15外壁匹配设有固定架，所述固定架与所述混料机腔1固定连接，确保驱动组件3可以带动花键轴2转动，所述花键轴2外壁套设有轴承4，所述轴承4外壁设有螺纹杆5，所述花键轴2外壁套匹配设有活动连接的套筒一6，所述套筒一6外壁套设有套筒二7，所述套筒二7外壁设有若干个搅拌叶8，所述搅拌叶8外壁设有若干个通孔9，所述螺纹杆5外壁匹配设有活动连接的套筒三10，所述套筒三10与所述套筒二7固定连接。
[0026]具体实施方式为：使用时，将多种橡胶辅料排入混料机腔1内，对其进行加热融化，然后启动步进电机15，使步进电机15正反转交替进行，当步进电机15正向转动时，步进电机15会带动花键轴2转动，由于花键轴2是通过轴承4与螺纹杆5连接的，因此花键轴2转动时不会带动螺纹杆5转动，花键轴2只会带动套筒一6转动，套筒一6转动会带动套筒二7转动，套筒二7转动会带动搅拌叶8转动，使搅拌叶8对融化后的橡胶辅料进行快速搅拌，将多种橡胶辅料搅拌混合，套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空硫化混料机，包括混料机腔(1)，其特征在于：所述混料机腔(1)内部设有花键轴(2)，所述花键轴(2)通过驱动组件(3)与所述混料机腔(1)活动连接，所述花键轴(2)外壁套设有轴承(4)，所述轴承(4)外壁设有螺纹杆(5)，所述花键轴(2)外壁套匹配设有活动连接的套筒一(6)，所述套筒一(6)外壁套设有套筒二(7)，所述套筒二(7)外壁设有若干个搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)外壁设有若干个通孔(9)，所述螺纹杆(5)外壁匹配设有活动连接的套筒三(10)，所述套筒三(10)与所述套筒二(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种真空硫化混料机，其特征在于：所述套筒二(7)外壁一端套设有与所述花键轴(2)相匹配的清理套筒一(11)，所述套筒二(7)外壁另一端设有与所述螺纹杆(5)相匹配的清理套筒二(12)，所述清理套筒一(11)外壁设有若干个清理爪一(13)，所述清理爪一(13)与所述花键轴(2)的键槽相适配，所述清理套筒二(12)外壁设有清理爪二(14)，所述清理爪二(14)与所述螺纹杆(5)外壁的螺纹相适配。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王源，王黎明，
申请(专利权)人：上海徐泾天天橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：