一种黑白母粒的智能自动配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种黑白母粒的智能自动配料系统，涉及配料设备技术领域。包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部固定有支撑腿，所述搅拌仓顶部的内壁上开有空腔，所述搅拌仓底部的内壁上通过连杆固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与搅拌杆的一端相固定，所述搅拌杆的另一端贯穿搅拌仓并与减速组件传动连接，所述减速组件固定在空腔的内壁上，所述减速组件的输出轴上固定有凸轮块。通过设置有卡扣组件，能够对挡板的进行快速高效的卡接限位，当存料槽中母粒原料预存到预先设定的量时，实现卡扣一与卡扣二的卡接解除，从而自动入料的效果，且能够做到定量入料的效果，更加的智能高效，有效的提升了装置的加工效率。有效的提升了装置的加工效率。有效的提升了装置的加工效率。

An intelligent automatic batching system for black and White Masterbatch

【技术实现步骤摘要】
一种黑白母粒的智能自动配料系统


[0001]本技术涉及配料设备
，具体为一种黑白母粒的智能自动配料系统。

技术介绍

[0002]母粒，全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。
[0003]现有的黑白母粒在加工配料的过程中，需要人工的对配料进行控制，在配料的过程中易产生误差，从而一定程度上降低了黑白母粒的加工效率，鉴于此，我们提出了一种黑白母粒的智能自动配料系统。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种黑白母粒的智能自动配料系统，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种黑白母粒的智能自动配料系统，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部固定有支撑腿，所述搅拌仓顶部的内壁上开有空腔，所述搅拌仓底部的内壁上通过连杆固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与搅拌杆的一端相固定，所述搅拌杆的另一端贯穿搅拌仓并与减速组件传动连接，所述减速组件固定在空腔的内壁上，所述减速组件的输出轴上固定有凸轮块，所述搅拌仓顶部的内壁上还开设有输料槽，所述空腔的内壁上滑动连接有挡板，所述挡板的上方设置有对挡板进行限位的卡扣组件。
[0008]优选的，所述卡扣组件包括卡扣一，所述卡扣一固定在挡板的侧壁上，所述卡扣一与卡扣二卡接，所述卡扣二远离卡扣一的一端贯穿搅拌仓的内壁且与T型块相固定，所述T型块的侧壁上固定有圆柱。
[0009]优选的，所述搅拌仓的顶部固定有存料槽，所述存料槽的内壁上固定有固定杆，所述固定杆上铰接有活动杆，所述活动杆上开设有方槽，且方槽与圆柱滑动连接。
[0010]优选的，所述存料槽的内壁上开设有空槽，所述空槽的内壁上贯穿有传动支架，所述传动支架的一端与压力板的侧壁相固定，所述压力板的另一端与长杆相固定，所述长杆贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述限位板固定在存料槽的侧壁上。
[0011]优选的，所述卡扣一上套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与搅拌仓的内壁相固定，所述限位弹簧的另一端与T型块底部的侧壁相固定。
[0012]优选的，所述挡板的右侧侧壁与复位弹簧的一端相固定，所述复位弹簧的另一端与空腔的内壁相固定。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种黑白母粒的智能自动配料系统。具备以下有益效果：
[0015](1)、该黑白母粒的智能自动配料系统，通过设置有卡扣组件，能够对挡板的进行快速高效的卡接限位，当存料槽中母粒原料预存到预先设定的量时，可通过压力板和长杆的传动，实现卡扣一与卡扣二的卡接解除，在复位弹簧的弹力作用下，从而自动入料的效果，且能够做到定量入料的效果，更加的智能高效，有效的提升了装置的加工效率。
[0016](2)、该黑白母粒的智能自动配料系统，通过凸轮块的旋转，能够带动挡板向左进行移动，直到挡板上的卡扣一与卡扣二处于卡接状态，此时的挡板会处于静止状态，便于进行下次定量放料，有效的提升了装置的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体装置的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B部分放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中C部分放大结构示意图；
[0021]图5为本技术搅拌仓俯视的一种结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌仓；2、伺服电机；3、搅拌杆；4、存料槽；5、挡板；6、输料槽；7、空槽；8、压力板；9、传动支架；10、长杆；11、限位板；13、卡扣组件；131、活动杆；132、方槽；133、T型块；134、卡扣二；135、固定杆；136、限位弹簧；137、卡扣一；14、减速组件；15、空腔；16、凸轮块；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种黑白母粒的智能自动配料系统，包括搅拌仓1，搅拌仓1的底部固定有支撑腿，搅拌仓1顶部的内壁上开有空腔15，搅拌仓1右侧的侧壁上固定有出料管，出料管用于配料后的母料的出料。搅拌仓1底部的内壁上通过连杆固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴与搅拌杆3的一端相固定，搅拌杆3的另一端贯穿搅拌仓1并与减速组件14传动连接，减速组件14固定在空腔15的内壁上，减速组件14的输出轴上固定有凸轮块16，搅拌仓1顶部的内壁上还开设有输料槽6，空腔15的内壁上滑动连接有挡板5，挡板5的上方设置有对挡板5进行限位的卡扣组件13，通过设置有卡扣组件13，能够对挡板5的进行快速高效的卡接限位，当存料槽4中母粒原料预存到预先设定的量时，可通过压力板8和长杆10的传动，实现卡扣一137与卡扣二134的卡接解除，在复位弹簧17的弹力作用下，挡板5迅速向右进行移动，从而自动入料的效果，且能够做到定量入料的效果，更加的智能高效，有效的提升了装置的加工效率。压力板8的侧壁与弹性杆的一端
相固定，弹性杆的另一端与空槽7的内壁相固定，本装置中的弹性杆为具有弹性的橡胶杆。
[0025]本实施例中，卡扣组件13包括卡扣一137，卡扣一137固定在挡板5的侧壁上，卡扣一137与卡扣二134卡接，卡扣二134远离卡扣一137的一端贯穿搅拌仓1的内壁且与T型块133相固定，T型块133的侧壁上固定有圆柱。搅拌仓1的顶部固定有存料槽4，存料槽4的内壁上固定有固定杆135，固定杆135上铰接有活动杆131，活动杆131上开设有方槽132，且方槽132与圆柱滑动连接。卡扣一137上套接有限位弹簧136，限位弹簧136的一端与搅拌仓1的内壁相固定，限位弹簧136的另一端与T型块133底部的侧壁相固定。
[0026]本实施例中，存料槽4的内壁上开设有空槽7，空槽7的内壁上贯穿有传动支架9，传动支架9的一端与压力板8的侧壁相固定，压力板8的另一端与长杆10相固定，长杆10贯穿限位板11并与限位板11滑动连接，限位板11固定在存料槽4的侧壁上，通过凸轮块16的旋转，能够带动挡板5向左进行移动，直到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑白母粒的智能自动配料系统，包括搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)的底部固定有支撑腿，其特征在于：所述搅拌仓(1)顶部的内壁上开有空腔(15)，所述搅拌仓(1)底部的内壁上通过连杆固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴与搅拌杆(3)的一端相固定，所述搅拌杆(3)的另一端贯穿搅拌仓(1)并与减速组件(14)传动连接，所述减速组件(14)固定在空腔(15)的内壁上，所述减速组件(14)的输出轴上固定有凸轮块(16)，所述搅拌仓(1)顶部的内壁上还开设有输料槽(6)，所述空腔(15)的内壁上滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)的上方设置有对挡板(5)进行限位的卡扣组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种黑白母粒的智能自动配料系统，其特征在于：所述卡扣组件(13)包括卡扣一(137)，所述卡扣一(137)固定在挡板(5)的侧壁上，所述卡扣一(137)与卡扣二(134)卡接，所述卡扣二(134)远离卡扣一(137)的一端贯穿搅拌仓(1)的内壁且与T型块(133)相固定，所述T型块(133)的侧壁上固定有圆柱。3.根据权利要求2所述的一种黑白母粒的智能自动配料系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许云龙，
申请(专利权)人：无锡市长虹化塑色粒有限公司，
类型：新型
国别省市：