本实用新型专利技术公开了一种色母粒加工用干燥装置，涉及到色母粒加工技术领域，包括桶体，所述桶体的底部固定连接有底板，所述底板的内部开设为空腔，所述底板的顶部设置有若干个风孔，所述桶体的底部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有出料管，所述出料管的外部套装有电热丝，所述加热箱的一侧连通有出气管，所述出气管远离加热箱的一端与底板的空腔连通。该色母粒加工用干燥装置，色母粒在桶体内部搅拌受热干燥，产生的水汽和灰尘被抽风机从底板的风孔，再经过出气管吸到加热箱内进行干燥处理，且加热后的气体经抽风机出风端进入处理盒内再一次干燥后，过滤板过滤掉灰尘，输送回桶体内，用于烘干色母粒，提高干燥处理的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒加工用干燥装置
[0001]本技术涉及色母粒加工
，特别涉及一种色母粒加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]在生产色母粒时，需要对色母粒进行干燥，这样才方便色母粒的保存，以及不影响后续的使用，现有的干燥方式通常是直接将色母粒堆积在一起通过加热进行烘干，容易导致色母粒在干燥过程中干燥不均匀，且在干燥装置的内壁上容易积留冷凝水，降低了干燥装置的烘干效率，同时在干燥过程中黏附在色母粒表面的灰尘脱离，若不能及时吸除灰尘，会影响色母粒的后续使用。
[0004]因此，专利技术一种色母粒加工用干燥装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种色母粒加工用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒加工用干燥装置，包括桶体，所述桶体的底部固定连接有底板，所述底板的内部开设为空腔，所述底板的顶部设置有若干个风孔，所述桶体的底部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有出料管，所述出料管贯穿底板，且与桶体连通，所述出料管的外部套装有电热丝，所述加热箱的一侧连通有出气管，所述出气管远离加热箱的一端与底板的空腔连通，所述加热箱的另一侧设置有与桶体连通的连通组件。
[0007]优选的，所述连通组件包括连管、抽风机、处理盒和进气管，所述抽风机和处理盒均固定连接在桶体的外壁上，所述连管的一端与加热箱连通，所述连管的另一端与抽风机的进风端连通，所述抽风机的出风端与处理盒连通，所述进气管的一端与处理盒连通，所述进气管的另一端与桶体连通。
[0008]优选的，所述处理盒的内部卡合连接有干燥块，所述干燥块的上方设置有过滤板，所述过滤板固定连接在处理盒的内壁上。
[0009]优选的，所述出料管的内壁上固定连接有多组降速板，多组降速板交错分布，所述降速板远离出料管内壁的一侧向下倾斜。
[0010]优选的，所述桶体的顶部固定连接有横板，所述横板下表面的中部转动连接有转轴，所述转轴的外部铰接有搅拌叶，所述搅拌叶的内部开设有通槽，所述通槽的内部卡合连接有干燥条。
[0011]优选的，所述转轴的顶部固定连接有第二齿轮，所述横板的上表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿横板，所述电机的驱动轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0012]优选的，所述底板的下表面固定连接有多组支撑柱。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、色母粒在桶体内部搅拌受热干燥，产生的水汽和灰尘被抽风机从底板的风孔，再经过出气管吸到加热箱内进行干燥处理，且加热后的气体经抽风机出风端进入处理盒内再一次干燥后，过滤板过滤掉灰尘，输送回桶体内，用于烘干色母粒，提高干燥处理的效率，同时，色母粒在桶体内干燥完成后，再经过加热箱内部的出料管出料，出料管可对色母粒进而二次干燥，进一步提高干燥的效率；
[0015]2、电机转动带动第一齿轮转动，进而通过第二齿轮带动转轴转动，搅拌叶对色母粒进行上下翻动，提高干燥的均匀性，同时搅拌叶上的干燥条可以吸收色母粒中的水汽，提高干燥的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术色母粒加工用干燥装置结构示意图。
[0017]图2为本技术桶体内部结构示意图。
[0018]图3为本技术色母粒加工用干燥装置另一视角结构示意图。
[0019]图4为本技术底板剖视结构示意图。
[0020]图5为本技术出料管、电热丝和降速板结构示意图。
[0021]图6为本技术搅拌叶和干燥条结构示意图。
[0022]图中：1、桶体；2、底板；3、加热箱；4、出料管；5、电热丝；6、出气管；7、连管；8、抽风机；9、处理盒；10、干燥块；11、过滤板；12、进气管；13、电机；14、横板；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、转轴；18、搅拌叶；19、通槽；20、干燥条；21、降速板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
图6所示的一种色母粒加工用干燥装置，包括桶体1，桶体1为密封桶体，顶部设置有进料口（图中未视出）。桶体1的底部固定连接有底板2，底板2的下表面固定连接有多组支撑柱，支撑柱用于支撑桶体1。底板2的内部开设为空腔，底板2的顶部设置有若干个风孔，风孔小于色母粒的大小，设置空腔和风孔，用于吸除色母粒搅拌干燥过程中产生的水汽，以及受热脱离色母粒表面的灰尘，提高色母粒的干燥效率。桶体1的底部固定连接有加热箱3，色母粒在桶体1内进行第一次干燥，然后由加热箱3内的出料管4出料，出料管4对色母粒进行第二次干燥，提高干燥的效率。加热箱3的内部设置有出料管4，出料管4贯穿底板2，且与桶体1连通，出料管4的顶部设置有电磁阀，控制桶体1内的色母粒出料。出料管4的外部套装有电热丝5，电热丝5对出料管4进行加热。加热箱3的一侧连通有
出气管6，出气管6远离加热箱3的一端与底板2的空腔连通，出气管6通过底板2空腔从桶体1抽出的气体，先由加热箱3进行烘干，去除其中的水汽，再由连通组件输送回桶体1内部对色母粒进行干燥，加热箱3的另一侧设置有与桶体1连通的连通组件。
[0025]连通组件包括连管7、抽风机8、处理盒9和进气管12，抽风机8和处理盒9均固定连接在桶体1的外壁上。连管7的一端与加热箱3连通，连管7的另一端与抽风机8的进风端连通。经由加热箱3加热后的气体，由连管7进入抽风机8内。抽风机8的出风端与处理盒9连通，进气管12的一端与处理盒9连通，进气管12的另一端与桶体1连通，处理盒9对气体再一次干燥处理，同时清除掉灰尘和杂质，然后进入桶体1内部。
[0026]具体的，色母粒在桶体1内部搅拌受热干燥，产生的水汽被抽风机8从底板2的风孔，再经过出气管6吸到加热箱3内进行干燥处理，且加热后的气体经抽风机8出风端进入处理盒9内再一次干燥后，输送回桶体1内，用于烘干色母粒，提高干燥处理的效率。同时，色母粒在桶体1内干燥完成后，再经过加热箱3内部的出料管4出料，出料管4可对色母粒进而二次干燥，进一步提高干燥的效率。
[0027]本技术提供了如图3所示的一种色母粒加工用干燥装置，处理盒9的内部卡合连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒加工用干燥装置，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）的内部开设为空腔，所述底板（2）的顶部设置有若干个风孔，所述桶体（1）的底部固定连接有加热箱（3），所述加热箱（3）的内部设置有出料管（4），所述出料管（4）贯穿底板（2），且与桶体（1）连通，所述出料管（4）的外部套装有电热丝（5），所述加热箱（3）的一侧连通有出气管（6），所述出气管（6）远离加热箱（3）的一端与底板（2）的空腔连通，所述加热箱（3）的另一侧设置有与桶体（1）连通的连通组件。2.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用干燥装置，其特征在于：所述连通组件包括连管（7）、抽风机（8）、处理盒（9）和进气管（12），所述抽风机（8）和处理盒（9）均固定连接在桶体（1）的外壁上，所述连管（7）的一端与加热箱（3）连通，所述连管（7）的另一端与抽风机（8）的进风端连通，所述抽风机（8）的出风端与处理盒（9）连通，所述进气管（12）的一端与处理盒（9）连通，所述进气管（12）的另一端与桶体（1）连通。3.根据权利要求2所述的一种色母粒加工用干燥装置，其特征在于：所述处理盒（9）的内部卡合连接有干...
【专利技术属性】
技术研发人员：许云龙，
申请(专利权)人：无锡市长虹化塑色粒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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