一种上料工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上料工装，涉及注塑工艺辅助设备技术领域，包括主体、传动轴、第一齿轮、第一齿条、连接杆、导轨、滑板、上料通孔、气缸、卡合滑块、复位弹簧、拉绳、转轴、旋钮、卡合凹槽和第二导向杆。本实用新型专利技术通过设置传动轴、第一齿轮、第一齿条和导轨起到了提高适用性的作用，可根据使用工况的不同更换相对应的滑板，从而满足不同装置的上料使用需求，且其操作简单，使用方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了上料效率，综合使用效果较佳，还通过设置转轴、复位弹簧、卡合滑块和旋钮起到了提高拆装效率的作用，可方便快捷地完成对滑板的更换，步骤简单，省时省力，降低了操作人员的劳动强度，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种上料工装


[0001]本技术涉及注塑工艺辅助设备
，具体为一种上料工装。

技术介绍

[0002]随着科技进步和技术水平的发展，传统制造业正在逐步从人工操作设备转化为设备自动、半自动操作，尤其在产品自动上下料动作上，各行各业都在用自动化逐渐取代人工，现有注塑领域也正在慢慢实现自动化上下料，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注射装置是使树脂材料受热融化后射入模具内的装置。
[0003]但现有技术中在多个塑料制品同时进行注塑成型时，通常采用单个依次进行注塑的方式进行生产，其上料效率低下，费时费力，不便于进行使用，并且其适用性较低，不能根据使用工况的不同进行调整，综合使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种上料工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种上料工装，包括主体，所述主体的内部一侧水平设有转动连接的传动轴，所述传动轴的外壁两侧固定套设有第一齿轮，所述传动轴的内部两侧于相邻第一齿轮上下方活动连接有第一齿条，所述第一齿条均与相邻传动轴啮合，所述主体的外壁一侧对称设有导轨，所述导轨的相邻外壁之间活动连接有上下两个滑板，所述滑板的顶部一侧设有若干个上料通孔，位于同一水平面的所述第一齿条延伸于主体外侧固定连接有同一个连接杆，所述连接杆的内部一侧设有与相邻滑板相匹配的卡合机构，所述主体的外壁一侧设有驱动机构。
>[0006]进一步的，所述驱动机构包括固定套设于传动轴外壁一侧的第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮之间，所述主体远离导轨的外壁一侧设有气缸，所述气缸的输出端延伸至主体内部设有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮相啮合，其起到稳定驱动传动轴进行转动的作用，其受力平衡，驱动平稳。
[0007]进一步的，所述卡合机构包括设于主体外壁一侧的定位凹槽，所述定位凹槽位于滑板靠近主体的外壁一侧，所述连接杆的上下两侧活动连接有卡合滑块，所述卡合滑块的外壁一侧于连接杆内部设有复位弹簧，所述卡合滑块的外壁一侧于复位弹簧内侧设有拉绳，所述连接杆的内部一侧水平转动连接有转轴，所述拉绳远离卡合滑块的一端与相邻转轴的外壁一侧固定连接，所述转轴的一端延伸至连接杆外侧设有旋钮，所述定位凹槽的内壁两侧设有与卡合滑块相匹配的卡合凹槽，其起到方便的完成对滑板的卡合的作用，提高了更换效率，降低了劳动强度。
[0008]进一步的，所述主体远离滑板的内壁两侧设有第一导向杆，所述第一齿条远离连接杆的一端设有与第一导向杆相匹配的第一活动凹槽，其起到限位引导第一齿条稳定运动的作用，提高了装置的平稳性。
[0009]进一步的，所述主体靠近滑板的内壁一侧设有第二导向杆，所述第二齿条远离气缸的一端设有与第二导向杆相匹配的第二活动凹槽，其起到限位引导第二齿条稳定运动的作用，提高了装置的平稳性。
[0010]进一步的，所述卡合滑块的外壁两侧设有限位块，所述连接杆的内部两侧设有与限位块相匹配的限位滑槽，其起到限制卡合滑块位移距离的作用，所述卡合滑块的形状为直角梯形，便于进行安装，提高了效率。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、该上料工装，通过设置传动轴、第一齿轮、第一齿条和导轨起到了提高适用性的作用，可根据使用工况的不同更换相对应的滑板，从而满足不同装置的上料使用需求，且其操作简单，使用方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了上料效率，综合使用效果较佳。
[0013]2、该上料工装，通过设置转轴、复位弹簧、卡合滑块和旋钮起到了提高拆装效率的作用，可方便快捷地完成对滑板的更换，步骤简单，省时省力，降低了操作人员的劳动强度，使用效果好。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视剖面图；
[0016]图2是本技术第二齿条的结构示意图；
[0017]图3是本技术图2中A处的放大示意图；
[0018]图4是本技术的俯视剖面图；
[0019]图5是本技术的整体结构图。
[0020]图中：1、主体；2、传动轴；3、第一齿轮；4、第一齿条；5、连接杆；6、导轨；7、滑板；8、上料通孔；9、第二齿轮；10、气缸；11、第二齿条；12、定位凹槽；13、卡合滑块；14、复位弹簧；15、拉绳；16、转轴；17、旋钮；18、卡合凹槽；19、第一导向杆；20、第一活动凹槽；21、第二活动凹槽；22、第二导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示的一种上料工装，包括主体1，所述主体1的内部一侧水平设有转动连接的传动轴2，所述传动轴2的外壁两侧固定套设有第一齿轮3，所述传动轴2的内部两侧于相邻第一齿轮3上下方活动连接有第一齿条4，所述第一齿条4均与相邻传动轴2啮合，所述主体1的外壁一侧对称设有导轨6，所述导轨6的相邻外壁之间活动连接有上下两个滑板7，所述滑板7的顶部一侧设有若干个上料通孔8，位于同一水平面的所述第一齿条4延伸于主体1外侧固定连接有同一个连接杆5，所述连接杆5的内部一侧设有与相邻滑板7相匹配的卡合机构，所述主体1的外壁一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括固定套设于传动轴2外壁
一侧的第二齿轮9，所述第二齿轮9位于第一齿轮3之间，所述主体1远离导轨6的外壁一侧设有气缸10，所述气缸10的输出端延伸至主体1内部设有第二齿条11，所述第二齿条11与第二齿轮9相啮合，其起到稳定驱动传动轴2进行转动的作用，其受力平衡，驱动平稳，所述主体1远离滑板7的内壁两侧设有第一导向杆19，所述第一齿条4远离连接杆5的一端设有与第一导向杆19相匹配的第一活动凹槽20，其起到限位引导第一齿条4稳定运动的作用，提高了装置的平稳性，所述主体1靠近滑板7的内壁一侧设有第二导向杆22，所述第二齿条11远离气缸10的一端设有与第二导向杆22相匹配的第二活动凹槽21，其起到限位引导第二齿条11稳定运动的作用，提高了装置的平稳性。
[0023]实施方式具体为：使用时，首先使上下滑板7上的上料通孔8保持错位状态，而后将上层滑板7上的上料通孔8依次填满物料，之后启动驱动机构的气缸10，气缸10带动第二齿条11运动，第二齿条11通过第二活动凹槽21沿着第二导向杆22进行水平运动，同时第二齿条11带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动传动轴2转动，传动轴2带动两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料工装，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部一侧水平设有转动连接的传动轴(2)，所述传动轴(2)的外壁两侧固定套设有第一齿轮(3)，所述传动轴(2)的内部两侧于相邻第一齿轮(3)上下方活动连接有第一齿条(4)，所述第一齿条(4)均与相邻传动轴(2)啮合，所述主体(1)的外壁一侧对称设有导轨(6)，所述导轨(6)的相邻外壁之间活动连接有上下两个滑板(7)，所述滑板(7)的顶部一侧设有若干个上料通孔(8)，位于同一水平面的所述第一齿条(4)延伸于主体(1)外侧固定连接有同一个连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部一侧设有与相邻滑板(7)相匹配的卡合机构，所述主体(1)的外壁一侧设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种上料工装，其特征在于：所述驱动机构包括固定套设于传动轴(2)外壁一侧的第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)位于第一齿轮(3)之间，所述主体(1)远离导轨(6)的外壁一侧设有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端延伸至主体(1)内部设有第二齿条(11)，所述第二齿条(11)与第二齿轮(9)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种上料工装，其特征在于：所述卡合机构包括设于主体(1)外壁一侧的定位凹槽(12)，所述定位凹槽(12)位于滑板(7)靠近主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王源，王黎明，
申请(专利权)人：上海徐泾天天橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：