一种自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动点胶机，包括底座，所述底座顶部设置有支架，所述支架顶部设置有驱动架，所述驱动架外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块底部设置有胶管架，所述胶管架两侧开设有连接槽，所述连接槽两侧开设有卡槽，所述连接槽中间开设有限位槽，所述底座顶部设置有固定机构。本实用新型专利技术通过在胶管卡座的两侧设置可以相互连接的部分，使点胶的胶头数量可以根据自己的需要进行自由组合变换，适应各种点胶环境，同时可以增加点胶的数量，提高速度加快生产效率，通过转动旋钮控制夹板在螺杆上移动，改变夹板之间的距离，可以对不同大小的模板进行固定，可以更换不同规格的模板进行固定，使点胶更加的方便。使点胶更加的方便。使点胶更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点胶机


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种自动点胶机。

技术介绍

[0002]由于手工点胶在技术不发达的时候产生了许多的不良品，造成许多的产生报废，因此自动点胶机就在科技与需求的背景下出现了，自动点胶机是通过机械的运动代替手工点胶的设备，由于手工点胶的效率与成本都不能与自动点胶机比较，随着自动化技术的快速发展，自动点胶机提高了生产的效率，同时解放了机械的人工，并且可以实现一些人工无法实现的点胶工艺。
[0003]一般的点胶机在使用的时候由于只有固定的点胶头，对于点胶的完成效率不高，一般都是单个或者两个点胶头进行点胶，工作的效率相对较低，并且对于数量较多的产品来说，速度很难进行提高，而且一般的点胶机只能对一种模具进行固定，在进行多种不同的模具进行固定的时候，不能对不同大小的模具进行固定，需要多个设备，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动点胶机，包括底座，所述底座顶部设置有支架，所述支架顶部设置有驱动架，所述驱动架外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块底部设置有胶管架，所述胶管架两侧开设有连接槽，所述连接槽两侧开设有卡槽，所述连接槽中间开设有限位槽，所述底座顶部设置有固定机构。
[0006]进一步的，所述连接槽一侧设置有胶管卡座，所述胶管卡座中间设置有通孔，所述通孔中间放置注胶管，所述胶管卡座一侧设置有与胶管架相同的连接槽，所述胶管卡座另一侧设置有凸起卡桩，所述凸起卡桩外侧设置有卡块通过将灵活的胶管卡座进行拆装，可以安装不同数量的注胶管，对底部进行同时的点胶。
[0007]进一步的，所述卡块与卡槽形状匹配，所述凸起卡桩与连接槽形状匹配，所述卡槽与限位槽连通，通过将凸起卡桩卡到连接槽中，转动胶管卡座，使卡块在限位槽中转动半圈，使胶管卡座回正。
[0008]进一步的，所述固定机构包括设置在底座顶部的移动座，所述支架一侧设置有控制器，所述移动座顶部设置有夹具台，所述夹具台两侧设置有开槽，所述开槽中间设置有螺杆，所述螺杆一侧安装有旋钮。
[0009]进一步的，所述螺杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块顶部设置有夹板，所述夹板一侧开设有凹槽，通过转动旋钮使螺杆在开槽中间转动，与移动块螺纹运动，移动块受到开槽的限位，在开槽中间滑动。
[0010]进一步的，所述移动座与控制器连接，所述控制器与驱动架连接，所述移动块在开槽中间左右滑动，通过控制器控制移动座的移动，带动顶部的夹具座进行移动，与移动中的
胶管架进行点胶。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术转动胶管卡座使卡块转动到限位槽的内侧，使凸起卡桩卡在限位槽中，这样一个胶管卡座就安装好了，在胶管卡座的中间是通孔，可以放置胶管，通过在胶管卡座的两侧设置可以相互连接的部分，使点胶的胶头数量可以根据自己的需要进行自由组合变换，适应各种点胶环境，同时可以增加点胶的数量，提高速度加快生产效率。
[0013]2、本技术通过旋钮可以转动螺杆，在螺杆的中间螺纹连接有移动块，通过在移动块的顶部设置有夹板对模板进行固定，通过转动旋钮控制夹板在螺杆上移动，改变夹板之间的距离，可以对不同大小的模板进行固定，在进行不同产品的点胶的时候，可以更换不同规格的模板进行固定，使点胶更加的方便。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的正视半剖结构示意图；
[0016]图2是本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3是本技术的卡槽立体结构示意图；
[0018]图4是本技术图1的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、驱动架；4、滑动块；5、胶管架；6、连接槽；7、卡槽；8、限位槽；9、胶管卡座；10、通孔；11、凸起卡桩；12、卡块；13、移动座；14、控制器；15、夹具台；16、开槽；17、螺杆；18、旋钮；19、移动块；20、夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：一种自动点胶机，包括底座1，所述底座1顶部设置有支架2，所述支架2顶部设置有驱动架3，所述驱动架3外侧滑动连接有滑动块4，所述滑动块4底部设置有胶管架5，所述胶管架5两侧开设有连接槽6，所述连接槽6两侧开设有卡槽7，所述连接槽6中间开设有限位槽8，所述底座1顶部设置有固定机构，所述连接槽6一侧设置有胶管卡座9，所述胶管卡座9中间设置有通孔10，所述通孔10中间放置注胶管，所述胶管卡座9一侧设置有与胶管架5相同的连接槽6，所述胶管卡座9另一侧设置有凸起卡桩11，所述凸起卡桩11外侧设置有卡块12，通过每个单独的胶管卡座9都是可以拆下的，可以自由的进行组装，调节点胶的数量，所述卡块12与卡槽7形状匹配，所述凸起卡桩11与连接槽6形状匹配，所述卡槽7与限位槽8连通，通过凸起卡桩11外侧的卡块12从卡槽7进入，转动凸起卡桩11，使卡块12在限位槽8中间转动，将胶管卡座9卡住。
[0022]本技术的工作原理：通过在底座1上的支架2中间设置有驱动架3，对滑动块4进行控制移动，滑动块4在移动的时候带动底部的胶管架5移动，在胶管架5的两侧开设有连
接槽6，通过连接槽6连接胶管卡座9，添加胶管卡座9的数量，就是对点胶的胶管数量进行增加，在胶管卡座9的一侧设置有与连接槽6相同的槽，另一侧是与连接槽6相连接的凸起卡桩11，将胶管卡座9的凸起卡桩11对着胶管架5上的连接槽6，使凸起卡桩11外侧的卡块12进入到连接槽6外侧的卡槽7，转动胶管卡座9使卡块12转动到限位槽8的内侧，使凸起卡桩11卡在限位槽8中，这样一个胶管卡座9就安装好了，在胶管卡座9的中间是通孔10，可以放置胶管，通过在胶管卡座9的两侧设置可以相互连接的部分，使点胶的胶头数量可以根据自己的需要进行自由组合变换，适应各种点胶环境，同时可以增加点胶的数量，提高速度加快生产效率。
[0023]请参阅图1和图4，本技术提供技术方案：一种自动点胶机，所述固定机构包括设置在底座1顶部的移动座13，所述支架2一侧设置有控制器14，所述移动座13顶部设置有夹具台15，所述夹具台15两侧设置有开槽16，所述开槽16中间设置有螺杆17，所述螺杆17一侧安装有旋钮18，所述螺杆17外侧螺纹连接有移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动点胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有支架(2)，所述支架(2)顶部设置有驱动架(3)，所述驱动架(3)外侧滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)底部设置有胶管架(5)，所述胶管架(5)两侧开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)两侧开设有卡槽(7)，所述连接槽(6)中间开设有限位槽(8)，所述底座(1)顶部设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述连接槽(6)一侧设置有胶管卡座(9)，所述胶管卡座(9)中间设置有通孔(10)，所述通孔(10)中间放置注胶管，所述胶管卡座(9)一侧设置有与胶管架(5)相同的连接槽(6)，所述胶管卡座(9)另一侧设置有凸起卡桩(11)，所述凸起卡桩(11)外侧设置有卡块(12)。3.根据权利要求2所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述卡块(12)与卡槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，王源，
申请(专利权)人：上海徐泾天天橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：