一种密炼机的控制方法和密炼机技术

本发明专利技术公开了一种密炼机的控制方法和密炼机，该方法包括：在密炼机进入母炼阶段且投料门关闭到位时开始母炼计时，并基于温度传感器检测母炼阶段的母炼温度，若母炼计时处于第一时长范围且母炼温度达到母炼设定温度，控制密炼机提砣降速或排胶；在密炼机进入终炼阶段且投料门关闭到位时开始终炼计时，并基于温度传感器检测终炼阶段的终炼温度，若终炼计时处于第二时长范围且终炼温度达到终炼设定温度，控制密炼机提砣降速或排胶；其中，母炼阶段的超温排胶最短时间逻辑和终炼阶段的超温排胶最短时间逻辑处于屏蔽状态，从而提高了密炼机的可靠性和安全性，进而提高了胶料质量。进而提高了胶料质量。进而提高了胶料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机的控制方法和密炼机


[0001]本申请涉及橡胶炼制
，更具体地，涉及一种密炼机的控制方法和密炼机。

技术介绍

[0002]轮胎对滚动阻力的要求越来越高，胶料中的白炭黑用量随之增加，白炭黑硅烷化恒温反应随之产生，对密炼机热电偶的准确度要求越来越高，密炼机热电偶温度的可靠性逐渐提升，最早密炼机采用1根热电偶，后来增加到2根、3根热电偶，测温精度、可信度提升。之前卸料控制以时间、能量为主，温度为辅，逐步转变为温度为主，时间、能量为辅。
[0003]密炼机上辅机软件系统均有设定“超温排胶温度”和“超温排胶最短时间”。母炼胶生产时为保护炭黑、油料充分混合进去，超温排胶时间最短时间一般设定60～120秒，在这期间即使温度超标也不会触发超温排胶功能。往往因为密炼机排胶不净等原因，密炼机中残留胶料，在下车生产时，小于“超温排胶最短时间”设定值时，密炼机温度已经很高，造成胶料质量事故和安全事故。
[0004]终炼生产时为避免胶料进胶摩擦生热造成提早排胶，超温排胶时间最短时间一般设定50～80秒，在这期间即使温度超标也不会触发超温排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机的控制方法，其特征在于，所述密炼机设置有至少一个用于检测密炼机内胶料温度的温度传感器，所述方法包括：在密炼机进入母炼阶段且投料门关闭到位时开始母炼计时，并基于所述温度传感器检测母炼阶段的母炼温度，若所述母炼计时处于第一时长范围且所述母炼温度达到母炼设定温度，控制密炼机提砣降速或排胶；在密炼机进入终炼阶段且投料门关闭到位时开始终炼计时，并基于所述温度传感器检测终炼阶段的终炼温度，若所述终炼计时处于第二时长范围且所述终炼温度达到终炼设定温度，控制密炼机提砣降速或排胶；其中，母炼阶段的超温排胶最短时间逻辑和终炼阶段的超温排胶最短时间逻辑处于屏蔽状态，母炼阶段的超温排胶最短时间逻辑用于在所述母炼计时达到第一预设时长时才允许密炼机提砣降速或排胶，终炼阶段的超温排胶最短时间逻辑用于在所述终炼计时达到第二预设时长时才允许密炼机提砣降速或排胶。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度传感器的类型为热电偶，所述方法还包括：若所述温度传感器为一根控制热电偶，且所述控制热电偶发生断裂，且所述控制热电偶的检测温度达到预设最高温度，控制密炼机提砣降速或排胶；若所述温度传感器包括一根控制热电偶和至少一根辅助热电偶，且所述控制热电偶发生断裂，且所述控制热电偶的检测温度达到所述预设最高温度，且各所述辅助热电偶的检测温度分别与所述预设最高温度的差值的绝对值不大于预设温度，控制密炼机提砣降速或排胶；若所述温度传感器包括一根控制热电偶和至少一根辅助热电偶，且所述控制热电偶发生断裂，且所述控制热电偶的检测温度达到所述预设最高温度，且各所述辅助热电偶的检测温度分别与所述预设最高温度的差值的绝对值大于所述预设温度，选定一个所述辅助热电偶作为新的控制热电偶。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：若存在发生断裂的控制热电偶，发出控制热电偶断裂的报警信号。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度传感器的类型为热电偶，所述方法还包括：若所述温度传感器包括一根控制热电偶和至少一根辅助热电偶，且所述控制热电偶的检测温度与各所述辅助热电偶的检测温度的差值大于预设差值且延时达到第三预设时长，发出热电偶间温差大的报警信号。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述母炼设定温度大于母炼阶段的卸料温度，所述终炼设定温度大于终炼阶段的卸料温度，所述母炼设定温度大于所述终炼设定温度。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，母炼阶段的卸料温度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，朱仁田，陈雪梅，孙学杰，李向阳，肖波，
申请(专利权)人：山东玲珑轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：